新型料咀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型料咀，属于玻璃瓶罐制造领域，包括料咀本体（1），其特征在于：料咀本体（1）上部外径为34-46mm，料咀本体（1）上部内径为22-32mm，料咀本体（1）下部外径为26-40mm，料咀本体（1）下部内径为22-33mm，料咀本体（1）上部高8-12mm，料咀本体（1）下部高7-11mm，料咀本体（1）内侧设置凹槽（2）。本实用新型专利技术通过增厚内外径尺寸，延长了料咀的使用寿命，两边料咀中间部分磨制凹槽，提高了料碗均匀度，解决了因料滴温度高所造成的质量问题，提高了入笼成品率10%以上，延长了料咀使用时间，减少了料碗更换次数，降低了成本，产生了较好的经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型料咀，属于玻璃瓶罐制造领域。
技术介绍
在药用玻璃瓶罐生产过程中，料咀是至关重要的一个环节，现有的料咀在前料滴温度高时，所生产的产品质量缺陷多，且目前所使用的料咀使用时间短，不符合当前生产工艺的要求，造成产品质量存在问题，成品率较低。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是:提供一种可以克服上述缺陷，使用寿命长、料碗次数更换少、成本低、入笼成品率高的新型料咀。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的新型料咀，包括料咀本体，其特征在于:料咀本体上部外径为34_46mm，料咀本体上部内径为22-32mm，料咀本体下部外径为26_40mm，料咀本体下部内径为22_33mm，料咀本体上部高8-12mm，料咀本体下部高料咀本体内侧设置凹槽。所述的新型料咀增加了原料咀内外径的尺寸，解决了因料滴温度高造成的质量问题，提高了入笼成品率，延长了料咀的使用寿命；两边料咀内侧设置凹槽，提高了料碗均匀度，延长了料咀的使用寿命。所述的凹槽为弧形槽。设置弧形槽，起缓冲作用，使产品的形状形成更加稳定。所述的凹槽设置在料咀 本体下部。提高了料碗均匀度，减少料碗更换次数，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型料咀，包括料咀本体（1），其特征在于：料咀本体（1）上部外径为34?46mm，料咀本体（1）上部内径为22?32mm，料咀本体（1）下部外径为26?40mm，料咀本体（1）下部内径为22?33mm，料咀本体（1）上部高8?12mm，料咀本体（1）下部高7?11mm，料咀本体（1）内侧设置凹槽（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，闫伟军，杜兆贵，杜道波，张存峰，陈茂国，
申请(专利权)人：山东省药用玻璃股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：