一种改善聚合物锂离子电池表面的方法技术

本发明专利技术公开并提供了一种改善聚合物锂离子电池表面的方法。本发明专利技术方法包括以下步骤：a、以醇类或酮类物质作为溶剂，在常温状态下边高速搅拌边向溶剂中缓慢加入一种或几种醇溶性或酮溶性树脂，搅拌时间为10～30min；b、向上述混合溶液中加入消泡剂和流平剂并搅拌均匀；c、继续添加醇类或酮类溶剂以调整混合溶液的粘度，搅拌15～30min即得到树脂溶液；d、将由步骤c中制得的树脂溶液用喷枪均匀喷涂于超薄电池极片与铝塑膜之间；e、将经过上述步骤d中处理的超薄电池进行干燥。本发明专利技术用于聚合物锂离子电池的制造工艺领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电池表面的方法，特别涉及一种改善聚合物锂离子电池表面的方法。
技术介绍
聚合物锂离子电池的原理与液态锂相同，主要区别是电解液与液态锂不同。电池主要的构造包括有正极、负极与电解质三项要素。所谓的聚合物锂离子电池是说在这三种主要构造中至少有一项或一项以上使用高分子材料做为主要的电池系统。而在目前所开发的聚合物锂离子电池系统中，高分子材料主要是被应用于正极及电解质。正极材料包括导电高分子聚合物或一般锂离子电池所采用的无机化合物，电解质则可以使用固态或胶态高分子电解质，或是有机电解液，一般锂离子技术使用液体或胶体电解液，因此需要坚固的二次包装来容纳可燃的活性成分，这就增加了重量，另外也限制了尺寸的灵活性。聚合物锂离子超薄电池最显著的特征是厚度非常薄。这种新型电池具有重量轻、体积小、使用灵活等优点，被使用于众多微型化、低功耗的设备上。但超薄电池因其太薄而硬度不好、柔韧性差、易变形、易褶皱等；影响其电池的放电性能和外观美感。国外厂家解决该缺陷通常采用凝胶电解质，但国内尚无厂家生产该电解质，且该方案使电池生产成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能极大地提高超薄电池抗褶皱能力、表面柔韧性、不易变形的改善聚合物锂离子电池表面的方法。本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术是一种改善聚合物锂离子电池表面的方法，该方法包括以下步骤：一种改善聚合物锂离子电池表面的方法，该方法包括以下步骤：a、以醇类或酮类物质作为溶剂，在常温状态下边高速搅拌边向溶剂中缓慢加入一种或几种醇溶性或酮溶性树脂，搅拌时间为10～30min；b、向上述混合溶液中加入消泡剂和流平剂并搅拌均匀；c、继续添加醇类或酮类溶剂以调整混合溶液的粘度，搅拌15～30min即得到树脂溶液；d、将由步骤c中制得的树脂溶液用喷枪均匀喷涂于超薄电池极片与铝塑膜之间；e、将经过上述步骤d中处理的超薄电池进行干燥。所述醇类溶剂为甲醇、乙醇或丙醇，所述酮类溶剂为N-甲基吡咯烷酮或丙酮。所述树脂为醇溶性聚丙烯酸树脂、热塑性酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛、醇溶性尼龙、聚偏二氟乙烯或聚四氟乙烯。在步骤e中的干燥方式采用烤箱烘干的方式或者采用自然风干的方式。本专利技术的有益效果是：由于本专利技术以醇类或酮类作为溶剂，在溶剂中加入树脂，并搅拌混合均匀，然后喷涂在超薄电池的极片与铝塑膜之间，所以，本专利技术方法能改善超薄电池的硬度、柔韧性和抗皱性，防止电池表面出现划痕、褶皱、凹点等外观不良，同时本专利技术方法制作的电池可使超薄电池放电更平稳、寿命更长久，并大幅度降低电池的生产成本。具体实施方式本专利技术是一种改善聚合物锂离子电池表面的方法，该方法包括以下步骤：a、以醇类或酮类物质作为溶剂，在常温状态下边高速搅拌边向溶剂中缓慢加入一种或几种醇溶性或酮溶性树脂，搅拌时间为10～30min；b、向上述混合溶液中加入消泡剂和流平剂并搅拌均匀；c、继续添加醇类或酮类溶剂以调整混合溶液的粘度，搅拌15～30min即得到树脂溶液；d、将由步骤c中制得的树脂溶液用喷枪均匀喷涂于超薄电池极片与铝塑膜之间；e、将经过上述步骤d中处理的超薄电池进行干燥。所述醇类溶剂为甲醇、乙醇或丙醇，所述酮类溶剂为N-甲基吡咯烷酮或丙酮。所述树脂为醇溶性聚丙烯酸树脂、热塑性酚醛树脂、聚乙烯醇缩丁醛、醇溶性尼龙、聚偏二氟乙烯或聚四氟乙烯。