本实用新型专利技术关于一种凡立水真空机,设有一腔体、一盖板及一驱动装置,该腔体设有一开口,靠近该开口的后侧面两端分别固设有一具导槽的固定板,且在后侧面上设有两分别靠近两固定板的限位座,该盖板可转动地与该腔体相结合且设有两分别与该腔体两固定板相对应的偏心座,各偏心座设有一结合块、一滚动轮、一偏心轴及一导引轮,该驱动装置与该腔体及该盖板相固设结合且设有一结合架及一卷线器,该结合架固设于该腔体后侧面,该卷线器固设于该结合架上且设有一与该盖板顶面相结合的卷线,提供一可降低毁损、增加密封性及方便使用的凡立水真空机。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种凡立水真空机,尤指一种可降低毁损、增加密封性及方便使用的凡立水真空机。
技术介绍
现有凡立水真空机主要设有一中空腔体及一与该腔体相枢设结合的盖板,在使用时将一凡立水(vanish)溶剂及电子产品置于该腔体内,待电子产品经浸泡后将该凡立水溶剂自该腔体中排出,并且在该盖板与该腔体相盖设结合的情况下,对于该腔体进行气体的抽取使其达到真空的状态,经真空干燥后可在该电子产品的外部形成一保护层,进而达到一保护电子产品的线路及零件的效果。然而,现有凡立水真空机的盖板通过数个轴承而与该腔体相枢设结合,因此,该盖板在与该腔体相盖合时,该盖板的前侧容易与该腔体的顶面的端缘产生碰撞而造成毁损,再者,现有凡立水真空机该盖板与该腔体间的密闭性不佳,相对会增加形成真空状态所需的时间及成本,实有加以改进之处。
技术实现思路
因此,本技术有鉴于现有凡立水真空机在使用上的缺失与不足,特经过不断的试验与研究,终于发展出一种能改进现有缺失的本技术。本技术主要在于提供一种凡立水真空机,其可通过精简的结构配置方式,避免该盖板前侧与该腔体的顶面的端缘产生碰撞而造成毁损的现象,且可在该盖板及该腔体之间提高其密闭效果,并进一步可通过设置凹槽的方式,将电子产品悬挂后进行浸泡及真空,以此提供 一降低毁损、增加密封性及方便使用的凡立水真空机。基于上述目的,本技术的主要技术手段在于提供一种凡立水真空机,其设有一腔体、一盖板及一驱动装置,其中:该腔体在其顶面设有一开口,该腔体在靠近该开口的后侧面两端分别固设有一固定板,各固定板在其内侧面凹设有一长条形的导槽,且该腔体在其后侧面上设有两分别靠近两固定板的限位座;该盖板可转动地与该腔体相结合,该盖板在其后侧面固设有两分别与该腔体两固定板相对应的偏心座,各偏心座设有一结合块、一滚动轮、一偏心轴及一导引轮,该结合块与该盖板的后侧面相固设结合,该滚动轮与该结合块相固设结合且可转动地与该腔体的其中一限位座相抵靠,该偏心轴以偏心方式与该滚动轮相结合且朝一相对应的固定板方向延伸,该导引轮设在该偏心轴异于该滚动轮的一端且可滑动地设于该相对应固定板的导槽内;以及该驱动装置与该腔体及该盖板相固设结合且设有一结合架及一卷线器,该结合架固设于该腔体的后侧面,该卷线器固设于该结合架上且设有一与该盖板顶面相固设结合的卷线。进一步,该腔体在该顶面处设有数条间隔设置于该开口周缘的弹性密封条。再进一步,该盖板在其底面处设有至少一密封条。优选地,该腔体在该顶面处设有数条间隔设置于该开口周缘的弹性密封条,而该盖板在其底面处设有至少一密封条,使该盖板与该腔体相盖合时,各密封条可间隔排列。优选地,该腔体在位于该开口处的两长边的内侧面上分别凹设有多个直线相对的挂设槽。优选地,该各限位座设有一与该腔体后侧面相固设结合的座体以及一可滚动地与该座体相结合的抵靠轮,而各偏心座的滚动轮与该腔体的其中一限位座的抵靠轮相抵靠。优选地,该结合架朝上凸设有一支撑臂,该支撑臂在其顶端设有一线轮,而该卷线器的卷线经该线轮而与该盖板顶面相固设结合。通过上述的技术特征,本技术的凡立水真空机在使用时,可通过两滚动轮与两抵靠轮相抵靠以及两偏心轴偏心设置于两滚动轮上的方式,使该盖板在相对该腔体开启时会直线朝上而与该腔体相分离,有效避免该盖板在与该腔体相开启或盖合时,该盖板的前侧会与该腔体的顶面端缘产生碰撞而造成毁损的现象,并且通过设置数条密封条的方式,可让该盖板与 该腔体相盖合时提供一较佳的密闭性,可相对减少形成真空状态所需的时间及成本,另外,该腔体通过在位于该开口处的两长边的内侧面上分别凹设有多个直线相对的挂设槽的方式,可将一挂杆挂设于两长边相对应的两挂设槽之间,让使用者可根据需要将各电子产品以不同高度悬挂于该腔体的内部进行凡立水溶剂的浸泡,以此构成一可降低毁损、增加密封性及方便使用的凡立水真空机。附图说明图1是本技术凡立水真空机的立体外观示意图。图2是本技术凡立水真空机的局部放大立体外观图。图3是本技术凡立水真空机的局部放大侧视图。