现场浇筑自流平泡沫混凝土系统技术方案

技术编号:8994158 阅读:245 留言:0更新日期:2013-08-01 07:29
本实用新型专利技术公开了一种通过变频控制器进行作业控制的现场浇筑自流平泡沫混凝土系统,包括变频控制器、发泡系统、混凝土浆料生产系统和混合系统,所述发泡机和所述混凝土浆料生产系统根据控制程序控制定时定量取料,整个现场浇筑自流平泡沫混凝土系统由所述变频控制装置进行作业控制。本实用新型专利技术所公开的现场浇筑自流平泡沫混凝土系统能够自动控制原料比例、高效节能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工设备设备,尤其涉及一种现场浇筑自流平泡沫混凝土系统
技术介绍
泡沫混凝土是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料,是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳、氧气等气体引入混凝土浆体中,经过合理养护成型,而形成的含有大量细小的封闭气孔,并具有相当强度的混凝土制品。通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂组成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而出的一种多孔材料。由于其具有保温隔热性能好、隔音耐火性能好、防水性能强等优点,而被广泛用作建筑物楼板、地面和屋顶等的表面构筑材料。现有技术中,大多采用人工配料搅拌的方法,先将各原料按比例称重后混合在一起,再将混合在一起的原料搅拌均匀,由于完全采用人工操作,不仅工作效率低,劳动强度大,还存在每次浇筑过程在工艺时间和工序控制上存在偏差,无法满足品质一致性需求和大运量、连续化生产的需要。因此,提供一种能够自动控制原料比例、高效节能的现场浇筑自流平泡沫混凝土系统是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够自动控制原料比例、高效节能的现场浇筑自流平泡沫混凝土系统。为了实现上述目的,本技术提供一种现场浇筑自流平泡沫混凝土系统,包括变频控制器、发泡系统、混凝土浆料生产系统和混合系统;所述发泡系统由发泡装置、空气驱动装置和发泡剂稀释液供给装置组成,所述发泡装置由发泡管和喷雾机构组成,所述空气驱动装置由空气压缩机和发泡剂稀释液存储装置组成,所述发泡剂稀释液供给装置通过泵与所述发泡剂稀释液存储装置的进液管连接,所述空气压缩机与所述发泡剂稀释液存储装置的压力管道连接;所述混凝土浆料生产系统设有搅拌装置,所述混合系统的混合管的一端与三通管连接,三通管的另外两个接口分别与所述搅拌装置的出料口和所述发泡系统的输送管连接;所述发泡机和所述混凝土浆料生产系统根据控制程序控制定时定量取料,整个现场浇筑自流平泡沫混凝土系统由所述变频控制装置进行作业控制。优选地,所述变频控制器包括主控制器、电源电路、控制面板、显示装置及报警装置,其中,所述主控制器负责数据及指令的处理及传输;所述电源电路一端与供电装置相连,另一端与变频控制器中的其他部件相接,为整个变频控制器提供直流电源;所述控制面板与所述主控制器相连,用于用户设定参数和下达指令;所述显示装置与所述主控制器相连,在所述主控制器的控制下用于显示料位、温度参数;所述报警装置与所述主控制器相连,当出现低料位时在所述主控制器的控制下发出报警信号。与现有技术相比,本技术所提供的现场浇筑自流平泡沫混凝土系统,整个现场浇筑自流平泡沫混凝土系统由所述变频控制装置进行作业控制,根据工艺过程,由变频控制器控制所述发泡机和所述混凝土浆料生产系统,将各种原料按时间顺序和预定数量投放到混料系统中,混合搅拌到预定时间后,将混合料投放到施工模具中;在工作过程中,显示装置实时对料位、温度等参数进行显示,工作人员可通过观察显示装置来随时了解料位、温度等参数;当料位低于设定的下限时,主控制器将根据检测到的信号控制报警装置立即发出报警信号,以提醒工作人员及时进行补料,如此反复。综上所述,本技术所提供的现场浇筑自流平泡沫混凝土系统具有能够自动控制原料比例、高效节能的优点。