具有微转角度定位效果的全圆旋转铆钉拉帽工具制造技术

一种具有微转角度定位效果的全圆旋转铆钉拉帽工具，包括：握把、按柄及机头，该握把前端形成一前斜板，该机头后端形成有后斜板，该按柄与该握把以枢轴穿设枢接；该前斜板转折根缘处的内侧设置定位凸部，该定位凸部中形成凹槽，该凹槽中设置弹簧及顶件；一齿轮侧端设置轴管，该轴管穿设该前斜板及该后斜板的穿孔并且固结于该后斜板内侧上，该顶件前端形成锐角部，且嵌卡于该齿轮的齿部，该顶件后端形成圆柱体，一弹簧套入于该圆柱体上。本实用新型专利技术具有机头微转角度定位效果及全圆旋转调整的功效，且可降低工具的磨损，而能达到延长使用寿命的实用效果，同时具有操作时发出答答声的效果，可让使用者容易确认转向的动作。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
具有微转角度定位效果的全圆旋转铆钉拉帽工具(一)
本技术涉及一种用于钣金件进行铆合工作的铆钉拉帽工具。(二)
技术介绍
铆钉拉帽工具可对于钣金件进行铆合工作，而由于过去习用结构的铆钉拉帽工具，其铆钉机头与握把设成一体，不具角度调整作用，而无法适用于空间受限的畸型区域中，为此，有业者提出台湾专利第75210942号“可直接调换使用角度的铆钉机”，其机头一侧形成45°倾斜角，且于机头中形成中空区间并设置八字状杠杆，以及在机头中设置套管及传动杆与此一杠杆形成连动，使手部握持工具进行铆钉作业时，可将铆钉头部扩张，且于铆合后剪断铆钉杆，使不同的钣金件能抵靠结合，而此一专利前案作为调换使用角度的结构，是在机头与握把交接处设置两相对的转盘，并于其间设置有供弹簧及钢珠局限的特定凹槽，而可以用手转动机头，使界面能顶压钢珠压缩弹簧，并于机头调换特定角度后再嵌入凹槽中定位，而能达到直接调换使用角度的目的。然而，此一结构设计，其仅能调换机头呈180°的旋转定位，而无法达到微转角度定位及全圆旋转效果，因此，其所能应用的空间层面亦属有限，而难称完备。习用结构中如台湾专利第80207375号“铆钉机拉钉机构的改-->良”，其由一机体上方枢结一中空机头，并于机头延设一握把，再枢结一按柄，拉动轴一端枢设于推杆关节端，拉动轴另端穿过机头与机体且枢结于按柄中，而此一铆钉机拉钉机构的设计，虽可让机头达到360°旋转效果，但是，其是呈自由旋转而不具有微调整的定位效果，导致使用时的施力按压按柄，及推移夹持筒后移的拉钉动作，易使机头产生滑移旋转，使得拉钉与铆合件形成偏斜而非垂直状，造成拉钉铆合的歪斜且固结不确实。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有微转角度定位效果的全圆旋转铆钉拉帽工具，其具有机头微转角度定位效果及全圆旋转调整的功效，且可降低工具的磨损，而能达到延长使用寿命的实用效果，同时具有操作时发出答答声的效果，可让使用者容易确认转向的动作。为了达到上述目的，本技术提供一种具有微转角度定位效果的全圆旋转铆钉拉帽工具，包括：握把、按柄及机头，该握把两侧形成侧壁，该握把前端形成具有一定倾斜角度的前斜板，该前斜板上设置穿孔，该机头后端形成相对前斜板倾斜角度的后斜板，该后斜板上设置穿孔，该握把与该按柄前缘侧的侧壁上设置相对的枢孔，该按柄前端侧壁与该握把侧壁靠合，并以枢轴穿设枢接，其特征在于：该前斜板转折根缘处的内侧设置定位凸部，该定位凸部中形成凹槽，该凹槽中设置弹簧及顶件，一盖板固设于该定位凸部上；一齿-->轮侧端设置轴管，该轴管穿设该前斜板及该后斜板的穿孔并且固结于该后斜板内侧上，该顶件前端形成锐角部，该锐角部嵌卡于该齿轮的齿部，该顶件后端形成圆柱体，一弹簧套入定位于该圆柱体上。所述的具有微转角度定位效果的全圆旋转铆钉拉帽工具，其特征在于：固设于该定位凸部上的盖板上设置有穿孔，以螺丝穿过该穿孔并锁固于该定位凸部。所述的具有微转角度定位效果的全圆旋转铆钉拉帽工具，其特征在于：该前斜板转折根缘处的内侧所设置的定位凸部，是与该握把一体成型。所述的具有微转角度定位效果的全圆旋转铆钉拉帽工具，其特征在于：该前斜板转折根缘处的内侧所设置的定位凸部，是以焊接加以定位。所述的具有微转角度定位效果的全圆旋转铆钉拉帽工具，其特征在于：该前斜板转折根缘处的内侧所设置的定位凸部，是以铆固加以定位。综上所述，本技术具有微转角度定位效果的全圆旋转铆钉拉帽工具，其优点在于：该铆钉拉帽工具是由相互枢设的握把、按柄及机头所组成，机头后端形成后斜板，握把前端形成与后斜板相对倾斜的前斜板，前斜板转折根缘处的内侧一体成型出或焊接或铆合的定位凸部，定位凸部中形成凹槽，凹槽中设置弹簧及顶件，一齿轮侧端设置轴管，轴管穿过前、后斜板且固结于后斜板内侧上，顶件前端形成锐角部，顶件后端形成圆柱体供弹簧套入定位，锐角部-->因弹簧力而能嵌卡于齿轮齿部，藉此，而能提供机头微转角度定位效果的全圆旋转调整，并且，于顶件遭到齿轮旋转推抵时，可依着弹簧推抵而形成往复运动，以降低顶件与齿轮的磨损，并且弹簧的推抵可形成补偿作用，使顶件能持续的顶掣于齿轮，而能达到延长使用寿命的实用效果，同时，当旋转机头因齿轮齿部推抵顶件且越过锐角部，可发出“答答”声，让使用者容易确认转向的动作。