一种除草剂的新型水基化悬浮剂制备工艺制造技术

技术编号:9001809 阅读:190 留言:0更新日期:2013-08-07 13:18
本发明专利技术公开了一种除草剂的新型水基化悬浮剂制备工艺,悬浮剂的配料的重量份数比例为:三乙胺3份,二甲戊乐灵25~40份,乳化剂5~15份,白炭黑1~4份,黄原胶2~5份,水40~60份,工艺过程包括:a、将三乙胺加入到装有二甲戊乐灵的分散釜中,溶解搅拌0.2~1小时,得到第一溶液;b、将第一溶液、水和乳化剂加入到高速简切机中,分散0.8~1.5小时,得到第二溶液;c、将第二溶液加入到砂磨机中,循环砂磨2~5小时,得到第三溶液;d、将第三溶液、白炭黑和黄原胶加入到分散釜中,分散0.5~2小时,得到第四溶液;e、将第四溶液过滤,既得水基化悬浮剂。此工艺无需使用二甲苯、甲醇等有机溶剂,利于环境保护,加工成本低,使用安全系数高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于除草剂领域,涉及悬浮剂的制备工艺,具体的涉及一种除草剂的新型水基化悬浮剂制备工艺
技术介绍
“二甲戊乐灵”一般多做成乳油,如果想做成水基化的悬浮剂,有一个难题:砂磨过程中原药很容易“膏化”,因此一般需向其中加入二甲苯、甲醇等有机溶剂,配制成二甲戊乐灵乳油。由于工艺中加入有机溶剂不仅增加成本,还造成环境污染,同时降低安全系数。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中的不足,设计了一种除草剂的新型水基化悬浮剂制备工艺,以达到降低生产成本、保护环境和提高安全系数的目的。本专利技术为实现专利技术目的采用的技术方案是,一种除草剂的新型水基化悬浮剂制备工艺,悬浮剂的配料的重量份数比例为:三乙胺3份,二甲戊乐灵25 40份,乳化剂5 15份,白炭黑I 4份,黄原胶2 5份,水40 60份,在此基础上此工艺过程包括: a、将三乙胺加入到装有二甲戊乐灵的分散釜中,溶解搅拌0.2 I小时,得到第一溶液;b、将第一溶液、水和乳化剂加入到高速简切机中,分散0.8 1.5小时,得到第二溶液;C、将第二溶液加入到砂磨机中,循环砂磨2 5小时,得到第三溶液;d、再将第三溶液、白炭黑和黄原胶加入到分散釜中,分散0.5 2小时,得到第四溶液;e、最后将第四溶液过滤,既得水基化悬浮剂。所述的砂磨机中的温度控制在40°C以下。所述的第二溶液借助齿轮泵加入到2 4台串联的砂磨机中。所述的悬浮剂的配料的重量份数比例为:三乙胺3份,二甲戊乐灵30份,乳化剂10份,白炭黑2份,黄原胶3份,水55份。所述的乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚、或壬基酚聚氧乙烯醚、或脂肪酸与环氧乙烷缩合物。本专利技术中三乙胺的使用能够很好地将二甲戊乐灵在水中分散,无需使用二甲苯、甲醇等有机溶剂,避免生产过程中的有机溶剂污染,利于环境保护,加工成本低,使用安全系数高。具体实施例方式一种除草剂的新型水基化悬浮剂制备工艺,悬浮剂的配料的重量份数比例为:三乙胺3份,二甲戊乐灵25 40份,乳化剂5 15份,白炭黑I 4份,黄原胶2 5份,水40 60份,在此基础上此工艺过程包括:a、将三乙胺加入到装有二甲戊乐灵的分散釜中,溶解搅拌0.2 I小时,得到第一溶液;b、将第一溶液、水和乳化剂加入到高速简切机中,分散0.8 1.5小时,得到第二溶液;C、将第二溶液加入到砂磨机中,循环砂磨2 5小时,得到第三溶液;d、再将第三溶液、白炭黑和黄原胶加入到分散釜中,分散0.5 2小时,得到第四溶液;e、最后将第四溶液过滤,既得水基化悬浮剂。所述的砂磨机中的温度控制在40°C以下。所述的第二溶液借助齿轮泵加入到2 4台串联的砂磨机中。所述的悬浮剂的配料的重量份数比例为:三乙胺3份,二甲戊乐灵30份,乳化剂10份,白炭黑2份,黄原胶3份,水55份。所述的乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚、或壬基酚聚氧乙烯醚、或脂肪酸与环氧乙烷缩合物。