本申请公开了一种固化室蒸汽的液化装置，包括罐体和与至少一个固化室连通的蒸汽管道，所述罐体具有上端面和下端面，所述罐体内的空间分为冷却空间和注水空间，所述冷却空间由内设于所述罐体的多条冷却通道构成，所述多条冷却通道贯穿所述罐体的上端面和下端面，所述蒸汽管道与所述多条冷却通道连通，所述罐体还设有进水管，所述进水管与所述注水空间连通。由于蒸汽管道连通固化室，固化室的蒸汽通过蒸汽管道流向罐体的多条冷却通道，而通过从进水管向罐体注入冷水，使得流经多条冷却通道的蒸汽因冷却通道外的冷水而形成液化现象，使得固化室的带酸蒸汽液化为水后从罐体下端面排出，从而可以将排出的水排到污水处理处，达到了保护环境的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铅酸蓄电池生产设备，具体涉及一种固化室蒸汽的液化装置。
技术介绍
极板的固化干燥是铅酸蓄电池极板制 造过程中的一道关键工序，它直接影响到化成后极板的机械强度和电性能，关系到铅酸蓄电池的容量大小和寿命长短。通常的做法是将刚涂好的极板放入固化室，使其在一定湿度和温度下进行固化，固化后再干燥。固化工艺过程中通常会产生大量带酸蒸汽排出，有的生产厂家是直接带酸蒸汽排出室外，造成环境污染，有的生产厂家迫于环保压力将其排于室内，又将造成直接腐蚀厂房以及影响员工健康。
技术实现思路
本申请提供一种固化室蒸汽的液化装置，其包括罐体和与至少一个固化室连通的蒸汽管道，所述罐体具有上端面和下端面，所述罐体内的空间分为冷却空间和注水空间，所述冷却空间由内设于所述罐体的多条冷却通道构成，所述多条冷却通道贯穿所述罐体的上端面和下端面，所述蒸汽管道与所述多条冷却通道连通，所述罐体还设有进水管，所述进水管与所述注水空间连通。进一步地，所述罐体还包括与所述注水空间连通的出水管。优选地，所述出水管位于所述罐体的靠近上端面的侧壁上。优选地，所述罐体的上端面设有喇叭状部件，所述喇叭状部件的较大开口一端与所述罐体的上端面的外边缘密闭连接，所述喇叭状部件的较小开口一端与所述蒸汽管道密闭连接。优选地，所述进水管位于所述罐体的靠近下端面的侧壁上。优选地，所述罐体还包括用于支撑所述罐体的若干支撑柱，所述支撑柱的一端与所述罐体的下端面连接。优选地，所述多条冷却通道为多条不锈钢管。本申请的有益效果是:由于蒸汽管道连通固化室，固化室的蒸汽通过蒸汽管道流向罐体的多条冷却通道，而通过从进水管向罐体注入冷水，使得流经多条冷却通道的蒸汽因冷却通道外的冷水而形成液化现象，使得固化室的带酸蒸汽液化为水后从罐体下端面排出，从而可以将排出的水排到污水处理处，达到了保护环境的目的。一种实施例中，罐体上还设有出水管,从而进水管注入的冷水因蒸汽加热为热水，该热水可以通过出水管输送到需要热水的地方如洗手池等，实现了在对固化室蒸汽进行回收的同时达到能源再利用的目的。附图说明图1为本申请一种实施例的固化室蒸汽的液化装置的结构示意图；图2为图1所示罐体的仰视示意图；图3为图1所示罐体的部分结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。如图1至图3所示，本申请一种实施例的固化室蒸汽的液化装置包括:罐体102和与至少一个固化室111连通的蒸汽管道101。罐体具有上端面和下端面，其内部空间分为冷却空间和注水空间。冷却空间是指由内设于罐体102的多条冷却通道103构成，注水空间是指除冷却空间外的罐体内其它空间。罐体102设有进水管105，进水管105与注水空间连通。如图2和图3所示，罐体102是密封的，只是罐体上设有多条贯穿罐体102的上端面和下端面的冷却通道103，蒸汽管道101与这多条冷却通道103连通，冷却通道和水的通道为完全独立的两个通道。一种实现中，该多条冷却通道103为多条不锈钢管，均匀分布在罐体内，且为达到液化效果，该冷却通道应尽可能细。由于蒸汽管道连通固化室，固化室的蒸汽通过蒸汽管道流向罐体的多条冷却通道，而通过从进水管向罐体注入冷水，使得流经多条冷却通道的蒸汽因冷却通道外的冷水而形成液化现象，使得固化室的带酸蒸汽液化为水后从罐体下端面排出，从而可以将排出的水排到污水处理处，达到了保护环境的目的。一种实现蒸汽管道101与这多条冷却通道103连通的方式是:仍如图1所示，在罐体102的上端面上设有喇叭状部件106，喇叭状部件106的较大开口一端与罐体102的上端面的外边缘密闭连接，喇叭状部件106的较小开口一端与蒸汽管道101密闭连接。