(四)附图说明图1：是本技术的立体分解图。图2：是本技术的组合剖视图。图3：是图2的局部放大图。图4：是图2的A—A剖视图。图5：是本技术的实施状态图。图6：是本技术的另一实施状态图。(五)具体实施方式首先，请配合参看图1及图2所示，其分别为本技术的立体分解图及组合剖视图，其中，铆钉拉帽工具是包括握把(10)、按柄(20)及机头(40)结构，握把(10)两侧形成侧壁(11)，前端形成倾斜角度的前斜板(12)，前斜板(12)上设置穿孔(13)，并于前斜板(12)转折根缘处的内侧一体成型或焊接或铆合出定位凸部(14)，定位凸部(14)中形成凹槽(15)，握把(10)前缘侧的侧壁(11)上设置相对的枢孔(17)，一按柄(20)前端侧壁上设置相对的枢孔(22)与握把(10)-->侧壁(11)靠合后可以枢轴(21)穿设加以枢接，并用扣环(211)加以固结，并且，按柄(20)前端侧壁上设置相对的大枢孔(24)及相对的小枢孔(26)，一大枢轴(23)穿设大枢孔(24)后与按柄(20)嵌合，一传动杆(44)的一端固定于大枢轴(23)，而另一端连结于机头(40)内的杠杆(45)，一小枢轴(25)穿设小枢孔(26)并套设扭力弹簧(27)后与按柄(20)嵌合，使手部可按压按柄(20)，且松开按压力量可以扭力弹簧(27)将按柄(20)回复原位。机头(40)中设置可拉断铆钉的套管组(41)，机头(40)后侧形成相对前斜板(12)倾斜角度的后斜板(42)，后斜板(42)上设置穿孔(43)。而本技术的特点，是将设置含有齿轮(30)的轴管(31)穿过握把(10)前斜板(12)的穿孔(13)及机头(40)后斜板(42)的穿孔(43)，配合参看图2及图3所示，该齿轮(30)留置在握把(10)内侧定位凸部(14)的端面，而轴管(31)可以焊接或铆合的方式，固结于机头(40)后斜板(42)的内侧上，齿轮(30)的轴管(31)于穿设穿孔(13)时，可先穿过一波浪簧片(35)，使齿轮(30)能受到波浪簧片(35)推抵紧固而消除间隙，并于铆合前在前斜板(12)与后斜板(42)间设置一华司(36)，以防止两者产生干扰。如图1、2、4所示，一顶件(32)前端形成锐角部(321)，及顶件(32)后端形成圆柱体(322)，一弹簧(33)先套入-->圆柱体(322)后再与顶件(32)置入定位凸部(14)的凹槽(15)中，使弹簧(33)能推抵顶件(32)，而令锐角部(321)可嵌卡于齿轮(30)的齿部，一盖板(34)上设置穿孔(341)，定位凸部(14)上设置螺孔(16)，螺丝可穿过穿孔(341)并锁入螺孔(16)，而将盖板(34)锁固于定位凸部(14)上。再如图1及图2所示，其中，传动杆(44)一端固设于大枢轴(23)且另端穿过齿轮(30)，传动杆(44)穿入机头(40)端与杠杆(45)一端连结，杠杆(45)另端连接套管组(41)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有微转角度定位效果的全圆旋转铆钉拉帽工具，包括：握把、按柄及机头，该握把两侧形成侧壁，该握把前端形成具有一倾斜角度的前斜板，该前斜板上设置穿孔，该机头后端形成相对前斜板倾斜角度的后斜板，该后斜板上设置穿孔，该握把与该按柄前缘侧的侧壁上设置相对的枢孔，该按柄前端侧壁与该握把侧壁靠合，并以枢轴穿设枢接，其特征在于： 该前斜板转折根缘处的内侧设置定位凸部，该定位凸部中形成凹槽，该凹槽中设置弹簧及顶件，一盖板固设于该定位凸部上；一齿轮侧端设置轴管，该轴管穿设该前斜板及该后斜板的穿孔并且固结于该后斜板内侧上，该顶件前端形成锐角部，该锐角部嵌卡于该齿轮的齿部，该顶件后端形成圆柱体，一弹簧套入定位于该圆柱体上。

【技术特征摘要】
1.一种具有微转角度定位效果的全圆旋转铆钉拉帽工具，包括：握把、按柄及机头，该握把两侧形成侧壁，该握把前端形成具有一倾斜角度的前斜板，该前斜板上设置穿孔，该机头后端形成相对前斜板倾斜角度的后斜板，该后斜板上设置穿孔，该握把与该按柄前缘侧的侧壁上设置相对的枢孔，该按柄前端侧壁与该握把侧壁靠合，并以枢轴穿设枢接，其特征在于：该前斜板转折根缘处的内侧设置定位凸部，该定位凸部中形成凹槽，该凹槽中设置弹簧及顶件，一盖板固设于该定位凸部上；一齿轮侧端设置轴管，该轴管穿设该前斜板及该后斜板的穿孔并且固结于该后斜板内侧上，该顶件前端形成锐角部，该锐角部嵌卡于该齿轮的齿部，该顶件后端形成圆柱体，一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯永昌，
申请(专利权)人：宝资工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]