改进的单向棘轮扳手制造技术

一种改进的单向棘轮扳手，其主要为：在扳手的头部设置的置入槽内配设有棘轮，并以Ｃ型扣环扣合于棘轮与置入槽之间，于置入槽一侧成型有容置空间，该容置空间内配设有一卡制齿块、一配合块及弹簧，该卡制齿块通过卡制齿与棘轮相齿合，配合块则位于卡制齿块一侧，而弹簧设置于配合块与卡制齿块之间；其特征在于：该配合块延伸的嵌合片对应棘轮的端部环凹槽处成型有嵌合阶级结构，由Ｃ型扣环通过该嵌合阶级将配合块相嵌合靠抵于扳手容置空间内定位，而使配合块保持定位。由于配合块在扳手的容置空间内保持定位状态，以此解决了现有的配合块干涉棘轮运作的缺陷，满足了单向棘轮扳手的实际使用需求，达到提高卡制齿作动棘轮顺畅性的效果。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 本技术涉及一种手工具扳手，尤指一种单向棘轮扳手。现有的单向棘轮扳手，如附图说明图1和图2所示，其通常是于扳手10头成型设有置入槽11，其内设置棘轮12，并于置入槽11一侧挖设成型有容置空间111，以配置卡制齿块13、配合块14、弹簧15等构件；其中，该容置空间111通常是会铣设呈稍大的空间形态，以有利各构件的组配；再以配合块14设置于卡制齿块13的侧边，作为构件移出的限制(另外，卡制齿块13在扳手10使用过程会跳动，配合块14恰可以限制卡制齿块13)。值得注意的是，由于现有的单向棘轮扳手，其配合块14是呈自由设置形态，也就是说，该配合块14可于容置空间111内作预定程度的自由移动；然而，该配合块14可自由移动的结构形态，却造成在棘轮12运作状态下，该配合块14一侧面与棘轮12棘齿面产生相接触磨擦的状态，会产生妨碍棘轮12顺畅运转的缺点，造成棘轮12运转不顺畅而影响操作质感。值得一提的是，如图2所示，该配合块14受到弹簧的施力作用是紧靠抵棘轮12的棘齿面，尤其是棘轮12退齿逆转时，配合块14一侧面更是与棘轮12紧密靠合，使两者磨擦受阻将造成棘轮12无法顺畅运作之弊；经过以上的说明可以了解到，现有的单向棘轮扳手的结构设计并未臻完善，而存在有配合块妨碍棘轮运转的缺点，亟待改进。为解决上述技术问题，本技术通过对保持配合块定位设计结构的改进而提供了一种可提高棘轮运转顺畅的操作质感的单向棘轮扳手。本技术的技术方案是一种改进的单向棘轮扳手，它在扳手的头部设置的置入槽内配设有棘轮，并以C型扣环扣合于棘轮与置入槽之间，于置入槽一侧成型有容置空间，该容置空间内配设有一卡制齿块、一配合块及弹簧，该卡制齿块通过卡制齿与棘轮相齿合，配合块则位于卡制齿块一侧，而弹簧设置于配合块与卡制齿块之间；其特征在于该配合块延伸的嵌合片对应棘轮的端部环凹槽处成型有嵌合阶级结构，由C型扣环通过该嵌合阶级将配合块相嵌合靠抵于扳手容置空间内定位，而使配合块保持定位。该配合块及卡制齿块的对应面各开设有一孔，所说的弹簧两端分置于两孔内而顶置于两者对应面之间。本技术由以上的技术方案，使得配合块在扳手的容置空间内保持定位状态，以此解决了现有的配合块干涉棘轮运作的缺陷，避免了配合块妨碍棘轮运作，满足了单向棘轮扳手的实际使用需求，达到提高卡制齿作动棘轮的顺畅性的效果。以下结合附图及实施例进一步说明本技术。图1为已知的单向棘轮扳手分解立体图。图2为已知的单向棘轮扳手剖视图。图3为本技术的分解立体图。图4为本技术结合状态剖视图。图5为本技术侧面结合状态剖视图。有关本技术为达到上述目的，所采用的技术、手段及其他的功效，兹举一较佳可行实施例并配合附图详细说明如后，相信本技术的目的、特征及其他的优点，当可由之得一深入而具体的了解。