一种螺纹连接的氮化硅除气转子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属熔炼铸造工具，特别涉及一种螺纹连接的氮化硅除气转子。该工具包括叶轮和转杆；转杆采用多节短转杆螺纹连接而成，最下端短钻杆与叶轮螺纹连接，叶轮底部有呈辐射状径向设置的叶片。本实用新型专利技术实现了生产加工容易，包装运输方便，局部转杆损坏只需更换分段转杆不影响整体。克服了现有氮化硅转子转杆长度长，生产加工难，生产成本高，包装运输不便，局部损坏，整体都将报废的不足。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及一种金属熔炼铸造工具，特别涉及一种螺纹连接的氮化硅除气转子。技术背景:氮化硅除气转子用于铝及铝合金精炼时的熔体除气，现有的氮化硅除气转子包括一个中空的转杆，转杆端部安装有叶轮。目前氮化硅转子的转杆长度大于750_，较难生产和加工，成品率低，生产成本极高，一体化烧制很难完成。由于杆体较长,包装、运输不便。局部损坏，整体都将报废，损失严重
技术实现思路
:本技术要解决的技术问题是提供一种螺纹连接的氮化硅除气转子，该工具实现了生产加工容易，包装运输方便，局部转杆损坏只需更换分段转杆不影响整体。克服了现有氮化硅转子转杆长度长，生产加工难，生产成本高，包装运输不便，局部损坏，整体都将报废的不足。本技术所采取的技术方案是:一种螺纹连接的氮化硅除气转子，包括叶轮和转杆；转杆采用多节短转杆螺纹连接而成，最下端短钻杆与叶轮螺纹连接，叶轮底部有呈辐射状径向设置的叶片。转杆分为下转杆和上转杆两节。本技术的有益效果是:本技术的转杆由于采用了多节短转杆螺纹连接而成的方式，因而具有生产·加工容易和包装运输方便的效果，局部转杆损坏只需更换分段转杆不影响整体。附图说明:以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的仰视图。具体实施方式:如图1、图2所示，一种螺纹连接的氮化硅除气转子，包括叶轮I和转杆；转杆采用下转杆2和上转杆3螺纹连接而成，可连接至1200mm长，适应现在的所有铝熔炼炉。下转杆2与叶轮I螺纹连接，叶轮I底部有呈辐射状径向设置的叶片4，类似加强筋。精炼气体从转杆气孔进入叶轮I的开放气室由离心力到达叶轮I边缘，被旋转的叶片4打碎，形成铝熔体除气所需的小气泡。如果在使用过程中本技术的某一部分破损，则可以打开螺纹连接，进行局部更换，不需要全部更换。在由工厂至用户运输途中多节短转杆是打开分别包装的，使用前再将整体除气转子连接起来。可以理解的是，以上关于本技术的具体描述，仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本技术的保护范 围之内。权利要求1.一种螺纹连接的氮化硅除气转子，包括叶轮(I)和转杆；其特征在于:转杆采用多节短转杆螺纹连接而成，最下端短钻杆与叶轮(I)螺纹连接，叶轮(I)底部有呈辐射状径向设置的叶片(4)。2.按照权利要求1所述的螺纹连接的氮化硅除气转子，其特征在于:所述转杆分为下转杆(2)和上转杆( 3)两节。专利摘要本技术涉及一种金属熔炼铸造工具，特别涉及一种螺纹连接的氮化硅除气转子。该工具包括叶轮和转杆；转杆采用多节短转杆螺纹连接而成，最下端短钻杆与叶轮螺纹连接，叶轮底部有呈辐射状径向设置的叶片。本技术实现了生产加工容易，包装运输方便，局部转杆损坏只需更换分段转杆不影响整体。克服了现有氮化硅转子转杆长度长，生产加工难，生产成本高，包装运输不便，局部损坏，整体都将报废的不足。文档编号C22B9/05GK203096146SQ20132013557公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月22日 优先权日2013年3月22日专利技术者陈骑冲 申请人:陈骑冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹连接的氮化硅除气转子，包括叶轮（1）和转杆；其特征在于：转杆采用多节短转杆螺纹连接而成，最下端短钻杆与叶轮（1）螺纹连接，叶轮（1）底部有呈辐射状径向设置的叶片（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈骑冲，
申请(专利权)人：陈骑冲，
类型：实用新型
国别省市：