一种长纤维增强ABS复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种长纤维增强ABS复合材料及其制备方法，所述长纤维增强ABS复合材料包括按质量份配比的如下组分：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)50-60份，高胶粉3-7份，苯乙烯和顺丁烯二酸酐无规共聚物(SMA)4-8份，硅烷偶联剂0.1-0.3份，抗氧剂0.3-0.5份，无碱玻璃纤维30-40份，所述制备方法是将上述原材料进行烘干、搅拌、混合熔解挤出、包装成品。本发明专利技术所述的材料相比现有的ABS复合材料有更强的耐热性、强度、刚性以及抗冲性能，玻璃纤维分布均匀，同时也是一款很好的阻燃材料。

Long fiber reinforced ABS composite material and preparation method thereof

The invention discloses a long fiber reinforced ABS composite material and preparation method thereof, wherein the long fiber reinforced ABS composite material comprises the following points: a group of quality ratio of acrylonitrile butadiene styrene copolymer (ABS) 50-60, 3-7 high rubber, styrene and maleic acid anhydride copolymer (SMA) 4-8 a silane coupling agent 0.1-0.3, antioxidant 0.3-0.5, alkali free glass fiber 30-40, the preparation method is that the raw material drying, mixing, mixing, melting extrusion packaging products. Compared with the prior ABS composite material, the material of the invention has the advantages of strong heat resistance, strength, rigidity and impact resistance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子材料
，具体涉及一种长纤维增强ABS复合材料及其制备方法。
技术介绍
ABS具有硬度高、耐低温冲击性好、尺寸稳定性好、加工性能优良等性能，目前被广泛应用于各行各业，但是ABS的强度、硬度及热变形温度等性能不能满足工程件的要求，因此必须经过增强改性，目前主要采用短纤维增强，但是增强后的材料在强度、刚性以及力学性能方面任然不能满足要求。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术为了解决现有技术的不足，提供了一种长纤维增强ABS复合材料及其制备方法。 技术方案:本专利技术所述的一种长纤维增强ABS复合材料，包括按质量份配比的如下组分:ABS50-60 份；高胶粉3-7份；SMA4-8 份；硅烷偶联剂 0.1-0.3份；抗氧剂0.3-0.5 份；无碱玻璃纤维30-40份。本专利技术所述的一种长纤维增强ABS复合材料的制备方法，包括如下步骤:a.先将ABS在烘箱中用90摄氏度的温度干燥一小时，之后在烘箱中放至常温；b.将ABS加入搅拌机同时加入硅烷偶联剂，搅拌10分钟，再加入高胶粉、SMA和抗氧剂搅拌20分钟，得混合原料；c.将混合原料在挤出机内进行混合挤出，经过包覆机头包覆在无碱玻璃纤维上，过冷却水后切成长度为0.8-1.2厘米的粒子；d.将粒子包装成品即得所述长纤维增强ABS复合材料。作为优化，所述高胶粉为HR181。作为优化，所述硅烷偶联剂为KH550。作为优化，所述挤出机温度设定为一区200°C、二区210°C、三区210°C、四区210°C、五区215°C、六区215°C、七区215°C、八区220°C、九区220°C、包覆模板235°C，转速设定为250转/分钟。有益效果:本专利技术所述的材料相比现有的ABS复合材料有更强的耐热性、强度、刚性以及抗冲性能，玻璃纤维分布均匀，同时也是一款很好的阻燃材料。