一种刀具磨削夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀具磨削夹具，该夹具中夹具座的下端绕水平延伸的转动轴线俯仰摆动装配在底座上，而夹具体装设在夹具座的上端，并通过底座上立设的定位板与夹具座之间的定位结构、在夹具座俯仰调节到位后进行定位固定，在使用时，通过调节夹具座的俯仰角度以使待磨削刀具的待磨削位置处于磨削用砂轮的加工位置处，接着通过定位结构在夹具座和底座之间进行定位，使夹具体被定位在预定的俯仰角度位置处，最后通过磨削用砂轮对待磨削刀具进行磨削、以达到预定的磨削加工效果，从而使得刀具在磨削过程中无需操作人员手动握紧，而采用夹具装夹的方式进行定位，减少了刀具磨削加工过程中的劳动强度，提高了工作效率和磨削加工精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具磨削夹具

技术介绍
目前，刀具的刀刃磨削通常采用纯手工方式，在砂轮磨削刀具的刀头时，用手握紧刀具的刀柄来实现对刀具的磨削，这种方法不但加大了工作人员的劳动强度，而且磨削过程中的磨削量需要依靠工作人员的经验来判定，从而降低了磨削加工的精度，并降低了加工效率。
技术实现思路
本技术的目的 是提供一种刀具磨削夹具，旨在解决现有技术中采用手动握紧磨削刀具的加工方式造成的磨削过程费时费力的问题。为了实现以上目的，本技术的刀具磨削夹具的技术方案如下:一种刀具磨削夹具，包括底座、底座上装设的夹具座和夹具座上装设的用于装夹待磨削刀具的夹具体，夹具座具有连接在底座上的下端以及与夹具体连接的上端，夹具座的下端绕水平延伸的转动轴线沿前后方向俯仰摆动装配在底座上，在底座上固定或一体连接有处于所述转动轴线延伸方向上夹具座侧面的定位板，在定位板和夹具座之间设置有用于在夹具座相对于底座俯仰摆动到位后、将两者可拆固定连接的定位结构，所述定位结构为以下两种定位结构的任意一种:一种定位结构包括在定位板上开设的定位长孔和定位长孔内穿设的定位螺钉，所述定位长孔沿圆心与所述转动轴线重合的圆弧方向延伸，且定位长孔的远离夹具座的一侧孔沿与定位螺钉的头部挡止配合，定位螺钉的杆部穿过所述定位长孔后、旋设夹具座上；另一种定位结构包括在定位板上开设的一排外定位孔、在夹具座上开设的外定位孔对应的内定位、两端分别伸入外定位孔和内定位孔中的定位柱，所述的一排外定位孔沿圆心与所述转动轴线重合的圆弧方向延伸，所述定位柱的两端分别与内、外定位孔的孔壁在夹具座的俯仰摆动方向上挡止配合。所述定位板有两个，并对称分布在夹具座的两侧。所述夹具座的下端固定有沿所述转动轴线延伸的转轴，并在所述底座上设有供所述转轴插装的安装孔，所述夹具体通过所述转轴与底座转动配合。所述夹具体为圆柱体，夹具体的两端均从夹具座的相对两侧伸出，且两端的露出部分分别设置有用于夹紧待磨削刀具的装夹结构以及用于带动夹具体转动的旋转手柄。所述夹具体的延伸方向与所述转动轴线在水平面上的投影相互垂直。所述底座包括处于夹具座下方的底板和底板上立设的两个平行间隔分布的夹板，夹板的顶面为截面轮廓呈半圆形的曲面，所述定位孔处于夹板上；所述夹具座的下端插接在两个夹板之间的间隙内，并在夹具座的下端设有吻合贴合在夹板的顶面上的凹面。在两个夹板的相背侧面中的至少一个上设有箭头状的指示结构，在所述夹具座的在所述凹面上方、并与所述凹面相邻的侧面上设置有与所述指示结构配合的角度标尺。本技术中夹具座的下端绕水平延伸的转动轴线俯仰摆动装配在底座上，而夹具体装设在夹具座的上端，并通过底座上立设的定位板与夹具座之间的定位结构、在夹具座俯仰调节到位后进行定位固定，在使用时，待磨削刀具被装夹定位在夹具体上，然后通过调节夹具座的俯仰角度以使待磨削刀具的待磨削位置处于磨削用砂轮的加工位置处，接着通过定位结构在夹具座和底座之间进行定位，使夹具体被定位在预定的俯仰角度位置处，最后通过磨削用砂轮对待磨削刀具进行磨削、以达到预定的磨削加工效果，从而使得刀具在磨削过程中无需操作人员手动握紧，而采用夹具装夹的方式进行定位，减少了刀具磨削加工过程中的劳动强度，提高了工作效率和磨削加工精度，进而解决了现有技术中采用手动握紧磨削刀具的加工方式造成的磨削过程费时费力的问题。附图说明图1是本技术的实施例的结构示意图。具体实施方式本技术的刀具磨削夹具的实施例:如图1所示，该夹具包括自上而下依次分布的夹具体1、夹具座2和底座3，底座3由水平延伸的底板31以及底板31上立设的左、右夹板32、33构成，左、右夹板32、33在底板31上间隔平行分布，且左、右夹板32、33的顶面均为竖向截面轮廓呈半圆形的曲面。