附图说明图1是本技术提出的一种现场浇筑自流平泡沫混凝土系统的一种实施例的结构示意图;图2是本技术提出的一种现场浇筑自流平泡沫混凝土系统的一种实施例的变频控制器的结构框图。具体实施方式本技术的目的是提供一种能够自动控制原料比例、高效节能的现场浇筑自流平泡沫混凝土系统。为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案,以下结合附图对本技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。请参考图1和图2,在一种实施例中,本技术所提供的一种现场浇筑自流平泡沫混凝土系统,包括变频控制器4、发泡系统2、混凝土浆料生产系统I和混合系统3 ;所述发泡系统2由发泡装置、空气驱动装置和发泡剂稀释液供给装置组成,所述发泡装置由发泡管和喷雾机构组成,所述空气驱动装置由空气压缩机和发泡剂稀释液存储装置组成,所述发泡剂稀释液供给装置通过泵与所述发泡剂稀释液存储装置的进液管连接,所述空气压缩机与所述发泡剂稀释液存储装置的压力管道连接;所述混凝土浆料生产系统I设有搅拌装置,所述混合系统3的混合管的一端与三通管连接,三通管的另外两个接口分别与所述搅拌装置的出料口和所述发泡系统2的输送管连接;所述发泡机和所述混凝土浆料生产系统I根据控制程序控制定时定量取料,整个现场浇筑自流平泡沫混凝土系统由所述变频控制装置进行作业控制;所述变频控制器4包括主控制器、电源电路、控制面板、显示装置及报警装置,其中,所述主控制器负责数据及指令的处理及传输;所述电源电路一端与供电装置相连,另一端与变频控制器4中的其他部件相接,为整个变频控制器4提供直流电源;所述控制面板与所述主控制器相连,用于用户设定参数和下达指令;所述显示装置与所述主控制器相连,在所述主控制器的控制下用于显示料位、温度参数;所述报警装置与所述主控制器相连,当出现低料位时在所述主控制器的控制下发出报警信号。整个现场浇筑自流平泡沫混凝土系统由所述变频控制装置进行作业控制,根据工艺过程,由变频控制器4控制所述发泡 机和所述混凝土浆料生产系统1,将各种原料按时间顺序和预定数量投放到混料系统中,混合搅拌到预定时间后,将混合料投放到施工模具中;在工作过程中,显示装置实时对料位、温度等参数进行显示,工作人员可通过观察显示装置来随时了解料位、温度等参数;当料位低于设定的下限时,主控制器将根据检测到的信号控制报警装置立即发出报警信号,以提醒工作人员及时进行补料,如此反复。需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本技术的保护 范围。权利要求1.一种现场浇筑自流平泡沫混凝土系统,其特征在于,包括变频控制器、发泡系统、混凝土浆料生产系统和混合系统;所述发泡系统由发泡装置、空气驱动装置和发泡剂稀释液供给装置组成,所述发泡装置由发泡管和喷雾机构组成,所述空气驱动装置由空气压缩机和发泡剂稀释液存储装置组成,所述发泡剂稀释液供给装置通过本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种现场浇筑自流平泡沫混凝土系统,其特征在于,包括变频控制器、发泡系统、混凝土浆料生产系统和混合系统;所述发泡系统由发泡装置、空气驱动装置和发泡剂稀释液供给装置组成,所述发泡装置由发泡管和喷雾机构组成,所述空气驱动装置由空气压缩机和发泡剂稀释液存储装置组成,所述发泡剂稀释液供给装置通过泵与所述发泡剂稀释液存储装置的进液管连接,所述空气压缩机与所述发泡剂稀释液存储装置的压力管道连接;所述混凝土浆料生产系统设有搅拌装置,所述混合系统的混合管的一端与三通管连接,三通管的另外两个接口分别与所述搅拌装置的出料口和所述发泡系统的输送管连接;所述发泡机和所述混凝土浆料生产系统根据控制程序控制定时定量取料,整个现场浇筑自流平泡沫混凝土系统由所述变频控制装置进行作业控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:帅卫红彭兵
申请(专利权)人:长沙瑞城节能科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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