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明:实施例1一种长纤维增强ABS复合材料，按质量份包含如下组分:ABS50 份；高胶粉3份；SMA4 份；硅烷偶联剂 0.1份；抗氧剂0.3份；无碱玻璃纤维30份。其中高胶粉为韩国锦湖石化HR181，硅烷偶联剂为南京联硅化工有限公司KH550。将ABS在烘箱中用90摄氏度的温度干燥一小时，之后在烘箱中放至常温JfABS加入搅拌机同时加入硅烷偶联剂，搅拌10分钟，再加入高胶粉、SMA和抗氧剂搅拌20分钟，得混合原料；将混合原料和无碱玻璃纤维在挤出机内进行混合挤出，过冷却水后切成长度为0.8厘米的粒子；将粒子包装成品即得所述长纤维增强ABS复合材料，其中挤出机温度设定为一区 200°C、二区 210°C、三区 210°C、四区 210°C、五区 215°C、六区 215°C、七区 215°C、八区220°C、九区220°C、包覆模板235°C，转速设定为250转/分钟。实施例2一种长纤维增强ABS复合材料，按质量份包含如下组分:ABS55 份；高胶粉 5份；SMA6 份；硅烷偶联剂 0.2份；抗氧剂0.4份；无碱玻璃纤维35份。其中高胶粉为韩国锦湖石化HR181，硅烷偶联剂为KH550，制备方法同实施例1。实施例3一种长纤维增强ABS复合材料，按质量份包含如下组分:ABS60 份；高胶粉7份；SMA8 份；硅烷偶联剂 0.3份；抗氧剂0.5份；无碱玻璃纤维40份。其中高胶粉为韩国锦湖石化HR181，硅烷偶联剂为KH550，制备方法同实施例1。权利要求1.一种长纤维增强ABS复合材料，其特征在于:包括按质量份配比的如下组分: ABS50-60 份； 高胶粉3-7份； SMA4-8 份； 硅烷偶联剂 0.1-0.3份； 抗氧剂0.3-0.5份； 无碱玻璃纤维30-40份。2.—种长纤维增强ABS复合材料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: a.先将ABS在烘箱中用90摄氏度的温度干燥一小时，之后在烘箱中放至常温； b.将ABS加入搅拌机同时加入硅烷偶联剂，搅拌10分钟，再加入高胶粉、SMA和抗氧剂搅拌20分钟，得混合原料； c.将混合原料在挤出机内进行混合挤出，经过包覆机头包覆在无碱玻璃纤维上，过冷却水后切成长度为0.8-1.2厘米的粒子； d.将粒子包装成品即得所述长纤维增强ABS复合材料。3.根据权利要求1所述的一种长纤维增强ABS复合材料，其特征在于:所述高胶粉为HR181。4.根据权利要求1所述的一种长纤维增强ABS复合材料，其特征在于:所述硅烷偶联剂为KH550。5.根据权利要求2所述的一种长纤维增强ABS复合材料的制备方法，其特征在于:所述挤出机温度设定为一区200°C、二区210°C、三区210°C、四区210°C、五区215°C、六区215°C、七区215°C、八区220°C、九区220°C、包覆模板235°C，转速设定为250转/分钟。全文摘要本专利技术公开了一种长纤维增强ABS复合材料及其制备方法，所述长纤维增强ABS复合材料包括按质量份配比的如下组分丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)50-60份，高胶粉3-7份，苯乙烯和顺丁烯二酸酐无规共聚物(SMA)4-8份，硅烷偶联剂0.1-0.3份，抗氧剂0.3-0.5份，无碱玻璃纤维30-40份，所述制备方法是将上述原材料进行烘干、搅拌、混合熔解挤出、包装成品。本专利技术所述的材料相比现有的ABS复合材料有更强的耐热性、强度、刚性以及抗冲性能，玻璃纤维分布均匀，同时也是一款很好的阻燃材料。文档编号C08K7/14GK103205083SQ201210013398公开日2013年7月17日 申请日期2012年1月17日 优先权日2012年1月17日专利技术者石磊 申请人:南通红石科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长纤维增强ABS复合材料，其特征在于：包括按质量份配比的如下组分：ABS??????????50?60份；高胶粉???????3?7份；SMA??????????4?8份；硅烷偶联剂???0.1?0.3份；抗氧剂???????0.3?0.5份；无碱玻璃纤维?30?40份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，
申请(专利权)人：南通红石科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：