一种六棱柱形高光泽ABS+PMMA合金颗粒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种六棱柱形高光泽ABS+PMMA合金颗粒，所述颗粒为制有六个相等棱边的正六棱柱形，所述六棱柱形颗粒的高度与截面的通径对角线之比为2-3:1。本实用新型专利技术通过改变挤出机口模，使ABS+PMMA合金颗粒的外观结构为六棱柱形，这样在放置和转移过程中减少表面摩擦，同时由于结构的变化，使挤出颗粒的冲击强度及热变形温度均有较大提高，并且结构简单、加工方便。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工领域，尤其是一种六棱柱形高光泽ABS+PMMA合金颗粒。
技术介绍
PMMA俗称有机玻璃，具有优异的光学性能和光老化性能，但其熔体粘度大，流动性较差，其缺口冲击强度很小。将ABS与PMMA进行共混，一方面可以提高ABS的耐热性能和力学性能；另一方面可以提高PMMA的力学性能特别是缺口的冲击强度。当PMMA含量达到40%时，ABS+PMMA合金的表面光洁度由82%提高到93%，ABS+PMMA合金的拉伸强度由44.8MPa提高到55.3MPa，但冲击强度由118J/m降到57J/m。研究结果表明，ABS+PMMA混合物熔体表观粘度随着体系中PMMA含量的增加而逐渐升高；高PMMA含量的ABS+PMMA混合物的熔体表观粘度对温度更敏感；ABS+PMMA合金的表面光洁度较高、耐热性较好，所以目前主要用于汽车车灯的后罩及电话机外壳等领域。共混物的混合温度越高，共混物的各组分之间分散得越好，其表面光洁度也就越高。但是共混温度也不宜过高，因为混合温度超过235°C之后温度对ABS+PMMA混合物表面光洁度影响就变得不明显。由于ABS+PMMA的合金克服了 ABS的不透明性，同时又兼顾了 PMMA良好的透明性，所制产品具有良好的表面光洁度，赏心悦目的表面外观，比如一些打印机外壳，电话机外壳，及一些汽车内饰件，玩具用品，容易着色和电镀的高光产品，ABS+PMMA还可用于电子电器方面，如仪表、高光盘，在建筑领域可用作管材，另外在航空航天领域也有涉及。由于是两种材料共混后造粒，普通造粒加工方法效果不是很好，使两种原料的分散均匀效果、抗冲击性能及稳定性均较差。专利
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种混合效果好、抗冲击性强、抗磨性能好的六棱柱形高光泽ABS+PMMA合金颗粒。本专利技术实现目的的技术方案如下:一种六棱柱形高光泽ABS+PMMA合金颗粒，所述颗粒为制有六个相等棱边的正六棱柱形。而且，所述六棱柱形颗粒的高度与截面的通径对角线之比为2-3:1。本技术的优点和积极效果是:本技术通过改变挤出机口模，使ABS+PMMA合金颗粒的外观结构为六棱柱形，这样在放置和转移过程中减少表面摩擦，同时由于结构的变化，使挤出颗粒的冲击强度及热变形温度均有较大提高，并且结构简单、加工方便。附图说明图1是本技术的结构主视图；图2为图1的左视图。具体实施方式下面通过附图详细说明本实施例。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本技术的保护范围。一种六棱柱形高光泽ABS+PMMA合金颗粒，其结构形状参见图1、图2，所述颗粒制有6个相等的棱边，形成正六棱柱形，该挤出颗粒在挤出加工时采用挤出机实现，并通过更换挤出机口模，使挤出的颗粒形成正六棱柱形。正六棱柱形颗粒在放置和转移过程中减少表面摩擦，同时由于结构的变化，使挤出颗粒的冲击强度及热变形温度 均有较大提高，并且结构简单、加工方便。权利要求1.一种六棱柱形高光泽ABS+PMMA合金颗粒，其特征在于:所述颗粒为制有六个相等棱边的正六棱柱形。2.根据权利要求1所述的六棱柱形高光泽ABS+PMMA合金颗粒，其特征在于:所述六棱柱形颗粒的高度与 截面的通径对角线之比为2-3:1。专利摘要本技术涉及一种六棱柱形高光泽ABS+PMMA合金颗粒，所述颗粒为制有六个相等棱边的正六棱柱形，所述六棱柱形颗粒的高度与截面的通径对角线之比为2-3:1。本技术通过改变挤出机口模，使ABS+PMMA合金颗粒的外观结构为六棱柱形，这样在放置和转移过程中减少表面摩擦，同时由于结构的变化，使挤出颗粒的冲击强度及热变形温度均有较大提高，并且结构简单、加工方便。文档编号C08L33/12GK203095936SQ20132009103公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月28日 优先权日2013年2月28日专利技术者滑鹏高, 纪洪绪 申请人:天津思达瑞工贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六棱柱形高光泽ABS+PMMA合金颗粒，其特征在于：所述颗粒为制有六个相等棱边的正六棱柱形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：滑鹏高，纪洪绪，
申请(专利权)人：天津思达瑞工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：