夹具座2的下端插装在左、右夹板32、33之间，并在夹具座2的处于左、右夹板32、33之间的部分上固定有左右延伸的转轴4，转轴4的外端分别转动装配在左、右夹板32、33上开设的安装孔上，并在夹具座2的下端的左右侧面上均设有与夹板的顶面吻合贴合的凹面21，而夹具座2的左、右侧面上具有处于凹面21上方、并与所述凹面21相邻的标尺侧面22，在标尺侧面22的下沿位置处设有与夹具座2 —体连接的角度标尺5，并在左、右夹板32、33的外侧面上设有与所述角度标尺5适配的箭头状的指示结构34，该指示结构34为箭头方向朝上的刻痕槽。·在左、右夹板32、33的相背侧上分别固定有一个弧形的定位板6，定位板6的前端固定在夹板的前侧，定位板6的后端延伸至夹板的上方，并在定位板6上开设有沿圆心处于所述转轴4轴向上的圆周方向延伸的弧形的定位长孔61，定位长孔61内穿设有用于锁紧或释放夹具座2的定位螺钉7，定位螺钉7的头部与定位长孔61的孔沿挡止配合、杆部旋设在夹具座2上。夹具体I为圆柱体，夹具体I的前端从夹具座2的前侧露出、后侧固定有旋转手柄8。本实施例在使用时，先将底板31固定在磨床的安装平台上，再将圆柱状的待磨削刀具9装夹在夹具体I的前端端口内，然后在底座3上转动夹具座2，以在夹具座2和底座3之间达到预定的俯仰角度，此时通过开启磨床上的砂轮来对待磨削刀具9进行磨削加工，同时通过旋转手柄来转动夹具体I以在待磨削刀具9的设定位置处磨削加工出负前角，而在此过程中，对于待磨削刀具9的俯仰角度和旋转角度的调整是互不干涉的，从而提高了对待磨削刀具9夹紧调整的效率，缩短了调节周期。在上述实施例中，夹具座与底座之间的定位通过定位板及其上穿设的定位螺钉实现，也就是在定位板和夹具座之间的定位结构由定位板上开设的定位长孔和定位长孔内穿设的定位螺钉构成、以实现夹具座和底座之间的可调固定，在其他实施例中，所述弧形的定位长孔也可以用一排沿圆心处于所述转轴轴向上的圆周方向间隔分布的外定位孔替换，对应的需要在夹具座上开设的外定位孔对应的内定位，在使用时在内、外定位孔之间插装由定位销或定位螺钉构成的定位柱，并使定位柱的两端分别与内、外定位孔的孔壁在夹具座的俯仰摆动方向上挡止配合，从而实现定位板和夹具座之间的定位。在上述实施例中，夹具体绕水平延伸的转动轴线转动装配在夹具座的上端，且夹具体的转动轴线与所述转轴的转动轴线在水平面上的投影相互垂直，以使夹具体的转动方向与俯仰方向互相垂直、而互不干涉，进一步提高刀具的磨削加工效率，在其他实施例中，夹具体的转动轴线与所述转轴的转动轴线在水平面上的投影也可以相互平行或相交而不垂直，而夹具体在夹具座上端的转动轴线也可以相对于水平面倾斜的斜线。在上述实施例中，在夹具座上的凹面和夹板的配合处设有角度标尺和指示结构，以显示夹具座的俯仰角度调整的具体数值，在其他实施例中，也可以在夹具座和底座的配合部位不设置标尺，而依靠在磨削加工过程中对待磨削刀具的时时测量来获得刀具的磨削加工进程。在上述实施例中，夹具座与夹板通过弧形曲面进行配合，以在夹具座进行俯仰角度调整时进行导向，提高俯仰角度调整的准确性，在其他实施例中，夹具座也可以通过转轴直接转动装配在底座上 ，只依靠转轴进行俯仰角度调整时的导向。权利要求1.一种刀具磨削夹具，其特征在于，包括底座、底座上装设的夹具座和夹具座上装设的用于装夹待磨削刀具的夹具体，夹具座具有连接在底座上的下端以及与夹具体连接的上端，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具磨削夹具，其特征在于，包括底座、底座上装设的夹具座和夹具座上装设的用于装夹待磨削刀具的夹具体，夹具座具有连接在底座上的下端以及与夹具体连接的上端，夹具座的下端绕水平延伸的转动轴线沿前后方向俯仰摆动装配在底座上，在底座上固定或一体连接有处于所述转动轴线延伸方向上夹具座侧面的定位板，在定位板和夹具座之间设置有用于在夹具座相对于底座俯仰摆动到位后、将两者可拆固定连接的定位结构，所述定位结构为以下两种定位结构的任意一种：一种定位结构包括在定位板上开设的定位长孔和定位长孔内穿设的定位螺钉，所述定位长孔沿圆心与所述转动轴线重合的圆弧方向延伸，且定位长孔的远离夹具座的一侧孔沿与定位螺钉的头部挡止配合，定位螺钉的杆部穿过所述定位长孔后、旋设夹具座上；另一种定位结构包括在定位板上开设的一排外定位孔、在夹具座上开设的外定位孔对应的内定位、两端分别伸入外定位孔和内定位孔中的定位柱，所述的一排外定位孔沿圆心与所述转动轴线重合的圆弧方向延伸，所述定位柱的两端分别与内、外定位孔的孔壁在夹具座的俯仰摆动方向上挡止配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢建军，王喜宏，
申请(专利权)人：河南富耐克超硬材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：