一种鞋面自动切割机制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种鞋面自动切割机，包括其上设有工作平台的组合机架体；所述组合机架体上设有一环形传送带及其驱动装置，所述环形传送带的表面涂设有一层可改变粘贴强度的粘贴层；所述组合机架体的上方沿传输方向依次设有一用于将面料暂时压贴到所述粘贴层的压平装置以及一用于切割产品图案的数控振动刀切割装置。本实用新型专利技术将面料暂时粘贴在环形传送带上的粘贴层再进行传送，然后对面料进行数控切割作业，面料在传送过程和切割过程不会发生位移，使切割的精准度大幅提升；而设在环形传送带终点的收料铲实现切割品和面料与粘贴层自动分离，实现了设备的全自动化操作，提高了工作效率和切割质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动切割机，更具体地说是一种鞋面自动切割机。
技术介绍
目前在鞋业、服装以及箱包行业中，都需要对面料进行切割图案，这就不仅需要有精准的切割设备，还要求面料在传送过程中能够保持位置不移动，在行业中，大部分都是利用设在传送带上的压辊，把面料压设在传送带上，然后经过高精度的数控切割设备对面料进行自动化切割，这种方式虽然一定程度上保证了面料在传送过程中不发生大的位移，但是微小的位移我们是没办法控制和避免的，就这造成切割设备在切割过程中的不准确性，影响产品的切割精度，无法实现高质量和高精度地切割面料。
技术实现思路
本技术提供的一种鞋面自动切割机，其主要目的在于克服现有技术中存在的上述不足和缺点。本技术采用的技术方案如下:一种鞋面自动切割机，包括其上设有工作平台的组合机架体；所述组合机架体上设有一环形传送带及其驱动装置，所述环形传送带的表面涂设有一层可改变粘贴强度的粘贴层；所述组合机架体的上方沿传输方向依次设有一用于将面料暂时压贴到所述粘贴层的压平装置以及一用于切割产品图案的数控振动刀切割装置；所述环形传送带上方的起点设有送料机构，所述环形传送带上方的终点沿传送方向依次设有一用于将面料铲离所述粘贴层的收料铲、一用于切割品收集的收集装置以及收料机构。作为本技术的更进一步改进，所述送料机构沿传输方向依次设有一送料架、一送料阻尼辊以及一送料压料辊，该`送料架上设有一用于套装面料卷的可拆卸送料托辊。作为本技术的更进一步改进，所述收料机构沿传输方向依次设有一收料压料辊、一收料阻尼辊以及一收料架，所述收料架上设有一可拆卸的收料托辊。作为本技术的更进一步改进，所述压平装置为一压辊。作为本技术的更进一步改进，所述收料铲与所述环形传送带的输送方向形成一锐角。作为本技术的更进一步改进，所述锐角为45°。作为本技术的更进一步改进，所述驱动装置为伺服电机。通过上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于；1、本技术将面料暂时粘贴在环形传送带上再进行传送，然后再对面料进行数控切割作业，面料在传送过程和切割过程不会发生位移，使切割的精准度大幅提升；而设在环形传送带终点的收料铲实现切割品和面料与粘贴层自动分离，实现了设备的全自动化操作，提高了工作效率和切割质量。2、本技术在环形传送带上涂设的粘贴层是可以变换粘性强度的，根据不同的面料，可以涂设不同粘性强度的粘贴层，操作简单，可以实现对不同面料地输送，实用性非常好。3、本技术设计新颖独特，实用性强，实现了设备一体化全自动操作，提高了切割的精度和质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术的工作流程图。具体实施方式下面根据附图来进一步说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示，一种鞋面自动切割机，包括其上设有工作平台11的组合机架体I ;该组合机架体I上设有一环形传送带2及其用于驱动的伺服电机(图中未画出)，该环形传送带2的表面涂设有一层可改变粘贴强度的粘贴层(由于视角的原因，图中未画出);在组合机架体I的上方沿传输方向依次设有一用于将面料暂时压贴到上述粘贴层的压辊3以及一用于切割产品图案的数控振动刀切割装置4。如图1、图2所示，上述环形传送带2上方的起点设有送料机构5，该送料机构5沿传输方向依次设有一送料架51、一送料阻尼棍52以及一送料压料棍53,该送料架51上设有一用于套装面料卷的可 拆卸送料托辊511。