液压拉伸器制造技术

技术编号:898980 阅读:231 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种用于紧固大直径螺母的液压拉伸器,它由油缸、活塞、工装螺母、O形密封圈、密封挡圈、手柄等主要零件构成。在油缸的圆环形平面上开有环形油槽,工装螺母与需紧固的产品螺母规格相同,将本实用新型专利技术装在大直径螺栓上,利用高压油的压能使大直径螺栓产生轴向拉伸,然后可以较轻松地紧固大直径螺母。本实用新型专利技术装卸方便,不需在螺栓本体内加工中空孔,不降低螺栓本身的强度,紧固操作时间短,紧固力可控制均匀。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压拉伸器,用于紧固大直径螺母。很多承受大作用力的机械设备都是使用大直径螺栓、螺母作连接紧固件,例如高压化工设备顶盖和端部法兰的连接就是由大直径高压螺栓、螺母来实现的。螺栓直径一般为80mm、105mm,有的更大,而且该高压螺栓分布较密。普通的紧固方法和工具难以将大直径螺母拧紧到预定位置,所以常常采用特制扳手用人工锤击的方法来紧固大直径螺母,劳动强度大,紧固力难以控制均匀,且因螺栓分布较密使操作不便。也有采用电加热或高温气体加热的方法使螺栓在轴向上膨胀伸长,然后紧固螺母,再使温度下降到正常温度。这种方法须在大直径螺栓的内部设有一中心孔安置电加热器或通入高温气体。还有采用在中心孔内设置一活塞,活塞四周密封,将螺栓的中心孔分成两个部分,一部分通入高温介质来加热螺栓,使其膨胀;另一部分通入加压流体,通过加热和加压联合作用使螺栓轴向伸长,达到紧固螺母之目的。这缩短了紧固操作时间,但在螺栓内部加工一中心孔,使螺栓强度下降,采用电加热器加热时装卸比较困难,操作时间长;而采用高温气体加热时,有可能使中心孔表面高温氧化腐蚀。本技术旨在设计一种不需在大直径螺栓内部加工中心孔,利用高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于紧固大直径螺母的液压拉伸器,包括油缸、活塞、O形密封圈、密封档圈、工装螺母、手柄等主要零件,需紧固的大直径螺母的六个侧面中心均钻有手柄孔,手柄插于该孔中,其特征在于:在油缸的外圆装配有高压油管接头,来自高压油泵的高压油由高压油管 接头输入油缸,在油缸和活塞配合面上开有环形油槽,下部有穿过手柄的扳螺母孔;油缸内的活塞为凸肩形,本体内有通过大直径螺栓的中空孔,该活塞被与需紧固的大直径螺母规格相同的工装螺母所压紧;在油缸和活塞配合面上,环形油槽的两侧装有密封装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄跃斌秦国春
申请(专利权)人:化学工业部湘东化工机械厂
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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