液压拉伸器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于紧固大直径螺母的液压拉伸器，它由油缸、活塞、工装螺母、Ｏ形密封圈、密封挡圈、手柄等主要零件构成。在油缸的圆环形平面上开有环形油槽，工装螺母与需紧固的产品螺母规格相同，将本实用新型专利技术装在大直径螺栓上，利用高压油的压能使大直径螺栓产生轴向拉伸，然后可以较轻松地紧固大直径螺母。本实用新型专利技术装卸方便，不需在螺栓本体内加工中空孔，不降低螺栓本身的强度，紧固操作时间短，紧固力可控制均匀。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压拉伸器，用于紧固大直径螺母。很多承受大作用力的机械设备都是使用大直径螺栓、螺母作连接紧固件，例如高压化工设备顶盖和端部法兰的连接就是由大直径高压螺栓、螺母来实现的。螺栓直径一般为80mm、105mm，有的更大，而且该高压螺栓分布较密。普通的紧固方法和工具难以将大直径螺母拧紧到预定位置，所以常常采用特制扳手用人工锤击的方法来紧固大直径螺母，劳动强度大，紧固力难以控制均匀，且因螺栓分布较密使操作不便。也有采用电加热或高温气体加热的方法使螺栓在轴向上膨胀伸长，然后紧固螺母，再使温度下降到正常温度。这种方法须在大直径螺栓的内部设有一中心孔安置电加热器或通入高温气体。还有采用在中心孔内设置一活塞，活塞四周密封，将螺栓的中心孔分成两个部分，一部分通入高温介质来加热螺栓，使其膨胀；另一部分通入加压流体，通过加热和加压联合作用使螺栓轴向伸长，达到紧固螺母之目的。这缩短了紧固操作时间，但在螺栓内部加工一中心孔，使螺栓强度下降，采用电加热器加热时装卸比较困难，操作时间长；而采用高温气体加热时，有可能使中心孔表面高温氧化腐蚀。本技术旨在设计一种不需在大直径螺栓内部加工中心孔，利用高压流体的压能使螺栓拉伸，然后可以较轻松地扳紧大直径螺母，卸去高压流体后，达到紧固螺母的目的。本技术的解决方案如下设计一种由油缸、活塞、O形密封圈、密封挡圈、工装螺母、手柄等主要零件组成的液压拉伸器。紧固大直径螺母时，将整个液压拉伸器安装在大直径螺栓上，在油缸的外圆装配有高压油管接头，来自高压油泵的高压油径高压油管接头输入油缸，在油缸和活塞配合的圆环形平面上开有环形油槽，该油槽之断面为半圆形、矩形、U形或V形，下部有穿过手柄的扳螺母孔。油缸内的活塞为凸肩形，本体内有通过大直径螺栓的中空孔，该活塞被与需紧固的大直径螺母规格相同的工装螺母所压紧。在环形油槽的两侧装有聚四氟乙烯密封挡圈和O形橡胶密封圈，分置于活塞和油缸配合的圆环形平面的上下。需紧固的大直径螺母的六个侧面中心均钻有手柄孔，手柄插于该孔中。本技术与前述大直径螺母紧固装置比较，具有以下优点①不需在螺栓内部加工中心孔，不降低螺栓本身的强度；②装卸方便；③只需控制油压一致，紧固力就得以控制均匀；④紧固螺母的操作方便，可缩短操作时间，减轻劳动强度。以下结合附图和实施例进一步说明本技术的构造和功能。附图为本技术的主剖视图。附图给出了一个最佳实施例。它由油缸7、密封挡圈4、O形橡胶密封圈5、活塞3、工装螺母2、高压油管接头8、手柄11组成。当紧固大直径螺母12时，先将其预紧在大直径螺栓1上，在大直径螺栓1的伸出端，再依次装上油缸7、密封挡圈4、O形橡胶密封圈5、活塞3和工装螺母2，并将工装螺母2扳紧。在油缸7的外圆装配有高压油管接头8，圆环形平面上开有环形油槽6，来自高压油泵的高压油经高压油管接头8输入油缸7上断面为半圆形的环形油槽6，高压介质往上顶推活塞3、工装螺母2，使大直径螺栓1产生轴向拉伸，油缸7的下部有穿过手柄11的扳螺母孔10，此时将手柄11穿过扳螺母孔10插入需紧固的大直径螺母12侧面上的手柄孔9，扳动手柄11，可以较轻松地将大直径螺母12紧固在大直径螺栓1上。卸去高压油、大直径螺栓1恢复正常状态，大直径螺母12即已紧固在大直径螺栓1上。然后将本技术卸下再紧固下一个大直径螺母。权利要求1.一种用于紧固大直径螺母的液压拉伸器，包括油缸、活塞、O形密封圈、密封档圈、工装螺母、手柄等主要零件，需紧固的大直径螺母的六个侧面中心均钻有手柄孔，手柄插于该孔中，其特征在于在油缸的外圆装配有高压油管接头，来自高压油泵的高压油由高压油管接头输入油缸，在油缸和活塞配合面上开有环形油槽，下部有穿过手柄的扳螺母孔；油缸内的活塞为凸肩形，本体内有通过大直径螺栓的中空孔，该活塞被与需紧固的大直径螺母规格相同的工装螺母所压紧；在油缸和活塞配合面上，环形油槽的两侧装有密封装置。2.依据权利要求1所述的液压拉伸器，其特征在于活塞和油缸的配合面为一圆环形平面。3.依照权利要求1所述的液压拉伸器，其特征在于密封装置为聚四氟乙烯密封挡圈和O形橡胶密封圈，分置于活塞和油缸配合的圆环形平面的上下。4.依照权利要求1所述的液压拉伸器，其特征在于环形油槽的断面为半圆形、矩形、U形或V形。专利摘要本技术公开了一种用于紧固大直径螺母的液压拉伸器，它由油缸、活塞、工装螺母、O形密封圈、密封挡圈、手柄等主要零件构成。在油缸的圆环形平面上开有环形油槽，工装螺母与需紧固的产品螺母规格相同，将本技术装在大直径螺栓上，利用高压油的压能使大直径螺栓产生轴向拉伸，然后可以较轻松地紧固大直径螺母。本技术装卸方便，不需在螺栓本体内加工中空孔，不降低螺栓本身的强度，紧固操作时间短，紧固力可控制均匀。文档编号B25B27/00GK2254806SQ9623469公开日1997年5月28日 申请日期1996年4月25日 优先权日1996年4月25日专利技术者黄跃斌, 秦国春 申请人:化学工业部湘东化工机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于紧固大直径螺母的液压拉伸器，包括油缸、活塞、Ｏ形密封圈、密封档圈、工装螺母、手柄等主要零件，需紧固的大直径螺母的六个侧面中心均钻有手柄孔，手柄插于该孔中，其特征在于：在油缸的外圆装配有高压油管接头，来自高压油泵的高压油由高压油管 接头输入油缸，在油缸和活塞配合面上开有环形油槽，下部有穿过手柄的扳螺母孔；油缸内的活塞为凸肩形，本体内有通过大直径螺栓的中空孔，该活塞被与需紧固的大直径螺母规格相同的工装螺母所压紧；在油缸和活塞配合面上，环形油槽的两侧装有密封装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄跃斌，秦国春，
申请(专利权)人：化学工业部湘东化工机械厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]