请参阅图3至图5所示，本技术主要是针对位于扳手20头端内的配合块50结构作改进设计而得到的；其中，该扳手20于头部置入槽21内配设有棘轮30，于置入槽21内缘成型有环凹槽211，而棘轮30外缘则成型有棘齿301及环凹槽302，以C型扣环40扣合于棘轮30与置入槽21的环凹槽302、211，以限制棘轮30移出置入槽21，于扳手20头部对应棘轮30的一侧，凹设成型有容置空间22，于容置空间22内配设有一配合块50及一卡制齿块60，卡制齿块60通过卡制齿61与棘轮30的棘齿301相齿合；其中，配合块50、弹簧222与卡制齿块60的配合形态，是在配合块50及卡制齿块60之间稳固设置弹簧222(令弹簧整体是设置成具有预定角度的偏斜)，于配合块50上端面边沿侧延伸设有一嵌合片52，嵌合片52侧缘设有嵌合阶级51结构，以C型扣环40与嵌合阶级51卡制嵌设，而使单向棘轮30结构的配合块50嵌合定位；而在配合块50与卡制齿块60的相对应面，各开设有一孔501、601，使弹簧222顶置两者对应面之间，且卡制齿块60则可单向作动棘齿301。其中，该配合块50上所延设的嵌合片52的嵌合阶级51处，恰能增加配合块50与C型扣环40嵌靠合的面积，而增强结构稳固性，进而使扳手20受铣加工呈稍大容置空间22，以该配合块50嵌合片52上的嵌合阶级51，与原本仅作为固定棘轮30于扳手置入槽21内的C型扣环40，一同将配合块50顶靠定位于容置空间22内，相对提高结构装组的便利性，同时确保棘轮30运转的畅通性，有效提高品质及竞争力。综上所述，本技术实施例所揭露的构造，在操作实施时，由于该配合块50延伸的嵌合片52，对应棘轮30的端部环凹槽，成型有嵌合阶级51结构，而使C型扣环通过嵌合阶级51与配合块50相嵌合靠抵，而使配合块保持于定位，以此解决了现有的配合块干涉棘轮运作的缺陷，满足了单向棘轮扳手的实际使用需求，所以，本技术具有产业的可利用性，再者，本技术实施例所揭露的构造，也未曾公开使用过，于是提出专利申请。权利要求1.一种改进的单向棘轮扳手，其主要为在扳手的头部设置的置入槽内配设有棘轮，并以C型扣环扣合于棘轮与置入槽之间，于置入槽一侧成型有容置空间，该容置空间内配设有一卡制齿块、一配合块及弹簧，该卡制齿块通过卡制齿与棘轮相齿合，配合块则位于卡制齿块一侧，而弹簧设置于配合块与卡制齿块之间；其特征在于该配合块延伸的嵌合片对应棘轮的端部环凹槽处成型有嵌合阶级结构，由C型扣环通过该嵌合阶级将配合块相嵌合靠抵于扳手容置空间内定位，而使配合块保持定位。2.根据权利要求1所述的改进的单向棘轮扳手，其特征在于该配合块及卡制齿块的对应面各开设有一孔，所说的弹簧两端分置于两孔内而顶置于两者对应面之间。专利摘要一种改进的单向棘轮扳手，其主要为在扳手的头部设置的置入槽内配设有棘轮，并以C型扣环扣合于棘轮与置入槽之间，于置入槽一侧成型有容置空间，该容置空间内配设有一卡制齿块、一配合块及弹簧，该卡制齿块通过卡制齿与棘轮相齿合，配合块则位于卡制齿块一侧，而弹簧设置于配合块与卡制齿块之间；其特征在于该配合块延伸的嵌合片对应棘轮的端部环凹槽处成型有嵌合阶级结构，由C型扣环通过该嵌合阶级将配合块相嵌合靠抵于扳手容置空间内定位，而使配合块保持定位。由于配合块在扳手的容置空间内保持定位状态，以此解决了现有的配合块干涉棘轮运作的缺陷，满足了单向棘轮扳手的实际使用需求，达到提高卡制齿作动棘轮顺畅性的效果。文档编号B25B13/46GK2539603SQ0223070公开日2003年3月12日 申请日期2002年4月5日 优先权日2002年4月5日专利技术者陈锜鸿 申请人:陈锜鸿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的单向棘轮扳手，其主要为：在扳手的头部设置的置入槽内配设有棘轮，并以Ｃ型扣环扣合于棘轮与置入槽之间，于置入槽一侧成型有容置空间，该容置空间内配设有一卡制齿块、一配合块及弹簧，该卡制齿块通过卡制齿与棘轮相齿合，配合块则位于卡制齿块一侧，而弹簧设置于配合块与卡制齿块之间；其特征在于：该配合块延伸的嵌合片对应棘轮的端部环凹槽处成型有嵌合阶级结构，由Ｃ型扣环通过该嵌合阶级将配合块相嵌合靠抵于扳手容置空间内定位，而使配合块保持定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锜鸿，
申请(专利权)人：陈锜鸿，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]