自动挂档机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动挂档机构，包括第一铸件组合机构与第二铸件组合机构，所述第一铸件组合机构包括第一铸件与离合轴套组合机构，所述第二铸件组合机构包括第二铸件与花键轴组合机构；所述离合轴套组合机构安装在所述第一铸件内，所述花键轴组合机构安装在所述第二铸件内；所述自动挂档机构还包括锥齿轮，与所述花键轴组合机构固定连接。本实用新型专利技术结构简单、安装方便、使用寿命高、操作稳定性强、安全性高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动挂档机构，尤其涉及一种用于自动化海草种植机上的自动挂档机构。
技术介绍
为解决已申请专利《一种自动化海草种植机》，专利号为201120018952.8的挂档机构结构复杂、安装不方便、使用寿命低、操作稳定性差、安全性低等技术课题，在原有的技术基础上，有必要重新设计。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种结构简单、安装方便、使用寿命高、操作稳定性强、安全性高的自动化海草种植机。所采用的技术方案是:参见图1至图5，一种自动挂档机构，包括第一铸件组合机构与第二铸件组合机构，所述第一铸件组合机构包括第一铸件与离合轴套组合机构，所述第二铸件组合机构包括第二铸件与花键轴组合机构；所述离合轴套组合机构安装在所述第一铸件内，所述花键轴组合机构安装在所述第二铸件内；所述自动挂档机构还包括锥齿轮，与所述花键轴组合机构固定连接。优选地，所述离合轴套组合机构包括第一轴承、第二挂档机构垫圈、涡轮、第二卡簧、第二轴承、4X6键以及第二离合轴套，所述第二轴承套在所述第二离合轴套上通过第二卡簧固定连接；所述第二离合轴套设有与所述4X6键适配的键槽，所述4X6键压入所述键槽内；所述涡轮对准所述4X6键压入所述第二离合轴套，与所述第二离合轴套固定连接；所述第二挂档机构垫圈套在所述第二离合轴套上；所述第一轴承压紧到第二离合轴套上，与所述第二离合轴套固定连接。所述花键轴组合机构包括花键轴、第三轴承、第一挂档机构垫圈及第一卡簧，所述第三轴承压紧在所述花键轴上；所述第一挂档机构垫圈套在花键轴上固定连接，所述第一卡簧固定连接所述第三轴承。所述锥齿轮固定安装在所述花键轴上。所述第一铸件设有三个开口，所述自动挂档机构相应地设有第一铸件端盖、第二铸件端盖和第三铸件端盖。本技术通过第一铸件组合机构来控制第二铸件组合机构，第二铸件组合机构再把动力传递给锥齿轮，锥齿轮再把动力传递给其他机构，从而实现结构简单、安装方便、使用寿命高、操作稳定性强、安全性高的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构爆炸图；图3为本技术部分结构的爆炸图；图4为本技术离合轴套组合机构爆炸图；图5为本技术花键轴组合机构爆炸图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1至图5，一种自动挂档机构，包括第一铸件组合机构与第二铸件组合机构，所述第一铸件组合机构包括第一铸件4与离合轴套组合机构，所述第二铸件组合机构包括第二铸件7与花键轴组合机构；所述离合轴套组合机构安装在所述第一铸件4内，所述花键轴组合机构安装在所述第二铸件7内；所述自动挂档机构还包括锥齿轮11，与所述花键轴组合机构固定连接。所述离合轴套组合机构包括第一轴承25、第二挂档机构垫圈26、涡轮27、第二卡簧28、第二轴承29、4X6键30以及第二离合轴套31，所述第二轴承29套在所述第二离合轴套31上通过第二卡簧28固定连接；所述第二离合轴套设有与所述4X6键适配的键槽311，所述4X6键30压入所述键槽311内；所述涡轮27对准所述4X6键30压入所述第二离合轴套29，与所述第二离合轴套29固定连接；所述第二挂档机构垫圈26套在所述第二离合轴套29上；所述第一轴承25压紧到第二离合轴套31上，与所述第二离合轴套31固定连接。