一种聚合物锂离子电池短路检测设备制造技术

一种聚合物锂离子电池短路检测设备，包括底座以及控制主机，在底座上安装有装载待测试电池的电池夹具，在底座上还设置有分别与电池正极、负极以及用于刺穿电池包装膜边缘与电池内层铝塑膜接触的正极探针、负极探针以及穿刺探针，正极探针、负极探针以及穿刺探针均通过导线与控制主机连接，所述的正极探针、负极探针分别安装于可灵活滑动的滑块上，滑块安装于一滑轨上，该滑轨通过立柱平行安装于底座上，所述的穿刺探针安装于一摆动块上，该摆动块一端通过活动转轴安装于底座上，穿刺探针固定于另一端。与现有的采用外用表测试方式相比，本实用新型专利技术测试更加方便，也大大提高了测试效率，保证了电池产品出厂的良品率。?（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池的短路检测设备。
技术介绍
聚合物锂离子电池(软包)是由极耳胶胶(CPP )与铝塑包装膜通过热封熔合以达到密封的效果，如果热封参数不稳定或定位偏差会造成极耳与包装膜内层铝层导通，导致电池低压或腐蚀漏液，同时热封时可能会造成内部卷芯极片错位造成正负极片接触短路，因此热封后测试极耳与包装膜短路成为必要工序，目前多数采用万用表表笔接触铝塑包装膜切边和极耳，测试其阻值大小来判断是否短路，效率低下，且不易接触到包装膜最内层的铝层，会导致误判。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题是提供一种测试方便、测试效率高的聚合物锂离子电池短路检测设备。为了解决上述技术问题，该技术问题采用如下方案解决:一种聚合物锂离子电池短路检测设备，包括底座以及控制主机，在底座上安装有装载待测试电池的电池夹具，在底座上还设置有分别与电池正极、负极以及用于刺穿电池包装膜边缘与电池内层铝塑膜接触的正极探针、负极探针以及穿刺探针，正极探针、负极探针以及穿刺探针均通过导线与控制 主机连接。作为对上述方案的改进，所述的正极探针、负极探针分别安装于可灵活滑动的滑块上，滑块安装于一滑轨上，该滑轨通过立柱平行安装于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚合物锂离子电池短路检测设备，包括底座（1）以及控制主机（2），在底座上安装有装载待测试电池的电池夹具（3），其特征在于，在底座上还设置有分别与电池正极、负极以及用于刺穿电池包装膜边缘与电池内层铝塑膜接触的正极探针（4）、负极探针（5）以及穿刺探针（6），正极探针、负极探针以及穿刺探针均通过导线与控制主机连接；所述的正极探针、负极探针分别安装于可灵活滑动的滑块（7）上，滑块安装于一滑轨（8）上，该滑轨通过立柱（9）平行安装于底座上；所述的穿刺探针安装于一摆动块（10）上，该摆动块一端通过活动转轴安装于底座上，穿刺探针固定于另一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱乗利，
申请(专利权)人：惠州市恒泰科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：