太阳能U型管热电发电器件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能U型管热电发电器件，包括U型管、反光板、DBC陶瓷基板、热电材料P、热电材料N、吸热体，DBC陶瓷基板包括上层金属层、下层金属层，上层金属层与下层金属层之间设有中间陶瓷层，吸热体分别与相应的热电材料P、热电材料N连接，上层金属层设有四个断开的间隙，每个间隙的开口端面分别与四组热电材料P、热电材料N焊接，反光板与DBC陶瓷基板的下层金属层连接，U型管与反光板连接，DBC陶瓷基板通过电路连接导线串联；结构简单、便于加工制造，减少了热损，提高了发电效率和热水的效率；节省了加工时间，提高了生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能热电发电应用
，尤其涉及一种太阳能U型管热电发电器件。
技术介绍
现有技术的太阳能热电行业中，既能发电、又能产生热水的集热器很少并且结构复杂，大多数是以单纯发电而设计的，这种产品的结构都是建立在太阳能的中高温利用上，成本比较高、并且无热水产生；低温的热电发电器件，特别是在铜管与DBC陶瓷基板的连接上，由于DBC陶瓷基板的脆性、生产加工难度大；另外由于引进了热电材料，使吸热体与热水管之间产生了很大的热阻，热水效率降低，而且整块DBC陶瓷基板的成本高，整个热电发电器件的结构不合理。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术存在的上述不足，提供了一种太阳能U型管热电发电器件；结构简单、便于加工制造，减少了热损，提高了发电效率和热水的效率；节省了加工时间，提高了生产效率。本技术的目的是采用下述技术方案实现的:—种太阳能U型管热电发电器件,包括U型管、反光板、DBC陶瓷基板、热电材料P、热电材料N、吸热体，DBC陶瓷基板包括上层金属层、下层金属层，上层金属层与下层金属层之间设有中间陶瓷层，吸热体分别与相应的热电材料P、热电材料N连接，上层金属层设有四个断开的间隙，每个间隙的开口端面分别与四组热电材料P、热电材料N焊接，反光板与DBC陶瓷基板的下层金属层连接，U型管与反光板连接，DBC陶瓷基板通过电路连接导线串联。根据需要组成任意长度的 热电发电器件。反光板除了能起到对整个热电器件的支撑作用外，还能将吸热体背面辐射的能量再反射回吸热体。器件最两端的吸热体上设有半圆形孔，电路连接导线焊接在半圆形孔下面相应处的陶瓷基板上。电路连接导线将DBC陶瓷基板串联起来，组成了一组任意长度的热电发电器件。反光板上设有椭圆形的长条孔，反光板通过长条孔与DBC陶瓷基板连接。长条孔结构便于反光板与DBC陶瓷基板焊接、保证焊接可靠。DBC陶瓷基板为长方体形。本技术的有益效果:1.热水的流道采用U型管，减小了流道内的压降，降低了流道内的温差，提高了发电效率；2.采用反光板减少了热损，提高了吸热体与U型管之间的温差，提高了发电效率和热水的效率；同时起到对整个热电器件的支撑作用；3.最两端吸热体上设有半圆形孔，便于电路连接导线之间的焊接；4.将DBC陶瓷基板设计为长条形，减少了 DBC陶瓷基板之间用电路连接导线进行连接的数量，节省了加工时间，提高了生产效率。附图说明图1:本技术的横截面示意图；图2:本技术的侧截面示意图；图3:本技术的府视示意图；图4:本技术的DBC陶瓷基板断面结构示意图；图5:本技术的热电器件横截面示意图；图6:本技术的U型管平面示意图；图7:本技术的反光板平面示意图。 其中，1、U型管；2、反光板；3、DBC陶瓷基板；4、热电材料P ;5、热电材料N ;6、电路连接导线；7、吸热体；8、长条孔；9、上层金属层；10、下层金属层；11、间隙；12、半圆形孔。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步说明。—种太阳能U型管热电发电器件,包括U型管1、反光板2、DBC陶瓷基板3、热电材料P4、热电材料N5、 吸热体7，DBC陶瓷基板3包括上层金属层9、下层金属层10，上层金属层9与下层金属层10之间设有中间陶瓷层，吸热体7分别与相应的热电材料P4、热电材料N5连接，上层金属层9上设有四个断开的间隙11，每个间隙11的开口端面分别与四组热电材料P4、热电材料N5焊接，反光板2与DBC陶瓷基板3的下层金属层10连接，U型管I与反光板2连接，DBC陶瓷基板3通过电路连接导线6串联，根据需要组成任意长度的热电发电器件。