一种模框以及与该模框配合使用的翻转机构制造技术

本发明专利技术涉及一种模框以及与该模框配合使用的翻转机构，所述模框包括模框主体和一可拆卸地装设于该模框主体上的侧板以及可控制该侧板是否由该模框主体上拆卸下来的转动装置，翻转机构包括左右两个支撑架和翻转主体，该左右两个支撑架的顶部上各固定装设有一滑轨架，翻转主体包括水平移动架和竖直移动架，竖直移动架的左右两侧分别设有一第三油缸，每个第三油缸的推动端活动连接有一扣接块。本发明专利技术的翻转机构将模框翻转后，翻转机构可将模框的侧板由模框上拆卸下，并将该侧板作为运送发泡砖的托板，翻转机构还可将侧板与模框主体重新组装成模框，因此可实现循环利用模框。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发泡砖生产系统领域，具体涉及一种模框以及与该模框配合使用的翻转机构。
技术介绍
本申请人新开发出的一种发泡砖生产系统，模框的一个侧板是可以拆卸的，翻转机构可实现将该模框翻转，并可将侧板拆卸和重新组装，现有设计的翻转机构无法适用于该生产系统中翻转机构必须具备的翻转、水平平移以及上下平移等功能。关于该发泡砖的生产系统已做同日申请，本专利技术旨在保护该模框以及该翻转机构
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种模框以及与该模框配合使用的翻转机构，以克服现有技术中没有针对该发泡砖生产系统的模框以及翻转机构的问题。本专利技术采用如下技术方案:一种模框以及与该模框配合使用的翻转机构，所述模框包括模框主体和一可拆卸地装设于该模框主体上的侧板以及可控制该侧板是否由该模框主体上拆卸下来的转动装置，所述转动装置包括至少一个的调节装置，该调节装置包括贯穿所述模框主体的底部的转轴，该转轴延伸出所述模框主体的一端连接有推动杆，该转轴延伸出所述侧板的一端连接有可扣住所述侧板的卡扣部件，所述模框主体的左侧壁和右侧壁各设有一凸出装置，该两个凸出装置呈对称设置，该凸出装置包括两个装设于模框主体侧壁的凸起，每个凸出装置的两个凸起呈对角排布；所述翻转机构包括左右两个支撑架和翻转主体，该左右两个支撑架的顶部上各固定装设有一滑轨架，所述翻转主体包括水平移动架和竖直移动架，该水平移动架上的左右两侧上各设有两个第一滑轮，该水平移动架的左侧和右侧的第一滑轮分别对应装设于左右两个滑轨架上，该水平移动架左侧的一个第一滑轮和对应的水平移动架右侧的一个第一滑轮通过一驱动轴连接，水平移动架上装设有驱动电机，该驱动电机与驱动轴传动连接；水平移动架上设有第一油缸，该第一油缸的推动端固定连接有横杆，所述水平移动架上设有带动所述竖直移动架上下移动的联动装置，竖直移动架上装设有两个的第二油缸，该两个第二油缸的推动端分别活动连接有一推动块，该推动块包括套接块和转动块，该套接块和转动块固定连接，该套接块和转动块形成一定角度张开地设置，套接块上设有弧形通孔，该套接块和该转动块的连接处设有第一通孔，所述竖直移动架上设有贯穿该第一通孔的固定轴；所述竖直移动架的左右两侧分别设有一第三油缸，每个第三油缸的推动端活动连接有一扣接块，该扣接块的中部可绕轴旋转地装设于所述竖直移动架，所述扣接块的两端部分别开设有一凹孔。所述联动装置包括六个链轮、四根链条、第一转轴和第二转轴，该第一转轴和第二转轴分别设于所述水平移动架上，该第一转轴上对称设有两个所述链轮，该第二转轴上对称设有四个所述链轮，所述四根链条分别绕过所述第二转轴的四个链轮，其中两根链条分别绕过第一转轴上的两个链轮，所述四根链条的一端分别与所述横杆连接，所述四根链条的另一端分别与竖直移动架连接。所述竖直移动架的左右两侧各自连接有一组第二滑轮，所述水平移动架的左右两侧分别固定连接有一与第二滑轮配合滑动的挡轨。所述调节装置有两个。上述对本专利技术结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本专利技术具有如下优点:本专利技术的翻转机构将模框翻转后，翻转机构可将模框的侧板由模框上拆卸下，并将该侧板作为运送发泡砖的托板，翻转机构还可将侧板与模框主体重新组装成模框，因此可实现循环利用模框；其次，该翻转机构可吊动模框水平移动和上下移动，从而使模框可与各个轨道对接。附图说明图1 一 种发泡砖的生产系统的结构示意图。图2为翻转机构的结构示意图。图3为翻转机构的侧视结构示意图。图4为翻转机构的俯视的部分结构示意图。图5为模框的结构示意图。图6为模框的侧视结构示意图。图7为模框的俯视结构示意图。图8为图1中A的放大结构示意图。图9刮刀以及连接座的结构示意图。具体实施例方式下面参照附图说明本专利技术的具体实施方式。如图1、图4、图5和图6所不,一种发泡砖的生产系统,包括配料系统1、模框2、配料轨3、模框进料装置4、制品预养护房5、模框出料装置6、翻转机构7、刮砖装置8、侧板进砖装置9、成品养护房10、侧板出砖装置11、卸载轨13、空载轨14、掰砖机15以及用于控制该生产系统运作的控制系统(图中未示出)。如图1所示，配料系统I用于对发泡砖的生产原料进行混合、搅拌、浇注，该配料系统是现有技术，在此就不做详述。