微涡流絮凝澄清器制造技术

一种微涡流絮凝澄清器。它包括桶体，其特征桶体下端部呈圆锥形状，桶体内壁上端端部设呈环形状的集水槽，桶体周壁上端端部一侧设集水槽出水口管，桶体内壁上端部处设呈环形状的网板，网板上设蜂窝斜管，桶体内中部设呈空心圆柱形状筒体，筒体内壁上端端部及下端各设呈井字形网格的上、下层板，上层板与下层板之间还设多个呈空心圆柱形状的隔壁，筒体与隔壁之间及隔壁内分别充填微涡流絮凝器，下层板下端面中部设进水斗，其与隔壁内相通，桶体周壁下端部的左侧设进水管安装孔，进水斗下端连通的伸出进水管安装孔处外的带法兰座的进水口管，桶体周壁下端端部右侧处设带法兰座污泥排放管，桶体周壁中部处还均布支撑脚。本实用新型专利技术适用于净水处理。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种澄清器，特别是涉及一种微涡流絮凝澄清器。
技术介绍
目前，水处理工程中，为去除原水中的悬浮物、降低浊度，通常采用平流式沉淀池，加速澄清池和脉冲澄清池。混凝沉淀的澄清工艺通常采用传统的投药、混凝及沉淀工艺，且反应时间长，沉淀池负荷低，无污泥浓缩功能，处理效率低。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种改进的微涡流絮凝澄清器，它不但能有效地将微涡流絮凝、蜂窝斜管沉淀及污泥浓缩有机结合成一体，而且澄清效果好，反应时间短，沉淀效率高，运行可靠。为了实现上述的目的本技术提出如下设计方案:本技术的微涡流絮凝澄清器包括一桶体，所述桶体为下端部呈圆锥形状的桶体，所述桶体内壁的上端端部处设有呈环形状的集水槽，所述桶体周壁的上端端部一侧处设有一与所述呈环形状的集水槽连通的带法兰座的集水槽出水口管，所述桶体内壁上端部处设有呈环形状的网板，所述呈环形状的网板的周边处与所述桶体内壁的上端部处形成固定连接，所述呈环形状的网板上设有蜂窝斜管，所述桶体内的中部处设有呈空心圆柱形状的筒体，所述呈空心圆柱形状的筒体周壁上与所述桶体内壁的上端部处所设的呈环形状的网板的内圈相对处形成固定连接，所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的上端端部处设有一呈井字形网格的上层板，所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的下端处设有一呈井字形网格的下层板，所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的上端端部处所设的呈井字形网格的上层板与所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的下端处所设的呈井字形网格的下层板之间还设有多个呈空心圆柱形状的隔壁，所述呈空心圆柱形状的筒体与所述呈空心圆柱形状的隔壁之间及所述呈空心圆柱形状的隔壁内分别充填有微涡流絮凝器，所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的下端处所设的呈井字形网格的下层板下端面的中部处设有一进水斗，所述进水斗与所述呈空心圆柱形状的隔壁内相通，所述桶体周壁下端部的左侧处设有一进水管安装孔，所述进水管安装孔处配设有一端与所述进水斗下端连通的带法兰座的进水口管，所述带法兰座的进水口管且伸出所述进水管安装孔处外，所述桶体周壁下端端部的右侧处设有一带法兰座的污泥排放管，所述桶体周壁的中部处还均布有支撑脚。所述多个呈空心圆柱形状的隔壁的个数至少为一个。本技术的微涡流絮凝澄清器主要采用微涡流絮凝、蜂窝斜管沉淀及污泥浓缩三区合一的结构。