全自动缺口制样机制造技术

技术编号:8997390 阅读:222 留言:0更新日期:2013-08-02 18:08
全自动缺口制样机。本实用新型专利技术提供了一种结构简单、使用方便,可批量生产且加工精度高的全自动缺口制样机。本实用新型专利技术包括机架、刀具驱动机构和夹具,机架呈框架形,刀具驱动机构包括基架、滑座、垂直高度调节机构、刀架和滑座驱动装置;刀具驱动机构通过基架固定连接在机架内;机架顶部设有顶板;夹具设在顶板上,夹具包括垫板、夹板和动力装置;动力装置设在所述夹板远离样品容置孔的一侧、用于驱动所述夹板。本实用新型专利技术通过调节组件驱动上调节块及刀架进行垂直方向的高度调节。本实用新型专利技术有效的解决了批量夹持的问题。本实用新型专利技术具有操作简单、使用方便且位置精度高等特点,可实现高效的批量生产,大幅提升了工作效率与产量。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及缺口制样机领域,尤其涉及全自动缺口制样机的改进。
技术介绍
制样机是用于材料性能试验中试验的制样设备,由于制样形状的不同,一般有三种不同的设备,分别是哑铃形制样机、万能制样机和缺口制样机。其中,缺口制样机是悬臂梁、简支梁等冲击试验机做抗冲击试验时所用的缺口制样器械,也是冲击试样样品制作必须使用的专用设备。目前,现有的缺口制样机如国家局于2012年12月26日公告的“名为:一种手动缺口制样机、申请号为:201220186130.5”的文件,该案中披露了一种工作台限位准确,使制出的样件精度高、误差小的手动缺口制样机。然而,此类缺口制样机存在产量小、生产效率低、操作难度大等问题,严重影响了日常的生产效率。
技术实现思路
本技术针对以上问题,提供了一种结构简单、使用方便,可批量生产且加工精度高的全自动缺口制样机。本技术的技术方案是:包括机架、刀具驱动机构和夹具,所述机架呈框架形,所述刀具驱动机构包括 基架、滑座、垂直高度调节机构、刀架和滑座驱动装置;所述刀具驱动机构通过所述基架固定连接在所述机架内;在所述基架的顶面设有水平滑轨,所述滑座活动连接在所述水平滑轨上;所述滑座驱动装置固定连接在所述基架上,所述滑座连接所述滑座驱动装置;所述垂直高度调节结构设在所述滑座上,所述刀架设在所述垂直高度调节机构的顶部;所述垂直高度调节机构包括下调节块、中调节块、上调节块、调节组件和若干导柱;所述下调节块固定连接在所述滑座的顶面上;所述上调节块通过若干导柱活动连接在所述下调节块上方、且与所述刀架的底部固定连接;所述中调节块设在所述上调节块和所述下调节块之间、且分别与所述上调节块的下表面和所述下调节块的上表面相贴合;所述中调节块的上表面和下表面中至少一个与所述调节组件的轴心呈广18°斜楔型夹角;所述调节组件连接在所述中调节块的侧端面,驱动所述中调节块在所述若干导柱之间空隙内进行推、拉动作;所述机架顶部设有顶板;所述夹具设在顶板上,所述夹具包括垫板、夹板和动力装置;所述顶板上开设有样品容置孔,所述垫板设在所述样品容置孔下方、从底部遮盖住所述顶板上的样品容置孔,所述垫板上开设有用于容置刀具的长条形刀具槽;所述样品容置孔的一侧还开设有开口朝下的夹板容置槽,所述夹板容置槽与所述样品容置孔相连通;所述夹板设在所述夹板容置槽中、且所述夹板的厚度小于或等于所述夹板容置槽的深度,所述夹板呈U形、且所述夹板的U形开口朝向所述样品容置孔;所述动力装置设在所述夹板远离所述样品容置孔的一侧、用于驱动所述夹板。所述调节组件与从外到内包括调节手柄、调节座和调节螺栓;所述中调节块中部开设有与所述调节螺栓适配的螺纹孔;所述调节螺栓的内端头连接在所述螺纹孔中、且外端头与所述调节手柄固定连接;所述调节座中部开设有垂直设置的键槽形通孔一,所述调节座通过所述键槽形通孔一空套所述调节螺栓、且下部与所述下调节块的侧端面固定连接;所述调节螺栓上还设有限位环,所述限位环设在所述调节座内侧。所述调节组件包括气缸和气缸架;所述气缸包括缸体和输出杆,所述输出杆与所述中调节块的侧端面固定连接;所述气缸架包括内支撑板、外支撑板和若干与所述缸体长度相等的连接杆,所述内支撑板和外支撑板通过若干连接杆固定连接,所述内支撑板上开设有垂直设置的键槽形通孔二,所述内支撑板通过所述键槽形通孔二空套所述输出杆、且下部与所述下调节块的侧端面固定连接。 所述下调节块的顶面开设有沿所述调节组件的设置方向长条形燕尾槽一,所述上调节块的底面开设有沿所述调节组件的设置方向长条形燕尾槽二,所述中调节块的底面设有与所述燕尾槽一适配的梯形凸棱一、且顶面设有与所述燕尾槽二适配的梯形凸棱二。所述刀架包括固定架和用于连接刀具的刀座,所述固定架固定连接在所述上调节块的顶面,所述刀座固定连接在所述固定架的侧端面。所述刀架包括电机、电机座和用于连接刀具的刀座,所述电机通过电机座固定连接在所述上调节块的顶面,所述刀座连接所述电机的输出轴。