一种具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光伏玻璃制造技术

一种具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光伏玻璃，玻璃的一面为平面，玻璃另一面有若干个透光单元阵列组成，单个透光单元为球缺的一部分，球缺底面被切裁成正方形，单个透光单元的俯视投影为正方形，正方形边长A为1-5.5mm。采用本实用新型专利技术的太阳能光伏玻璃用于太阳能光伏电池组件，每组透光单元宽度与电池片两条副栅线之间间距相等，光线透过本实用新型专利技术的玻璃，折射后全部透过太阳能光伏玻璃到达电池片，那就增大了受光面积，提高了透过率，用在光伏组件可增加光电转换效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于光伏玻璃
，具体涉及一种具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光伏玻璃。
技术介绍
目前，随着能源紧张，太阳能光伏电池发展迅速，而作为太阳能光伏电池的盖板玻璃一低铁太阳能光伏玻璃，其透光率的高低，直接影响太阳能光伏电池的功率，而低铁太阳能光伏玻璃的透光率，除去含铁量的影响外，花型结构起到关键性的作用。当前国内外主要光伏玻璃生产企业，主要研究花型相对较浅的光伏玻璃，太阳光照射玻璃(即光伏组件)面积没有变化。丝网刷是制作太阳能电池的关键环节，在电池的光照面印刷一层银栅线电极，栅线分为主栅线和副栅线，其中主栅线多为1.5mm或1.6mm宽，但数量较少，副栅线80-100 μ m，数量相对较多。例如一片单晶硅电池TDB125 (Φ150)上主栅线1.5mm宽，数量为2根，副栅线80-100 μ m,数量为51-54根，而一块完整的光伏组件上会有若干片单晶硅电池，副栅线数量非常多。正面印刷有银栅线的地方直接遮住了太阳光，同时直接减少了光伏电池的实际受光面积，这是影响太阳能电池转换效率的一个因素。如果减少栅线数量增大光伏电池受光面积，会因为栅线数量减少影响太阳能光伏电池的性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光伏玻璃，通过在超白玻璃表面设置透光单元，增大了受光面积，每组透光单元宽度与电池片两条副栅线之间间距相等，应 用光伏组件封装时，可提光伏组件光电转换效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:本技术的具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光伏玻璃，玻璃的一面为平面，玻璃另一面有若干个透光单元阵列组成，单个透光单元为球缺的一部分，球缺底面被切裁成正方形，单个透光单元的俯视投影为正方形，正方形边长A为2mm-40mm ,优选为1-5.5mmD所述的玻璃厚度D为1-10 mm,优选为3_8mm.所述的透光单元的深度Dl为0.1-5 mm，优选为l_4mm。每两个透镜单元之间由圆弧过渡。本技术的具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光伏玻璃，玻璃表面加工有透光单元，玻璃厚度为D (尺寸范围Imm-lOmm)，深度为Dl (尺寸范围0.lmm-5mm)。一面为平面，另一面有若干个透光单元阵列组成，单个透光单元为球缺一部分(球缺底面被切裁正方形)，即由个底面为正方形的球缺按横纵阵列组成，球缺(球体)半径为SR (尺寸范围lmm-20mm)，两个透光单元之间利用圆弧Rl过渡，透光单元横截面投影圆弧弦长为A(尺寸范围2mm-40mm)，单个透光单元——底面为正方形的球缺俯视投影为正方形，正方形边长为A，弦长A和单个透光单元——底面为正方形的球缺俯视投影正方形边长A的尺寸和电池片(包括单晶硅、多晶硅等)中副栅线间距一致，光照表面积大大增加，提高了组件光伏转换效率。本技术的具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光伏玻璃上述各个尺寸可根据电池片(包括单晶硅、多晶硅等)具体尺寸、结构(包括栅线定位、间距、宽度)等进行调整，不受当前市场上电池片规格限制；本技术的具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光伏玻璃的生产工艺可以为对玻璃原片进行二次加温软化在玻璃表面压制透光单元。本技术的具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光伏玻璃的生产工艺可以为压延机压延而成，压延辊上下辊上均刻有相应花型，玻璃液通过压延辊时受压延辊连续挤压在玻璃带表面形成连续透光单元阵列。