所述微涡流絮凝区结构主要由所述桶体内的中部处所设的呈空心圆柱形状的筒体、所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的上端端部处所设的呈井字形网格的上层板、所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的下端处所设的呈井字形网格的下层板、所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的上端端部处所设的呈井字形网格的上层板与所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的下端处所设的呈井字形网格的下层板之间所设的所述呈空心圆柱形状的筒体与所述呈空心圆柱形状的隔壁之间及所述呈空心圆柱形状的隔壁内所分别充填的微涡流絮凝器所构成，所述呈空心圆柱形状的筒体内壁的下端处所设的呈井字形网格的下层板下端面的中部处设一进水斗，所述进水斗与所述呈空心圆柱形状的隔壁内相通，所述桶体周壁下端部的左侧处设有一进水管安装孔，所述进水管安装孔处配设一端与所述进水斗下端连通的带法兰座的进水口管，所述带法兰座的进水口管且伸出所述进水管安装孔处外。所述斜管沉淀区结构主要由桶体、桶体内壁上端部处所设的呈环形状的网板及所设的呈环形状的网板上安设的蜂窝斜管构成。所设呈环形状的网板的周边处与所述桶体内壁的上端部处形成固定连接。所设的呈环形状的网板的内圈与所述呈空心圆柱形状的筒体周壁上相对处形成固定连接。所述污泥浓缩区结构主要由下端部呈圆锥形状的桶体、所述桶体内壁的上端端部处所设的呈环形状的集水槽、所述桶体周壁的上端端部一侧处所设的与所述呈环形状的集水槽连通的带法兰座的集水槽出水口管及所述桶体周壁下端端部的右侧处所设的其上带法兰座的污泥排放管构成。本技术的微涡流絮凝澄清器的水处理过程中，原水从带法兰座的进水口管进入，通过进水斗并穿过呈井字形网格的下层板中部流入呈空心圆柱形状的隔壁内，接着从所述呈空心圆柱形状的隔壁上端端部的呈井字形网格的上层板的中部处流出，再通过呈井字形网格的上层板两旁流入所述呈空心圆柱形状的筒体内，后从所述呈空心圆柱形状的筒体下端的呈井字形网格的下层板两旁流出，并流向所设的呈环形状的网板同时进入蜂窝斜管下端进水口，然后从蜂窝斜管上端出水口流出，最后通过所述桶体内壁的上端端部处所设的呈环形状的集水槽 ，从所述桶体周壁的上端端部一侧处所设的带法兰座的集水槽出水口管输出。当水体在呈空心圆柱形状的隔壁内及所述呈空心圆柱形状的筒体内时均由微涡流絮凝器进行絮凝，絮凝后的混合液再经蜂窝斜管进行泥水分离，分离的水经过集水槽及带法兰座的集水槽出水口管输出，污泥进入所述的桶体的呈圆锥形状的下端部浓缩，浓缩后的污泥定时经过带法兰座的污泥排放管排放出体外。本技术的微涡流絮凝澄清器具有如下优点:1、本技术的微涡流絮凝澄清器将絮凝、沉淀工艺优化组合，且反应时间短，沉淀负荷高，运行可靠，处理效果好。2、本技术的微涡流絮凝澄清器采用的微涡流絮凝工艺中选用了微涡流絮凝器，微涡流絮凝器为正十二面体的空心正多面体，且每个面上各设五个或六个孔，每个面的内、外表面上都具有一定的粗糙度，且使胶体颗粒及悬浮物在微涡流絮凝器内凝聚、碰撞、立体接触絮凝，生成高密实度的矾花，絮凝效果大大增强，絮凝时间仅为5 8分钟。3、本技术的微涡流絮凝澄清器的沉淀采用蜂窝斜管沉淀工艺，湿周大，水力半径小，层流状态好、颗粒沉降不受紊流干扰，其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2倍。4、本技术的微涡流絮凝澄清器具有污泥浓缩功能，污泥浓缩区设于微涡流絮凝澄清器的桶体下端部且呈圆锥形状，设置倾斜斜面，以利于污泥收集，依靠重力浓缩污泥，最后通过污泥排放管定期进行排泥。