所述动力装置包括L形安装座、动力杆、推块和具有动力轴一的电磁阀,所述L形安装座的短边固定连接在所述顶板的底面、且设在所述夹板远离所述样品容置孔的一侧,所述电磁阀固定连接在所述L形安装座的长边上、且设在所述L形安装座远离所述夹板的一侧;所述L形安装座上开设有安装孔,所述电磁阀的动力轴一穿设在所述安装孔中、且连接所述动力杆的一端,所述推块的下部固定连接在所述动力杆远离所述电磁阀的一端、且顶面与所述夹板的底面固定连接。所述动力装置包括L形安装座、动力杆、推块和具有动力轴二的液压缸,所述L形安装座的短边固定连接在所述顶板的底面、且设在所述夹板远离所述样品容置孔的一侧,所述液压缸固定连接在所述L形安装座的长边上、且设在所述L形安装座远离所述夹板的一侧;所述L形安装座上开设有安装孔,所述液压缸的动力轴二穿设在所述安装孔中、且连接所述动力杆的一端,所述推块的下部固定连接在所述动力杆远离所述液压缸的一端、且顶面与所述夹板的底面固定连接。所述样品容置孔下方开设有用于容置垫板的方形沉台。所述夹板的U形开口处设有加强块,所述加强块连接在所述夹板的上表面上。本技术将中调节块的上表面和下表面中至少一个与调节组件的轴心呈Γ18°斜楔型夹角、且分别与上调节块的下表面和下调节块的上表面相贴合。这样,可通过调节组件驱动中调节块沿调节组件的轴心进行位移的同时,带动上调节块进行沿垂直方向的位移,进而通过调节组件驱动上调节块及刀架进行垂直方向的高度调节。在使用第一种实施方式的调节组件时,可通过调节手柄的旋转圈数与调节螺栓的螺距推算出中调节块的位移,再结合中调节块上、下表面的斜度,即可有效推算出上调节块的高度位移,即可实现刀具的高度调节;其操作简单、使用方便且位置精度高。在使用第二种实施方式的调节组件时,可通过输出杆的伸缩量来确定中调节块的位移,再结合中调节块上、下表面的斜度,即可有效推算出上调节块的高度位移,即可实现刀具的高度调节;其操作简单、使用方便且位置精度高。 本技术利用样品容置孔与其下方的垫板形成了一个槽形的样品容置区域,可将同一批待加工的样品依次有序的排放在样品容置区域。在样品容置孔的一侧还开设有开口朝下且与样品容置孔相连通的夹板容置槽,这样,夹板可伸出至样品容置孔中,并对样品进行夹持,有效的解决了批量夹持的问题。本技术具有操作简单、使用方便且位置精度高等特点,可实现高效的批量生产,大幅提升了工作效率与产量。附图说明图1是本技术的结构示意图,图2是图1的左视图,图3是图1的俯视图,图4是本技术的立体图一,图5是本技术的立体图二。图6是本技术中刀具驱动机构的结构示意图,图7是图6的后视图,图8是图6的左视图,图9是本技术中刀具驱动机构的第二种实施方式示意图,图10是本技术中刀具驱动机构的调节组件的第二种实施方式示意图,图11是图10的左视图,图12是本技术中刀具驱动机构的垂直高度调节机构的三维爆炸图,图13是本技术中刀具驱动机构的立体图。图14是本技术中夹具的结构示意图,图15是图14的仰视图,图16是图14的俯视图,图17是本技术中夹具的第一种实施方式的立体图,图18是本技术中夹具的第二种实施方式的立体图,图19是本技术中夹具的顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动缺口制样机,包括机架、刀具驱动机构和夹具,其特征在于,所述机架呈框架形,所述刀具驱动机构包括基架、滑座、垂直高度调节机构、刀架和滑座驱动装置;所述刀具驱动机构通过所述基架固定连接在所述机架内;在所述基架的顶面设有水平滑轨,所述滑座活动连接在所述水平滑轨上;所述滑座驱动装置固定连接在所述基架上,所述滑座连接所述滑座驱动装置;所述垂直高度调节结构设在所述滑座上,所述刀架设在所述垂直高度调节机构的顶部;所述垂直高度调节机构包括下调节块、中调节块、上调节块、调节组件和若干导柱;所述下调节块固定连接在所述滑座的顶面上;所述上调节块通过若干导柱活动连接在所述下调节块上方、且与所述刀架的底部固定连接;所述中调节块设在所述上调节块和所述下调节块之间、且分别与所述上调节块的下表面和所述下调节块的上表面相贴合;所述中调节块的上表面和下表面中至少一个与所述调节组件的轴心呈1~18°斜楔型夹角;所述调节组件连接在所述中调节块的侧端面,驱动所述中调节块在所述若干导柱之间空隙内进行推、拉动作;所述机架顶部设有顶板;所述夹具设在顶板上,所述夹具包括垫板、夹板和动力装置;所述顶板上开设有样品容置孔,所述垫板设在所述样品容置孔下方、从底部遮盖住所述顶板上的样品容置孔,所述垫板上开设有用于容置刀具的长条形刀具槽;所述样品容置孔的一侧还开设有开口朝下的夹板容置槽,所述夹板容置槽与所述样品容置孔相连通;所述夹板设在所述夹板容置槽中、且所述夹板的厚度小于或等于所述夹板容置槽的深度,所述夹板呈U形、且所述夹板的U形开口朝向所述样品容置孔;所述动力装置设在所述夹板远离所述样品容置孔的一侧、用于驱动所述夹板。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王永
申请(专利权)人:江苏天源试验设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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