所述花键轴组合机构包括花键轴32、第三轴承33、第一挂档机构垫圈34及第一卡簧35，所述第三轴承33压紧在所述花键轴32上；所述第一挂档机构垫圈34套在花键轴32上固定连接，所述第一卡簧35固定连接所述第三轴承33。所述锥齿轮11固定安装在所述花键轴32上。所述第一铸件设有三个开口，所述自动挂档机构相应地设有第一铸件端盖5、第二铸件端盖13和第三铸件端盖14，用于盖住所述第一铸件铸件的三个开口。下面再详细描述本技术的组装过程，通过组装过程可以更详细地了解本技术的形状与结构。优选地，参见图1至图5，本技术包括:本技术包括:9个M6内六角螺栓1、I根挂档机构摇杆2、I根05开口销3、第一铸件4、第一铸件端盖5、0 20密封圈6、第二铸件7、6X8键8、M8内六角螺栓9、①38密封圈10、锥齿轮11、0 46挂档垫片12、第二铸件端盖13、第三铸件端盖14、I个挂档机构摇臂15、1个12.5X2.65的0型 密封圈16、2个第四轴承17、1根涡轮杆18、1个内卡簧19、I个第一离合轴套20、I个紧定螺丝21、I个拨叉22、2块拨叉夹块23、2个46.5X2.65的O形密封圈(图未示)、I个第一轴承25、I个第二挂档机构垫圈26、I个涡轮27、I个第二卡簧28、I个第二轴承29、I个4X6键30、I个第二离合轴套31、I根花键轴32、2个第三轴承33、I个第一挂档机构垫圈34、I个第一^^簧35、I个51.5X2.65的O形密封圈(图未示)、I个71 X 2.65的O形密封圈(图未示)。其中将第二轴承29套在第二离合轴套31上并压紧，然后用第二卡簧28固定；把4X6键30压入第二离合轴套31上的键槽内，用涡轮27对准键30压入第二离合轴套31，把第二挂档机构垫圈26套在第二离合轴套31上，再把第一轴承25压紧到第二离合轴套31上，至此离合轴套组合机构组装完毕。然后将第一轴承25朝内把离合轴套机构装入第一铸件4内压紧并用内卡簧19固定。将第四轴承17套在涡轮杆18上有键槽的一端并压紧，然后将涡轮杆18从第一铸件4的侧面插入，使涡轮杆18和涡轮27配合，将另一个第四轴承17套在涡轮杆18上没有键槽的一端并压紧。用两个46.2X2.65的0型密封圈套在第一铸件端盖5和第二铸件端盖13上，再用套好弹簧垫的3个M6内六角螺栓I将第二铸件端盖13盖住第四轴承17，固定在第一铸件4上。用020密封圈6压在第一铸件端盖5内，然后套在涡轮杆18上并用套好弹簧垫的3个M6内六角螺栓I将第一铸件端盖5固定。然后将51.5X2.65的0型密封圈(图未示)套在第三铸件端盖14上，再用套好弹簧垫的3个M6内六角螺栓I将第三铸件端盖14固定在第一铸件4的后面。然后将O 16的0型密封圈16套在挂档机构摇臂15上，再把挂档机构摇臂15插入第一铸件4上部孔内，同时将拨叉22放入第一铸件4内使二者配合；然后用紧定螺丝21将拨叉22和挂档机构摇臂15固定；将拨叉夹块23套在拨叉22上，再将第一离合轴套20套在拨叉夹块23上并把第一离合轴套20放入第一铸件4内，使之与第二离合轴套31配合。然后先将一个第三轴承33压紧在花键轴32上；然后将花键轴32压入第二铸件7内，再把第一挂档机构垫圈34套在花 键轴32上并将另一个第三轴承33也压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动挂档机构,其特征在于:包括第一铸件组合机构与第二铸件组合机构，所述第一铸件组合机构包括第一铸件与离合轴套组合机构，所述第二铸件组合机构包括第二铸件与花键轴组合机构；所述离合轴套组合机构安装在所述第一铸件内，所述花键轴组合机构安装在所述第二铸件内；所述自动挂档机构还包括锥齿轮，与所述花键轴组合机构固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇辉，
申请(专利权)人：福建三煌海洋机械有限责任公司，
类型：实用新型
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