本技术的微涡流絮凝澄清器适用于净水处理。附图说明本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1是本技术的微涡流絮凝澄清器的结构示意图。具体实施方式以下将结合附图对本技术的微涡流絮凝澄清器作详细描述。参见图1，该技术的微涡流絮凝澄清器包含一桶体I。所述桶体I为下端部呈圆锥形状的桶体，所述桶体I内壁的上端端部处设有呈环形状的集水槽11，所述桶体I周壁的上端端部一侧处设有一与所述呈环形状的集水槽11连通的带法兰座的集水槽出水口管12，所述桶体I周壁下端部的左侧处设有一进水管安装孔15，所述桶体I周壁下端端部的右侧处设有一带法兰座的污泥排放管16，所述桶体I周壁的中部处还均布有支撑脚17。所述桶体I内壁上端部处设有呈环形状的网板13，所述呈环形状的网板13的周边处与所述桶体I内壁的上端部处形成固定连接，所述呈环形状的网板13上设有蜂窝斜管14，所述桶体I内的中部处设有呈空心圆柱形状的筒体2，所述呈空心圆柱形状的筒体2周壁上与所述桶体I内壁的上端部处所设的呈环形状的网板13的内圈相对处形成固定连接。所述呈空心圆柱形状的筒体2内壁的上端端部处设有一呈井字形网格的上层板21，所述呈空心圆柱形状的筒 体2内壁的下端处设有一呈井字形网格的下层板22，所述呈空心圆柱形状的筒体2内壁的上端端部处所设的呈井字形网格的上层板21与所述呈空心圆柱形状的筒体2内壁的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微涡流絮凝澄清器，它包括一桶体（1），其特征在于所述桶体（1）为下端部呈圆锥形状的桶体，所述桶体（1）内壁的上端端部处设有呈环形状的集水槽（11），所述桶体（1）周壁的上端端部一侧处设有一与所述呈环形状的集水槽（11）连通的带法兰座的集水槽出水口管（12），所述桶体（1）内壁上端部处设有呈环形状的网板（13），所述呈环形状的网板（13）的周边处与所述桶体（1）内壁的上端部处形成固定连接，所述呈环形状的网板（13）上设有蜂窝斜管（14），所述桶体（1）内的中部处设有呈空心圆柱形状的筒体（2），所述呈空心圆柱形状的筒体（2）周壁上与所述桶体（1）内壁的上端部处所设的呈环形状的网板（13）的内圈相对处形成固定连接，所述呈空心圆柱形状的筒体（2）内壁的上端端部处设有一呈井字形网格的上层板（21），所述呈空心圆柱形状的筒体（2）内壁的下端处设有一呈井字形网格的下层板（22），所述呈空心圆柱形状的筒体（2）内壁的上端端部处所设的呈井字形网格的上层板（21）与所述呈空心圆柱形状的筒体（2）内壁的下端处所设的呈井字形网格的下层板（22）之间还设有多个呈空心圆柱形状的隔壁（3），所述呈空心圆柱形状的筒体（2）与所述呈空心圆柱形状的隔壁（3）之间及所述呈空心圆柱形状的隔壁（3）内分别充填有微涡流絮凝器（4），所述呈空心圆柱形状的筒体（2）内壁的下端处所设的呈井字形网格的下层板（22）下端面的中部处设有一进水斗（5），所述进水斗（5）与所述呈空心圆柱形状的隔壁（3）内相通，所述桶体（1）周壁下端部的左侧处设有一进水管安装孔（15），所述进水管安装孔（15）处配设有一端与所述进水斗（5）下端连通的带法兰座的进水口管（51），所述带法兰座的进水口管（51）且伸出所述进水管安装孔（15）处外，所述桶体（1）周壁下端端部的右侧处设有一带法兰座的污泥排放管（16），所述桶体（1）周壁的中部处还均布有支撑脚（17）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程辛凤，黄继华，
申请(专利权)人：上海富大同诺环境科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：