【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑机拉杆的抱闸机构,特别涉及一种二板注塑机拉杆的抱闸机构。
技术介绍
传统二板注塑机四根拉杆抱闸机构采用四个油缸分别驱动四对抱闸板形式,每对抱闸板开或关会有不同步情况发生。当有抱闸板没有同步关到位,而注射机开始高压锁模时,就可能会对抱闸机构及拉杆产生破坏,严重的甚至破坏模板。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是克服现有技术的上述不足而提供一种注塑机拉杆的抱闸机构,采用正反牙螺纹传动确保四对抱闸板同步动作,避免因不同步可能产生的破坏影响。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:注塑机拉杆的抱闸机构,包括驱动器、抱闸板,其特征在于:每对抱闸板的二片抱闸片之间设置传动杆,传动杆二端分别设置正牙和反牙,相应的二片抱闸片上设置对应内螺纹的可调节固定座,驱动器通过传动器与每个抱闸板上的传动杆连接而旋转传动杆,从而使每对抱闸板同步开或合。更好地,上述驱动器·为电机。更好地,上述传动器为皮带轮或链轮。更好地,上述驱动器为一个电机,通过传动机构带动四个抱闸板上的传动杆旋转。与现有油缸驱动抱闸板相比,正反牙螺纹传动解决了抱闸同步性问题,抱闸锁模安全性明显提高。附图说明图1为本技术实施例的立体图。图2为本技术实施例的传动图。图3为本技术实施例正反牙螺纹传动杆立体图。图4为本技术实施例抱闸部分的局部剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步描述。如图1、图2所示,驱动机I驱动轮子2,轮子2通过同步带(或链条)31、32分别驱动轮子41和43,轮子41通过同步带(或链条)51驱动轮子42 ;轮子43通过同步带(或链条)52驱动轮子44 ;轮子46通过同 ...
【技术保护点】
注塑机拉杆的抱闸机构,包括驱动器、抱闸板,其特征在于:每对抱闸板的二片抱闸片之间设置传动杆,传动杆二边分别设置正牙和反牙,相应的二片抱闸片上设置对应内螺纹的可调节固定座,驱动器通过传动器与每个抱闸板上的传动杆连接而旋转传动杆,从而使每对抱闸板同步开或合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:叶盛,葛琪威,
申请(专利权)人:海天塑机集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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