可方便组合使用及携带的轮胎扳手制造技术

一种可方便组合使用及携带的轮胎扳手，由一连结体、四根具有套筒的杆体、一锁定块组成，连结体设有具有内螺牙的槽孔供拧入具有外螺牙的锁定块、及设有四个非圆形孔，杆体设有非圆形段及嵌合槽、凸块，可插入连结体的非圆形孔、槽孔中，锁定块设有环状的连结凸缘，可嵌入各杆体的嵌合槽，使各杆体、连结体连接成一体，并可分担杆体在使用时的扭力；通过上述结构，可组成十、Ｔ、直角状，而提供不同需要的型态，及可拆解以缩小体积。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】可方便组合使用及携带的轮胎扳手本技术涉及一种轮胎扳手，尤其是可方便组合使用及携带的轮胎扳手。传统式的轮胎扳手，如图1所示，设成一两端具有套筒2的主杆体1，在中央两侧分别焊固有一端具有套筒2的侧杆体3，形成十字状的结构。上述轮胎扳手存在有下列缺点：(1)其十字状的主杆体1、侧杆体3，是焊接固定、不可拆组，而无法在不使用的情况下收藏、且携带时无法减小体积，只会增加占据的空间，使用起来不方便。(2)在特殊的情况、场地下使用时，例如：周围有外物，造成空间狭窄、深度较深时，传统式的轮胎扳手无法变换形状以供需要，也就是说，无法拆除不必要的部份杆体，会有阻碍、不便操作(旋转)。为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可方便组合使用及携带的轮胎扳手，其可依需要拆、组成多种形状，而可满足不同情况的需要，并具有缩小体积易於收藏、携带的特点。为了达到上述目的，本技术是由一连结体10、四根端头具有套筒21的杆体20、一锁定块30所构成；其中，一连结体10中心设有槽孔11，槽孔11壁设内螺牙13，其外周对应的直角设有四个贯穿槽孔11的非圆形孔12；一各杆体20，一端设成对应连结体10非圆形孔12形状的非圆形段22，非圆形段22恰可插合在连结体10的非圆形孔12，又，非圆形段22设有一体成型的嵌合槽23及凸块24，在杆体20非圆形段22插入连结体10非圆形孔12中时，其嵌合槽23、凸块24恰凸入连结体10的槽孔11中；一锁定块30，其直径恰对应于连结体10槽孔11的孔径，并设有外螺牙32而可拧入组合在连结体10槽孔11中，又，锁定块30的底面，设有一体、环状的连结凸缘31，当锁定块30拧入连结体10中时，其连结凸缘31恰可嵌入所插入杆体20的嵌合槽23中，配合杆体20-->的凸块24的固定，可限定杆体20，使各杆体20可与连结体10极牢固组合一体。本技术的有益效果是：其一，由于其由四段具有套筒的杆体、一连结体、一锁定块所组成，因此可依需要组合成十字状、完全拆解，而可减小体积，方便收藏、携带，达到更佳的实用性并可增进功效。其二，可根据需要组成一字形、T字形、直角形，应使用场合空间大小的需要，不会有不需要的杆体部份干扰的问题。其三，由于杆体设有非圆形段、嵌合槽、凸块，连结体设有非圆形孔、具内螺牙的槽孔，锁定块设有外螺牙、连结凸缘，因此可简易、快速地组合各杆体，且所组成的结构耐力强度大。下面结合附图对本技术进行详细说明：图1是传统式的轮胎扳手的立体图；图2是本技术的立体及局部剖视图；图3是本技术的组合剖视图，(A)是俯视图(B)是侧视图；图4是本技术的使用状态图，其中(A)是一字形(B)是十字形(C)是T字型(D)是直角形。图中符号说明：1            主杆体10           连结体11           槽孔12           非圆形孔13           内螺牙2、21        套筒20           杆体22           非圆形段23           嵌合槽24           凸块3            侧杆体30           锁定块31           连结凸缘-->32       外螺牙为让本领域技术人员对本技术的功效完全了解，兹配合符图及图号，就本技术的结构、组成、功效特征，详细说明于下：本技术在不使用时，可呈只有连结体10、锁定块30螺合，而各具有套筒21的杆体20，不组合在连结体10上，呈分解的状态，不像传统式的固定十字状，因此可减小体积，方便包装在袋子中，所需放置的空间较小、便于携带。