印刷后处理设备制造技术

一种印刷后处理设备包括：后加工单元、控制单元，后加工单元包括：间歇柔印单元、间歇模切单元，间歇柔印单元与间歇模切单元设置为单元体结构并拼接形成整体结构；间歇柔印单元或间歇模切单元设置单元拼接壳体；间歇柔印单元包括印版辊、承印辊及网纹辊，及提供动力的柔印动力元件，及将该柔印动力元件的动力提供给印版辊或承印辊的柔印传动单元；印版辊置设置有印刷区和非印刷区；控制单元与柔印动力元件控制连接；上述的印刷后处理设备将间歇柔印单元、间歇模切单元等后加工单元设置为单元体结构进行多工位拼接组装形成整体结构，根据不同的印刷要求进行多工位拼接组合，一次装夹即可完成整个产品的后加工，省时省力，提高生产效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷设备，特别是涉及一种印刷后处理设备。
技术介绍
随着印刷要求越来越高，当印刷后需要对印刷后的产品做一些后需的加工处理，如上光、烫金、模切等工艺处理，但现有的这些数字印刷后加工处理工艺，都是每种工艺或处理过程设置一个单独的加工设备进行印刷后加工，这样使加工设备数量繁多。特别当需要多个后加工工艺进行处理时，且每进行加工工艺处理后，需将印刷品又转至另外的加工设备进行加工，又需对印刷品重新进行装夹、定位，工序繁琐，费时费力，且效率低下。且现有的柔印设备一般都为全轮转式的柔印设备，全轮转式的柔印设备对不同的印刷品或印刷版材对应配置不同的印版辊，印版辊一般都是与印刷版材对应专用的。当某一特定的印刷品的不再需要印刷后生产后相应的印版辊就闲置或报废，造成浪费，特别是对某一印刷品小批量生产 印刷，造成更大的浪费；且不同的印刷品或印刷版材需要配备不同的印版辊，这样需要特定制造各种各样印版辊，且当需改印刷另一种印刷品时需要将原有的印版辊拆卸下来更换与新的印刷品对应的印版辊，需要重新对印版辊进行繁琐的安装、调节，同时需要对设备进行反复的调试和校对；同时还需要对工作辊之间的位置、相互之间的压力进行调节；费时费力，造成工作效率，特别针对小批量的印刷生产尤为明显，根据不同的印刷品或印刷版材配备不同的印版辊，制造成本较高，从而使整个印刷品的成本提高；同时安装、调试过程繁琐、复杂；严重影响了印刷生产效率，且费时费力。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种可多工位组合的印刷后处理设备。一种印刷后处理设备，包括:后加工单元、及与所述后加工单元控制连接并控制其工作的控制单元，所述后加工单元包括:间歇柔印单元、设置在所述间歇柔印单元的后加工位的间歇模切单元，所述间歇柔印单元与间歇模切单元设置为单元体结构并通过单元体结构拼接形成整体结构；所述间歇柔印单元或间歇模切单元设置进行配合组装的单元拼接壳体；所述间歇柔印单元包括:相互配合进行印刷的印版辊、承印辊及网纹辊，及提供驱动动力的柔印动力元件，及与所述柔印动力元件连接并由该柔印动力元件驱动以将该柔印动力元件的动力提供给所述印版辊或承印辊或网纹辊的柔印传动单元；所述印版辊根据印刷版材的设置位置设置有印刷区和非印刷区；所述控制单元与所述柔印动力元件控制连接。在优选的实施例中，所述间歇柔印单元还包括:驱动所述印版辊与所述承印辊之间的承印物根据所述印版辊的非印刷区进行回位的摆动模块；所述摆动模块包括:根据所述印版辊的印刷区、非印刷区驱动进行正反转以带动进行送料或回料的摆动动力元件，及与所述摆动动力连接并由该摆动动力单元驱动往返摆动以对承印物辅助送料或回料的摆动棍。在优选的实施例中，所述间歇模切单元包括:模切模块、及运动方向与所述模切模块相切的直线往复运动机构；所述模切单元包括:模切刀辊、及与所述模切刀辊相应设置并配合进行模切的底辊；所述模切刀辊上设置有与产品成型形状相应设置的刀刃；所述直线往复运动机构的运动方向与所述模切刀辊相切。在优选的实施例中，所述后加工单元还包括:与所述间歇柔印单元或间歇模切单元相应设置为单元体结构的平板丝网印刷单元；所述平板丝网印刷单元设置有进行配合组装的单元拼接壳体；所述平板丝网印刷单元包括:丝网印刷模块、及丝网印刷摆动模块，所述丝网印刷摆动模块包括:丝网印刷摆动动力元件、及由所述丝网印刷摆动动力元件驱动进行来回摆动以进行辅助送料或回料的丝网印刷摆动辊。在优选的实施例中，所述后加工单元还包括:与所述间歇柔印单元或间歇模切单元相应设置为单元体结构的平板平烫金单元，所述平板平烫金单元设置有进行配合组装的单元拼接壳体；所述平板平烫金单元包括:相对上下位置设置的烫金模块、及烫金印刷摆动模块；所述烫金摆动模块包括:烫金摆动动力元件、及由所述烫金摆动动力元件驱动进行来回摆动以进行辅助送料或回料的烫金摆动辊。