具体实施时:工艺过程包括: a、将3份三乙胺加入到装有30份二甲戊乐灵的分散釜中,溶解搅拌0.5小时,得到第一溶液;b、将第一溶液、水和10份烷基酚聚氧乙烯醚加入到高速简切机中,分散I小时,得到第二溶液;C、将第二溶液通过齿轮泵加入到砂磨机中,砂磨机中的温度借助冷却水控制在40°C以下,然后循环砂磨3小时,得到第三溶液;d、再将第三溶液、2份白炭黑和3份黄原胶加入到分散釜中,分散I小时,得到第四溶液;e、最后将第四溶液过滤,既得水基化悬浮剂。权利要求1.一种除草剂的新型水基化悬浮剂制备工艺,其特征在于:悬浮剂的配料的重量份数比例为:三乙胺3份,二甲戊乐灵25 40份,乳化剂5 15份,白炭黑I 4份,黄原胶2 5份,水40 60份,在此基础上此工艺过程包括: a、将三乙胺加入到装有二甲戊乐灵的分散釜中,溶解搅拌0.2 I小时,得到第一溶液; b、将第一溶液、水和乳化剂加入到高速简切机中,分散0.8 1.5小时,得到第二溶液; C、将第二溶液加入到砂磨机中,循环砂磨2 5小时,得到第三溶液; d、再将第三溶液、白炭黑和黄原胶加入到分散釜中,分散0.5 2小时,得到第四溶液; e、最后将第四溶液过滤,既得水基化悬浮剂。2.根据权利要求1所述的一种除草剂的新型水基化悬浮剂制备工艺,其特征在于:所述的砂磨机中的温度控制在40°C以下。3.根据权利要求1所述的一种除草剂的新型水基化悬浮剂制备工艺,其特征在于:所述的第二溶液借助齿轮泵加入到2 4台串联的砂磨机中。4.根 据权利要求1所述的一种除草剂的新型水基化悬浮剂制备工艺,其特征在于:所述的悬浮剂的配料的重量份数比例为:三乙胺3份,二甲戊乐灵30份,乳化剂10份,白炭黑2份,黄原胶3份,水55份。5.根据权利要求1或4所述的一种除草剂的新型水基化悬浮剂制备工艺,其特征在于:所述的乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚、或壬基酚聚氧乙烯醚、或脂肪酸与环氧乙烷缩合物。全文摘要本专利技术公开了一种除草剂的新型水基化悬浮剂制备工艺,悬浮剂的配料的重量份数比例为三乙胺3份,二甲戊乐灵25~40份,乳化剂5~15份,白炭黑1~4份,黄原胶2~5份,水40~60份,工艺过程包括a、将三乙胺加入到装有二甲戊乐灵的分散釜中,溶解搅拌0.2~1小时,得到第一溶液;b、将第一溶液、水和乳化剂加入到高速简切机中,分散0.8~1.5小时,得到第二溶液;c、将第二溶液加入到砂磨机中,循环砂磨2~5小时,得到第三溶液;d、将第三溶液、白炭黑和黄原胶加入到分散釜中,分散0.5~2小时,得到第四溶液;e、将第四溶液过滤,既得水基化悬浮剂。此工艺无需使用二甲苯、甲醇等有机溶剂,利于环境保护,加工成本低,使用安全系数高。文档编号A01N25/04GK103229764SQ20131015858公开日2013年8月7日 申请日期2013年5月3日 优先权日2013年5月3日专利技术者王庆剑, 李娜 申请人:河北荣威生物药业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除草剂的新型水基化悬浮剂制备工艺,其特征在于:悬浮剂的配料的重量份数比例为:三乙胺3份,二甲戊乐灵25~40份,乳化剂5~15份,白炭黑1~4份,黄原胶2~5份,水40~60份,在此基础上此工艺过程包括:a、将三乙胺加入到装有二甲戊乐灵的分散釜中,溶解搅拌0.2~1小时,得到第一溶液;b、将第一溶液、水和乳化剂加入到高速简切机中,分散0.8~1.5小时,得到第二溶液;c、将第二溶液加入到砂磨机中,循环砂磨2~5小时,得到第三溶液;d、再将第三溶液、白炭黑和黄原胶加入到分散釜中,分散0.5~2小时,得到第四溶液;e、最后将第四溶液过滤,既得水基化悬浮剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆剑李娜
申请(专利权)人:河北荣威生物药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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