本技术的具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光伏玻璃生产工艺可采用上述方法，但不限于上述方法在玻璃上下表面获得透光单元。采用本技术的太阳能光伏玻璃用于太阳能光伏电池组件，每组透光单元宽度与电池片两条副栅线之间间距相等，光线透过本技术的玻璃，折射后全部透过太阳能光伏玻璃到达电池片，那就增大了受光面积，提高了透过率，用在光伏组件可增加光电转换效率。附图说明图1是本技术的太阳能光伏玻璃的结构模型图。图2是本技术的太阳能光伏玻璃的俯视图。·图3是本技术的太阳能光伏玻璃的主视图。图4是单晶硅电池片栅线示意图。图5是多晶硅电池片栅线示意图。图6是单晶硅组件电池排列示意图。图7为采用本技术的玻璃的电池组件平面图。图8为采用本技术的玻璃的电池组件剖视局部放大示意图。图9是本技术组件光照示意图。图10现有技术中电池组件剖视局部放大示意图。图11是传统组件光照示意图。具体实施方式本技术的具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光伏玻璃，玻璃的一面为平面，玻璃另一面有若干个透光单元阵列组成，单个透光单元为球缺的一部分，球缺底面被切裁成正方形，单个透光单元的俯视投影为正方形，正方形边长A为2mm-40mm。所述的玻璃厚度D为1-10 mm。所述的透光单元的深度Dl为0.1-5 mm。每两个透镜单元之间由圆弧过渡。如图1-3所示一种具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光伏玻璃，一面为平面，另一面有若干个透光单元阵列组成，单个透光单元为球缺一部分(球缺底面被切裁正方形)，即由个底面为正方形的球缺按横纵阵列组成，一种具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光伏玻璃厚度D为3.67mm,透光单元I'深度Dl为0.67mm,单个透光单元——底面为正方形的球缺(球体)半径为SR为2.67mm,两个透光单元之间利用圆弧Rl过渡,Rl为0.1mm,透光单元横截面投影圆弧弦长A为2.5_，单个透光单元——底面为正方形的球缺俯视投影为正方形，正方形边长为A为2.5mm,弦长A和单个透光单元——底面为正方形的球缺俯视投影正方形边长A的尺寸和电池片(包括括单晶硅、多晶硅等)中副栅线间距一致。如图4所示一种单晶硅电池片栅线示意图，图5所示一种多晶硅电池片栅线示意图，较宽的数量少的是主栅线6，较细的数量较多的是副栅线7，副栅线间距为A，实际生产中一种电池片为125mmX 125mm,副栅线间距A为2.5mm。电池片可米用上述规格,但不限于上述规格。如图6组件电池排列示意图，实际生产中一种电池片排列方式为2行3列共6片电池片，电池片之间间距为2.5mm。电池排列方式可采用上述方式(行数、列数、间距等)，但不限于上述方式。图8为采用本技术的玻璃的电池组件的剖视图。实际生产一种组件最上层I为一种具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光伏玻璃，2为EVA胶膜，4为电池片，3为电池片上副栅线，5为组件背板。其中I一种具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光伏玻璃厚度D为3.67mm,透光单元Γ深度Dl为0.67mm,单个透光单元——底面为正方形的球缺(球体)半径为SR为2.67mm，两个透光单元之间利用圆弧Rl过渡，Rl为0.1mm，透光单元横截面投影圆弧弦长A为2.5mm,单个透光单元——底面为正方形的球缺俯视投影为正方形，正方形边长为A为2.5mm，那么组件受光表面积相对于图9传统组件剖视局部放大示意图中受光表面积增加8.73%，受光 面积大大提高，有效提高组件光电转换效率。权利要求1.一种具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光伏玻璃，玻璃的一面为平面，其特征在于:玻璃另一面有若干个透光单元阵列组成，单个透光单元为球缺的一部分，球缺底面被切裁成正方形，单个透光单元的俯视投影为正方形，正方形边长A为2mm-40mm。2.根据权利要求1所述的具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有矩形阵列增大受光面积的太阳能光伏玻璃，玻璃的一面为平面，其特征在于：玻璃另一面有若干个透光单元阵列组成，单个透光单元为球缺的一部分，球缺底面被切裁成正方形，单个透光单元的俯视投影为正方形，正方形边长A为2mm?40mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：夏普，
类型：实用新型
国别省市：