在优选的实施例中，所述间歇柔印单元还包括:驱动所述承印辊与印版辊相对进行离合、并使该承印辊与印版辊配合进行印刷工作的承印离合装置；所述承印离合装置包括:与所述承印辊连接并所述承印辊相对所述印版辊进行离合的承印离合气缸；所述承印辊还连接设置有调节所述承印辊相对所述印版辊的相对位移以调节所述承印辊与所述印版辊之间夹持的承印物的送料印刷压力或回料压力、或所述承印辊与印版辊的接触压力的承印辊压力调节装置。在优选的实施例中，所述网纹辊连接设置有驱动所述网纹辊与所述印版辊进行离合的网纹辊离合装置；所述网纹辊离合装置包括:与所述网纹辊连接并通过调节所述网纹辊相对所述印版辊进行离合的网纹辊离合气缸；所述网纹辊还连接设置有调节所述网纹辊相对所述印版辊的相对位移以调节所述网纹辊与印版辊上的印刷版材之间的印刷原料输送压力的网纹辊压力调节装置。在优选的实施例中，所述印版辊与所述承印辊相对安装方向上下位置设置；所述网纹辊设置在所述印版辊相对上方位置并与所述承印辊错开设置；所述柔印动力元件包括:通过所述柔印传动单元或驱动输出轴分别与所述印版辊、承印辊、网纹辊传动连接并提供工作驱动力给该印版辊、承印辊、网纹辊的印版辊驱动电机。在优选的实施例中，于所述印版辊的轴向上相对向靠近或远离该印版辊移动以顶紧安装或松开该印版辊的轴向顶紧轴；所述轴向顶紧轴连接设置有驱动该轴向顶紧轴顶紧安装或松开所述印版辊的顶紧气缸。在优选的实施例中，所述柔印传动单元包括:与所述网纹辊同轴设置并带动该网纹辊转动的网纹辊齿轮；所述柔印单元还包括:润版装置；所述润版装置包括:润版动力单元、由所述与润版动力单元驱动单向传动所述网纹辊以对所述网纹辊进行润版的单向传动齿轮，所述润版单向传动齿轮单向驱动所述网纹辊齿轮进行啮合传动；所述柔印传动单元包括:于印刷工作时、单向驱动所述网纹辊齿轮进行啮合传动以传输印刷原料给所述印版辊的承印辊单向传动齿轮；所述承印辊单向传动齿轮的驱动所述网纹辊齿轮进行传动的方向与所述润版单向传动齿轮单向驱动所述网纹辊齿轮进行传动的方向相同。在优选的实施例中，还包括安装所述摆动辊的直线导轨组件，所述直线导轨组件包括:直线导轨及设置在所述直线导轨上的滑块，所述摆动辊装设在所述滑块上并通过该滑块沿所述直线导轨运动；若承印物与印刷版材接触进入到所述印刷区时，所述摆动辊根据印刷送料方向沿所述直线导轨移动进行辅助送料以使达到印刷要求；若所述印版辊转动到非印刷区，则控制所述摆动辊沿所述直线导轨并相对印刷送料方向反向移动、以带动承印物于印刷位置回到上一次的印刷末端。上述的印刷后处理设备将间歇柔印单元、间歇模切单元等后加工单元设置为单元体结构进行多工位拼接组装形成整体结构以根据不同的印刷要求拼接出不同后加工设备，对印刷品形成连续后加工，加工出符合最终印刷要求的印刷品，由于多工位进行拼接组合，一次装夹即可完成整个印刷品的后加工，加工简单，省时省力，全自动化生产提高生产效率；间歇柔印单元或间歇模切单元等加工单元设置进行配合组装的单元拼接壳体以匹配拼接形成整体结构，整个设备整体美观、大方；且间歇柔印单元的通过设置间歇柔印单元，满度不同大小的印刷物或印刷版材的需求，通过印刷版材设置印版辊上的位置印刷区和非印刷区；即设置印刷版材的区域或位置为印刷区，未设置印刷版材或空白的区域为非印刷区；当然如果印刷版材的长度正好覆盖了印版辊的周长则本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷后处理设备，其特征在于，包括：后加工单元、及与所述后加工单元控制连接并控制其工作的控制单元，所述后加工单元包括：间歇柔印单元、设置在所述间歇柔印单元的后加工位的间歇模切单元，所述间歇柔印单元与间歇模切单元设置为单元体结构并通过单元体结构拼接形成整体结构；所述间歇柔印单元或间歇模切单元设置进行配合组装的单元拼接壳体；所述间歇柔印单元包括：相互配合进行印刷的印版辊、承印辊及网纹辊，及提供驱动动力的柔印动力元件，及与所述柔印动力元件连接并由该柔印动力元件驱动以将该柔印动力元件的动力提供给所述印版辊或承印辊或网纹辊的柔印传动单元；所述印版辊根据印刷版材的设置位置设置有印刷区和非印刷区；所述控制单元与所述柔印动力元件控制连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李新，侯飞，
申请(专利权)人：深圳市博泰印刷设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：