图4是本技术凡立水真空机的局部放大操作侧视图。图5是本技术凡立水真空机的另一局部放大操作侧视图。图6是本技术凡立水真空机的局部放大操作立体外观示意图。图7是本技术凡立水真空机的另一操作立体外观示意图。附图标号说明:10腔体 11A,11B密封条12挂设槽 13固定板131导槽 14限位座141座体 142抵靠轮20盖板21偏心座211结合块 212滚动轮213偏心轴 214导引轮30驱动装置31结合架311支撑臂 312线轮32卷线器 321卷线40挂杆 50电子产品具体实施方式以下配合附图及本技术的优选实施例,进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。请参阅如图1至3所示,本技术的凡立水真空机设有一腔体10、一盖板20及一驱动装置30,其中:该腔体10为一方形的中空座体,该腔体10如图6所示在其顶面设有一开口,该腔体10在该顶面处设有数条间隔设置于该开口周缘的密封条11A,优选地,各密封条IlA是由一耐热硅胶所制成的弹性条体,进一步,该腔体10在位于该开口处的两长边的内侧面上分别凹设有多个直线相对的挂设槽12,该腔体10在靠近该开口的后侧面两端分别固设有一 L形的固定板13,各固定板13在其内侧面凹设有一长条形的导槽131,且如图2所示在该后侧面上设有两分别靠近两固定板13的限位座14,其中各限位座14设有一与该腔体10后侧面相固设结合的座体141以及一可滚动地与该座体141相结合的抵靠轮142 ;该盖板20可转动地与该腔体10相结合,进一步,该盖板20在其底面处设有至少一由耐热硅胶所制成的密封条11B,使该盖板20与该腔体10相盖合时,各密封条11A,IlB可间隔排列,该盖板20在其后侧面固设有两分别与该腔体10两固定板13相对应的偏心座21,如图2及3所示各偏心座21设有一结合块211、一滚动轮212、一偏心轴213及一导引轮214,其中该结合块211与该盖板20的后侧面相固设结合,该滚动轮212与该结合块211相固设结合且可转动地与该腔体10的其中一抵靠轮142相抵靠,该偏心轴213以偏心方式与该滚动轮212相结合且朝一相对应的固定板13方向延伸,该导引轮214设于该偏心轴213异于该滚动轮212的一端且可滑动地设于该相对应固定板13的导槽131内;以及该驱动装置30与该腔 体10及该盖板20相固设结合且设有一结合架31及一卷线器32,该结合架31固设于该腔体10的后侧面且朝上凸设有一支撑臂311,该支撑臂311在其顶端设有一线轮312,该卷线器32固设于该结合架31上且设有一经该线轮312而与该盖板20顶面相固设结合的卷线321。当本技术凡立水真空机在使用时,请配合参看如图1、3及4所示,其中通过该卷线器32驱动的方式,使该卷线321可拉动该盖板20可相对该腔体10开启,其中当该盖板20相对该腔体10转动时,与该盖板20相固设的两结合块211会随着该盖板20产生移动,进而带动两滚动轮212相对两抵靠轮142转动,此时,位于两滚动轮212上的偏心轴213会随着两滚动轮212转动,进而带动两导引轮214在相对应的导槽131内而相对两固定板本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种凡立水真空机,其设有一腔体、一盖板及一驱动装置,其特征在于:该腔体在其顶面设有一开口,该腔体在靠近该开口的后侧面两端分别固设有一固定板,各固定板在其内侧面凹设有一长条形的导槽,且该腔体在其后侧面上设有两分别靠近两固定板的限位座;该盖板可转动地与该腔体相结合,该盖板在其后侧面固设有两分别与该腔体两固定板相对应的偏心座,各偏心座设有一结合块、一滚动轮、一偏心轴及一导引轮,该结合块与该盖板的后侧面相固设结合,该滚动轮与该结合块相固设结合且可转动地与该腔体的其中一限位座相抵靠,该偏心轴以偏心方式与该滚动轮相结合且朝一相对应的固定板方向延伸,该导引轮设在该偏心轴异于该滚动轮的一端且可滑动地设于该相对应固定板的导槽内;以及该驱动装置与该腔体及该盖板相固设结合且设有一结合架及一卷线器,该结合架固设于该腔体的后侧面,该卷线器固设于该结合架上且设有一与该盖板顶面相固设结合的卷线。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王协盛,
申请(专利权)人:诚盛电机有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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