如图1、图5、图6和图7所不,模框2包括模框主体21和一可拆卸地装设于该模框主体21上的侧板22，该模框2上设有控制该侧板22是否由该模框主体21上拆卸下来的转动装置23，转动装置23包括两个的调节装置231，该调节装置231包括贯穿所述模框主体21的底部的转轴2311，该转轴2311延伸出所述模框主体21的一端连接有推动杆2312，该转轴2311延伸出侧板22的一端连接有可扣住侧板22的卡扣部件2313。转动该推动杆2312即可控制卡扣部件2313的转动，卡扣部件2313呈水平状态就不再扣住侧板22，卡扣部件2313呈竖直状态就扣住侧板22。模框主体21的左侧壁和右侧壁各设有一凸出装置，该两个凸出装置呈对称设置，该凸出装置包括两个装设于模框主体侧壁的24凸起，每个凸出装置的两个24凸起呈对角排布。如图1和图8所示，配料系统I装设于配料轨3的上方，配料轨3上装配有用于传动模框的传动装置16，该传动装置16包括所述传动装置包括若干个的主动滚轴161和若干个的从动滚轴162，该主动滚轴161传动装配有电机，该主动滚轴161和该从动滚轴162交替排布地设置。每隔一个滚轴上就配设有一个电机，不必每个滚轴上配设电机，从而节约电机使用的数量，节约成本。如图1、图5、图6和图7所示，模框进料装置4包括模框进料车41和模框进料轨42，模框进料车41装配于该模框进料轨42上，模框进料车42上装配有传动装置16，模框进料轨42与配料轨3垂直对接。该模框进料车41可在控制系统的控制下来回跑动。如图1和图8所示，制品预养护房5设有进料侧51和出料侧52，该制品预养房内设有八条连接该进料侧51和该出料侧52的输送轨53，每条输送轨53上装设有传动装置16，模框进料轨42设于该进料侧51，每条输送轨53与模框进料轨42垂直对接。如图1和图8所示，模框出料装置6包括模框出料车61和模框出料轨62，该模框出料轨62上装设于出料侧52，模框出料轨62与输送轨53垂直对接，模框出料车61装配于该模框出料轨62上，模框出料车61上装配有传动装置16，模框出料车61可在该模框出料轨62上来回跑动。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，翻转机构7装设于模框出料轨62的一端，并与配料轨3的一端对接。翻转机构7包括左右两个支撑架71和翻转主体72，该左右两个支撑架71的顶部上各固定装设有一滑轨架73，翻转主体72包括水平移动架721和竖直移动架722。水平移动架721上的左右两侧上各设有两个第一滑轮7211，该水平移动架721左侧和右侧的第一滑轮7211分别对应装设于左右两个滑轨架73上，该水平移动架721左侧前端的第一滑轮7211和水平移动架721右侧前端的第一滑轮7211通过一驱动轴7212连接，水平移动架721上装设有驱动电机7213，该驱动电机7213与驱动轴7212通过链条传动连接，该驱动电机7213带动驱动轴7212转动，驱动轴7212带动与其相连接的两个第一滑轮7211转动，从而带动整本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模框以及与该模框配合使用的翻转机构，其特征是：所述模框包括模框主体和一可拆卸地装设于该模框主体上的侧板以及可控制该侧板是否由该模框主体上拆卸下来的转动装置，所述转动装置包括至少一个的调节装置，该调节装置包括贯穿所述模框主体的底部的转轴，该转轴延伸出所述模框主体的一端连接有推动杆，该转轴延伸出所述侧板的一端连接有可扣住所述侧板的卡扣部件，所述模框主体的左侧壁和右侧壁各设有一凸出装置，该两个凸出装置呈对称设置，该凸出装置包括两个装设于模框主体侧壁的凸起，每个凸出装置的两个凸起呈对角排布；所述翻转机构包括左右两个支撑架和翻转主体，该左右两个支撑架的顶部上各固定装设有一滑轨架，所述翻转主体包括水平移动架和竖直移动架，该水平移动架上的左右两侧上各设有两个第一滑轮，该水平移动架的左侧和右侧的第一滑轮分别对应装设于左右两个滑轨架上，该水平移动架左侧的一个第一滑轮和对应的水平移动架右侧的一个第一滑轮通过一驱动轴连接，水平移动架上装设有驱动电机，该驱动电机与驱动轴传动连接；水平移动架上设有第一油缸，该第一油缸的推动端固定连接有横杆，所述水平移动架上设有带动所述竖直移动架上下移动的联动装置，竖直移动架上装设有两个的第二油缸，该两个第二油缸的推动端分别活动连接有一推动块，该推动块包括套接块和转动块，该套接块和转动块固定连接，该套接块和转动块形成一定角度张开地设置，套接块上设有弧形通孔，该套接块和该转动块的连接处设有第一通孔，所述竖直移动架上设有贯穿该第一通孔的固定轴；所述竖直移动架的左右两侧分别设有一第三油缸，每个第三油缸的推动端活动连接有一扣接块，该扣接块的中部可绕轴旋转地装设于所述竖直移动架，所述扣接块的两端部分别开设有一凹孔。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞福，
申请(专利权)人：泉州市丰泽福帆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：