当欲使用时，连结体10、锁定块30呈分离状态，再将各杆体20的非圆形段22，分别一一插入连结体10的各非圆形孔12中，又将锁定块30螺合拧入连结体10的槽孔11中，锁定块30的环状连结凸缘31可恰对合、嵌入各杆体20的各嵌合槽23中，如图3所示，恰是形成使各杆体20连接成一体、各杆体20被固定不可脱出连结体10的非圆形孔12，即完成组合而供使用，使用的组合极简易、方便、快速。上述连结体10上的非圆形孔12可为通孔，该非圆形孔12及各杆体20上的非圆形段22的形状可为三角形、四边形、六边形、八边形等多边形或者为椭圆、长圆等。上述的组合，可呈多种型态的变化，易可因应不同情况的需要，如图4所示：(1)图4(A)，是由两根杆体20组成的一字形，乃因应欲锁紧、放松的螺头(或螺帽)处于纵深较深、狭小空间时，可呈一字形伸入，再在上端套合另一棘轮扳手转动。(2)图4(B)，则是呈传统式的十字状形状。(3)图4(C)，是由三根杆体20组成的T字形，其中水平的两根杆体可供两手扳动、一根则套合在欲锁紧、放松的螺头(螺帽)上，而上端则无杆体。这样，可使上端无杆体干扰转动、干扰视线，使用较方便、省力。(4)图4(D)，是由两根杆体20组成的直角形，此形状可供一根杆体套合在欲转动的螺头(螺帽)、另一根用手扳转，而其前端无其它的杆体，因此可供空间狭小的情况使用，让操作时的扳转不会受到干扰。由上述的说明可知，本技术可变化多种形状以供不同情况下选择，而比传统式的固定十字状，具有更多的实用功效。-->又，值得一提的是，本技术的连结体10、杆体20、锁定块30结合一体时，可具有极佳的强度，锁定块30设成金属材质，当其连结凸缘31锁嵌入金属材质杆体20的凸块24嵌合槽23中时，形成一体结合的效果，而杆体20在使用时，其扳转产生的扭力，除了可由连结体10所承受外，还可由金属材质的锁定块30及其环状的连结凸缘31所分担承受，不全是由连结体10承受，所以，可具有较强的强度，不会有在连结体10非圆形孔12处发生损坏的问题；又，因强度大、及可由金属材质的锁定块30承受扭力，因此，连结体10可由韧性大的塑料制成(当然，也可由金属材质制成)，而具有质轻的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可方便组合使用及携带的轮胎扳手，包括一连结体、四根端头具有套筒的杆体、一锁定块，其特征在于： 一连结体中心设有槽孔，槽孔壁设内螺牙，其外周对应的直角设有四个贯穿槽孔的非圆形孔； 一各杆体，一端设成对应连结体非圆形孔形状的非圆形段，非圆形段恰可插合在连结体的非圆形孔，又，非圆形段设有一体成型的嵌合槽及凸块，在杆体非圆形段插入连结体非圆形孔中时，其嵌合槽、凸块恰凸入连结体的槽孔中； 一锁定块，其直径恰对应于连结体槽孔的孔径，并设有外螺牙而可拧入组合在连结体槽孔中，又，锁定块的底面，设有一体、环状的连结凸缘，在锁定块拧入连结体中时，其连结凸缘恰可嵌入所插入杆体的嵌合槽中，配合杆体凸块的阻定，而可限定杆体，使各杆体可与连结体极牢固组合一体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种可方便组合使用及携带的轮胎扳手，包括一连结体、四根端头具有套筒的杆体、一锁定块，其特征在于：一连结体中心设有槽孔，槽孔壁设内螺牙，其外周对应的直角设有四个贯穿槽孔的非圆形孔；一各杆体，一端设成对应连结体非圆形孔形状的非圆形段，非圆形段恰可插合在连结体的非圆形孔，又，非圆形段设有一体成型的嵌合槽及凸块，在杆体非圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乞，
申请(专利权)人：仟昇工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]