在步骤e中的干燥方式采用烤箱烘干的方式或者采用自然风干的方式。实施例一：将400克甲醇倒入搅拌罐搅拌，将搅拌机转速调至700rpm，缓慢加入50克醇溶性聚丙烯酸树脂和190克热塑性醇溶酚醛树脂，搅拌30min；加2克消泡剂和5克流平剂；然后继续添加甲醇稀释溶液体系粘稠度，再搅拌15min后可得所要求的树脂溶液。将得到的树脂溶液用喷枪均匀喷涂于超薄电池铝、铜箔与铝塑膜之间；在85℃烘箱中烘烤，4小时后树脂实干，按正常工序组装电池。组装后的超薄电池硬度高、柔软性好，将其沿中线弯曲折叠切面夹角为120°后，将电池恢复正常状态，恢复后电池平整、无皱痕，铝塑膜无凹凸不平现象。实施例二：将400克乙醇倒入搅拌罐搅拌，搅拌机转速调至800rpm，缓慢加入450克醇溶性聚丙烯酸树脂，搅拌20min；加1克消泡剂和3克流平剂；然后添加乙醇稀释调剂体系粘度，再搅拌15min后可得所要求的树脂溶液；标为树脂1。按上述条件将75克聚偏二氟乙烯和200克聚丙烯酸树脂混合加入400克丙酮中，加1.1克消泡剂和1.5克流平剂；接着添加溶剂丙酮调剂体系粘度，再搅拌15min后可得所要求的树脂溶液；标为树脂2。将树脂1用喷枪均匀喷涂于超薄电池正极片铝箔与铝塑膜之间；将树脂2用喷枪均匀喷涂于超薄电池负极片金属锂与铝塑膜之间；在无氧密闭真空箱中静置干燥4小时；然后按正常工序组装电池。组装后的超薄电池硬度高、柔软性好，将其沿中线弯曲折叠切面夹角为120°后，将电池恢复正常状态，恢复后电池平整、无皱痕，铝塑膜无凹凸不平现象。实施例三：将900克乙醇和100克丙二醇混合；取400克混合溶液在变速搅拌机上搅拌，将转速调至1000rpm；缓慢加入50克热塑性酚醛树脂和200克醇溶性尼龙，搅拌10min；加2克消泡剂和4克流平剂；然后添加乙醇和丙二醇的混合溶液稀释调剂体系粘度，再搅拌15min后可得所要求的树脂溶液，标为树脂1。按上述条件将60克聚偏二氟乙烯和120克聚丙烯酸树脂混合加入400克N-甲基吡咯烷酮中，搅拌后添加1克流平剂；再加N-甲基吡咯烷酮调剂粘度，再搅拌15min后可得所要求的树脂溶液,标为树脂2。将树脂1用喷枪均匀于超薄电池正极片铝箔与铝塑膜之间；将树脂2用喷枪均匀于超薄电池负极片金属锂与铝塑膜之间；于无氧密闭真空箱中静置干燥4小时，然后按正常工序组装电池。组装后的超薄电池硬度高、柔软性好，将其沿中线弯曲折叠切面夹角为120°后，将电池恢复正常状态，恢复后电池平整、无皱痕，铝塑膜无凹凸不平现象。本专利技术用于聚合物锂离子电池的制造工艺领域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善聚合物锂离子电池表面的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a、以醇类或酮类物质作为溶剂，在常温状态下边高速搅拌边向溶剂中缓慢加入一种或几种醇溶性或酮溶性树脂，搅拌时间为10～30min；b、向上述混合溶液中加入消泡剂和流平剂并搅拌均匀；c、继续添加醇类或酮类溶剂以调整混合溶液的粘度，搅拌15～30min即得到树脂溶液；d、将由步骤c中制得的树脂溶液用喷枪均匀喷涂于超薄电池极片与铝塑膜之间；e、将经过上述步骤d中处理的超薄电池进行干燥。

【技术特征摘要】
1.一种改善聚合物锂离子电池表面的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：a、以醇类或酮类物质作为溶剂，在常温状态下边高速搅拌边向溶剂中缓慢加入一种或几种醇溶性或酮溶性树脂，搅拌时间为10～30min；b、向上述混合溶液中加入消泡剂和流平剂并搅拌均匀；c、继续添加醇类或酮类溶剂以调整混合溶液的粘度，搅拌15～30min即得到树脂溶液；d、将由步骤c中制得的树脂溶液用喷枪均匀喷涂于超薄电池极片与铝塑膜之间；e、将经过上述步骤d中处理的超薄电池进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华平，曾立平，
申请(专利权)人：深圳市言九电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44