反光板2除了能起到对整个热电器件的支撑作用外，最重要的是能将吸热体7背面辐射的能量再反射回吸热体7。器件最两端的吸热体7上设有半圆形孔12，电路连接导线6焊接在半圆形孔12下面相应处的陶瓷基板3上。路连接导线6将DBC陶瓷基板3串联起来，组成了一组任意长度的热电发电器件。反光板2上设有椭圆形的长条孔8，反光板2通过长条孔8与DBC陶瓷基板3连接。长条孔8结构便于反光板2与DBC陶瓷基板焊接、保证焊接可靠。DBC陶瓷基板3为长方体形。减少了 DBC陶瓷基板之间用电路连接导线进行连接的数量。具体实施方法:先将DBC陶瓷基板3上层金属层9四个间隙11的两侧涂抹上一层锡膏，这是一层焊接材料，再把电材料P4和热电材料N5分别放到两侧涂抹有锡膏的上面，然后再把四片吸热体7的底面涂抹上锡膏，放到电材料P4和热电材料N5上面，四片吸热体7中有两片上面带有半圆形的孔12，这两片分别放到DBC陶瓷基板3最两端，半圆形孔12朝向外侧，全部固定好后，放到加热平台进行焊接，焊接好以后，再把电路连接导线6分别焊接到DBC陶瓷基板3的最两端；把反光板2与U型管I焊接到一起；DBC陶瓷基板3、热电材料P4、热电材料N5、电路连接导线6和吸热体7完全焊接到一起后，再将其整体放置到反光板2上，放置时，要使DBC陶瓷基板3安装到反光板2的椭圆形的长条孔8上，在反光板2的背面，能够通过椭圆形的长条孔8看到DBC陶瓷基板的下层金属层10，使DBC陶瓷基板的下层金属层10与反光板2的平面完全接触，进行激光焊接，反光板2上的若干个一定距离的DBC陶瓷基板3都焊接好后，再把DBC陶瓷基板3上相邻的电路连接导线6焊接到一起，这样相邻的DBC陶瓷基板3之间就连通了，就完成了器件的制作。上述虽然结合附图对技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。·权利要求1.一种太阳能U型管热电发电器件，包括U型管、吸热体，其特征是，还包括反光板、DBC陶瓷基板、热电材料P、热电材料N，所述DBC陶瓷基板包括上层金属层、下层金属层，上层金属层与下层金属层之间设有中间陶瓷层，吸热体分别与相应的热电材料P、热电材料N连接，上层金属层设有断开的间隙，每个间隙的开口的两个端面分别与热电材料P、热电材料N焊接，反光板与DBC陶瓷基板的下层金属层连接，U型管与反光板连接，DBC陶瓷基板通过电路连接导线串联。2.如权利要求1所述的太阳能U型管热电发电器件，其特征是，所述器件最两端的吸热体上设有半圆形孔，电路连接导线焊接在半圆形孔下面相应处的陶瓷基板上。3.如权利要求1所述的太阳能U型管热电发电器件，其特征是，所述反光板上设有椭圆形的长条孔，反光板通过长条孔与DBC陶瓷基板连接。4.如权利要求1所述的太阳能U型管热电发电器件，其特征是，所述DBC陶瓷基板为长方体 形。专利摘要本技术公开了一种太阳能U型管热电发电器件，包括U型管、反光板、DBC陶瓷基板、热电材料P、热电材料N、吸热体，DBC陶瓷基板包括上层金属层、下层金属层，上层金属层与下层金属层之间设有中间陶瓷层，吸热体分别与相应的热电材料P、热电材料N连接，上层金属层设有四个断开的间隙，每个间隙的开口端面分别与四组热电材料P、热电材料N焊接，反光板与DBC陶瓷基板的下层金属层连接，U型管与反光板连接，DBC陶瓷基板通过电路连接导线串联；结构简单、便于加工制造，减少了热损，提高了发电效率和热水的效率；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能U型管热电发电器件，包括U型管、吸热体，其特征是，还包括反光板、DBC陶瓷基板、热电材料P、热电材料N，所述DBC陶瓷基板包括上层金属层、下层金属层，上层金属层与下层金属层之间设有中间陶瓷层，吸热体分别与相应的热电材料P、热电材料N连接，上层金属层设有断开的间隙，每个间隙的开口的两个端面分别与热电材料P、热电材料N焊接，反光板与DBC陶瓷基板的下层金属层连接，U型管与反光板连接，DBC陶瓷基板通过电路连接导线串联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董吉斌，罗震，
申请(专利权)人：山东聚力科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：