如图1、图2所示，上述环形传送带2上方的终点沿传送方向依次设有设有一用于将面料铲离上述粘贴层的收料铲6、一用于切割品收集的收集装置7以及收料机构8，该收料铲6与上述环形传送带2的输送方向形成一 45°的锐角；该收料机构8沿传输方向依次设有一收料压料辊81、一收料阻尼辊82以及一收料架83，该收料架83上设有一可拆卸的收料托辊831。工作流程:如图1、图2、图3所示，在生产过程中，我们把要加工生产的面料放置于送料架51上的送料托辊511中，面料经过送料阻尼辊52和送料压料辊53进入到环形传送带2上，沿着传输方向，压辊3将面料暂时压贴到上述粘贴层上，然后面料运送到数控振动刀切割装置4上，数控振动刀切割装置4对面料进行切割，随后面料传送到环形传送带终点处的收料铲6上，收料铲6将面料与粘贴层分离，然后面料被传送到产品收集装置7上进行切割产品的收集，而废弃的面料继续沿传送方向传送，经过收料压料辊81和收料阻尼辊82，废料进入收料架83的收料托辊831中，整个过程持续进行，保证了生产的连续性。环形传送带2上涂设的粘贴层是可以变换粘性强度的，根据不同的面料，可以涂设不同粘性强度的粘贴层，操作简单，可以实现对不同面料地输送，实用性非常好。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均属于侵犯本技术保护范围的行为。权利要求1.一种鞋面自动切割机，其特征在于:包括其上设有工作平台的组合机架体；所述组合机架体上设有一环形传送带及其驱动装置，所述环形传送带的表面涂设有一层可改变粘贴强度的粘贴层；所述组合机架体的上方沿传输方向依次设有一用于将面料暂时压贴到所述粘贴层的压平装置以及一用于切割产品图案的数控振动刀切割装置；所述环形传送带上方的起点设有送料机 构，所述环形传送带上方的终点沿传送方向依次设有设有一用于将面料铲离所述粘贴层的收料铲、一用于切割品收集的收集装置以及收料机构。2.根据权利要求1所述的一种鞋面自动切割机，其特征在于；所述送料机构沿传输方向依次设有一送料架、一送料阻尼辊以及一送料压料辊，该送料架上设有一用于套装面料卷的可拆卸送料托辊。3.根据权利要求1所述的一种鞋面自动切割机，其特征在于:所述收料机构沿传输方向依次设有一收料压料辊、一收料阻尼辊以及一收料架，所述收料架上设有一可拆卸的收料托棍。4.根据权利要求1所述的一种鞋面自动切割机，其特征在于:所述压平装置为一压辊。5.根据权利要求1所述的一种鞋面自动切割机，其特征在于:所述收料铲与所述环形传送带的输送方向形成一锐角。6.根据权利要求5所述的一种鞋面自动切割机，其特征在于:所述锐角为45°。7.根据权利要求1所述的一种鞋面自动切割机，其特征在于；所述驱动装置为伺服电机。专利摘要本技术公开的是一种鞋面自动切割机，包括其上设有工作平台的组合机架体；所述组合机架体上设有一环形传送带及其驱动装置，所述环形传送带的表面涂设有一层可改变粘贴强度的粘贴层；所述组合机架体的上方沿传输方向依次设有一用于将面料暂时压贴到所述粘贴层的压平装置以及一用于切割产品图案的数控振动刀切割装置。本技术将面料暂时粘贴在环形传送带上的粘贴层再进行传送，然后对面料进行数控切割作业，面料在传送过程和切割过程不会发生位移，使切割的精准度大幅提升；而设在环形传送带终点的收料铲实现切割品和面料与粘贴层自动分离，实现了设备的全自动化操作，提高了工作效率和切割质量。文档编号A43D8/02GK203105841SQ20132014084公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月26日 优先权日2013年3月26日专利技术者阙小鸿 申请人:黑金刚(福建)自动化科技股份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鞋面自动切割机，其特征在于：包括其上设有工作平台的组合机架体；所述组合机架体上设有一环形传送带及其驱动装置，所述环形传送带的表面涂设有一层可改变粘贴强度的粘贴层；所述组合机架体的上方沿传输方向依次设有一用于将面料暂时压贴到所述粘贴层的压平装置以及一用于切割产品图案的数控振动刀切割装置；所述环形传送带上方的起点设有送料机构，所述环形传送带上方的终点沿传送方向依次设有设有一用于将面料铲离所述粘贴层的收料铲、一用于切割品收集的收集装置以及收料机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阙小鸿，
申请(专利权)人：黑金刚福建自动化科技股份公司，
类型：实用新型
国别省市：