【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械加工设备，具体地说是一种用于机械加工机床滚珠高速电主轴用的液压卸刀机构之一。
技术介绍
在现有技术中，滚珠高速电主轴用的液压卸刀机构中的推力油缸，结构复杂，体积大且密封性能低，传动也不平稳，限位不准，则容易损坏或漏油，使用寿命短，需要频繁更换，而且由于定位不准使得送拉刀动作时间较长。
技术实现思路
本技术提供一种滚珠高速机械主轴可调节推力油缸，它克服了现有技术的不足。本技术技术解决方案是包括有带油道的缸体3，其特征在于缸体3顶端面中间设有打刀进油孔1，缸体3顶端面一侧设有油缸复位孔2，缸体座7，缸体3中腔上部设有活塞4，活塞4与缸体3内壁间设有Y型密封圈5，活塞4与缸体座7内壁间设有O型密封圈6，缸体座7与缸体3内壁间设有密封圈8，缸体座7的环形台阶与油缸复位孔2的复位孔道间设有孔道密封圈9 ;有打刀杆11由紧固螺钉12固定在活塞4下端内腔中，缸体座7的下部壁体上设有上、下接近传感器10。本技术工作原理是:打刀进油孔流入高压油，流入缸体内腔，压力作用下，活塞推动打刀杆和紧固螺钉向下运动，打刀杆行进至下接近传感器时，接近传感器向机台传送信号，停止打刀...
【技术保护点】
一种滚珠高速机械主轴可调节推力油缸，它包括有带油道的缸体（3），其特征在于缸体（3）顶端面中间设有打刀进油孔（1），缸体（3）顶端面一侧设有油缸复位孔（2），缸体座（7），缸体（3）中腔上部设有活塞（4），活塞（4）与缸体（3）内壁间设有Y型密封圈（5），活塞（4）与缸体座（7）内壁间设有O型密封圈（6），缸体座（7）与缸体（3）内壁间设有密封圈（8），缸体座（7）的环形台阶与油缸复位孔（2）的复位孔道间设有孔道密封圈（9）；有打刀杆（11）由紧固螺钉（12）固定在活塞（4）下端内腔中，缸体座（7）的下部壁体上设有上、下接近传感器（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤秀清，
申请(专利权)人：广州市昊志机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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