又一种实施例中，仍如图1 所示，罐体102上还设有与注水空间连通的出水管104。一种实现中，出水管104位于罐体102的靠近上端面的侧壁上,进水管105位于罐体102的靠近下端面的侧壁上。从而，进水管注入的冷水因蒸汽加热为热水，该热水可以通过出水管输送到需要热水的地方如洗手池等，实现了在对固化室蒸汽进行回收的同时达到能源再利用的目的。实施例中液化装置还包括用于支撑罐体102的若干支撑柱107，支撑柱107的一端与罐体102的下端面连接。实现时，将若干个固化室的排气管道如蒸汽管道连接到罐体，将自来水接入进水管，将出水管接到需要热水的区域，罐体置于如污水池上方。当蒸汽从冷却通道通过时，遇到回收罐中冷水形成液化现象,使含有酸的蒸汽变成水通过污水池流入污水处理中心，同时也形成热交换，通过进水口注入的冷水因水压关系，热水从出水口流出到需要热水的领域，达到能源回收的目的。本申请实施例技术原理简单，制作及安装都比较方便，有益效果是可以有效的将带有危害的气体进行回收，达到保护环境目的，同时回收过程中起到能源再利用的目的。以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属
的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。权利要求1.一种固化室蒸汽的液化装置，其特征在于，包括罐体和与至少一个固化室连通的蒸汽管道，所述罐体具有上端面和下端面，所述罐体内的空间分为冷却空间和注水空间，所述冷却空间由内设于所述罐体的多条冷却通道构成，所述多条冷却通道贯穿所述罐体的上端面和下端面，所述蒸汽管道与所述多条冷却通道连通，所述罐体还设有进水管，所述进水管与所述注水空间连通。2.如权利要求1所述的固化室蒸汽的液化装置，其特征在于，所述罐体还包括与所述注水空间连通的出水管。3.如权利要求2所述的固化室蒸汽的液化装置，其特征在于，所述出水管位于所述罐体的靠近上端面的侧壁上。4.如权利要求1所述的固化室蒸汽的液化装置，其特征在于，所述罐体的上端面设有喇叭状部件，所述喇叭状部件的较大开口一端与所述罐体的上端面的外边缘密闭连接，所述喇叭状部件的较小开口一端与所述蒸汽管道密闭连接。5.如权利要求1所 述的固化室蒸汽的液化装置，其特征在于，所述进水管位于所述罐体的靠近下端面的侧壁上。6.如权利要求1所述的固化室蒸汽的液化装置，其特征在于，所述罐体还包括用于支撑所述罐体的若干支撑柱，所述支撑柱的一端与所述罐体的下端面连接。7.如权利要求1-6所述的固化室蒸汽的液化装置，其特征在于，所述多条冷却通道为多条不锈钢管。专利摘要本申请公开了一种固化室蒸汽的液化装置，包括罐体和与至少一个固化室连通的蒸汽管道，所述罐体具有上端面和下端面，所述罐体内的空间分为冷却空间和注水空间，所述冷却空间由内设于所述罐体的多条冷却通道构成，所述多条冷却通道贯穿所述罐体的上端面和下端面，所述蒸汽管道与所述多条冷却通道连通，所述罐体还设有进水管，所述进水管与所述注水空间连通。由于蒸汽管道连通固化室，固化室的蒸汽通过蒸汽管道流向罐体的多条冷却通道，而通过从进水管向罐体注入冷水，使得流经多条冷却通道的蒸汽因冷却通道外的冷水而形成液化现象，使得固化室的带酸蒸汽液化为水后从罐体下端面排出，从而可以将排出的水排到污水处理处，达到了保护环境的目的。文档编号F28B1/02GK203100468SQ20122072464公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种固化室蒸汽的液化装置，其特征在于，包括罐体和与至少一个固化室连通的蒸汽管道，所述罐体具有上端面和下端面，所述罐体内的空间分为冷却空间和注水空间，所述冷却空间由内设于所述罐体的多条冷却通道构成，所述多条冷却通道贯穿所述罐体的上端面和下端面，所述蒸汽管道与所述多条冷却通道连通，所述罐体还设有进水管，所述进水管与所述注水空间连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董捷，黄道红，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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