一种大棒飞剪换刀小车制造技术

提供一种大棒飞剪换刀小车，包括四个液压缸、两个换刀架、车架、旋转架、回转支撑、轨道、销轴、插销a、插销b、插销c；可沿轨道作往复运动的车架安装在地面的轨道上；回转支撑的外圈与车架相连，回转支撑的内圈与旋转架相连；换刀架固定在旋转架上；液压缸与旋转架相连；用于换刀架定位的销轴与液压缸头部相连；设置有用于刀座与换刀机构连接的插销a；设置有防止换刀机构在沿轨道行走时旋转架进行旋转的插销b；设置有防止在换刀过程中车架沿轨道进行滑动的插销c。本实用新型专利技术的优点是：该机构操作简便、安全可靠，能够快速准确的实现刀具的更换。减小了设备离线时间，降低了人工强度，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Big stick flying shear knife changing trolley

A stick of flying shear cutter replacement car, including four hydraulic cylinders, two change knife, frame, a rotating frame, a rotary support, track, pin, bolt, a bolt, B bolt C; along the track for the reciprocating motion of the frame mounted on the track on the ground; the outer ring is connected with the rotary support the frame, the inner ring and the rotation of the rotary support frame is connected; for the cutter frame is fixed on the rotating frame; the hydraulic cylinder and the rotating frame is used to change the knife; positioning pin and the hydraulic cylinder head is provided; the knife holder and the knife exchanging mechanism connecting bolt a; prevents tool change mechanism in walking along the track rotating frame to rotate the bolt B; prevents in tool changing process in the frame sliding along the track of the C bolt. The utility model has the advantages of simple and convenient operation, safety and reliability, and can realize the replacement of the tool quickly and accurately. The invention reduces the off-line time of the equipment, reduces the labor intensity and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种轧钢辅助设备
，特别是涉及一种大棒生产线曲柄式飞剪机中的辅助设备大棒飞剪换刀小车。 
技术介绍
：在现有技术中，飞剪在使用过程中刀片是需要经常更换的。大棒飞剪采用龙门式结构，导致飞剪的刀片安装在一个半封闭的结构中，无法像普通飞剪那样快速拆卸螺钉进行换刀。由于刀片和刀座是整体进行更换，设备较重容易发生机械伤害等安全事故，为了能够对大棒飞剪刀片进行快速换刀，就需要有一套专门的刀片更换机构，现在还没有专用的大棒飞剪机换刀机构。 
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种在大棒飞剪工作中操作简便、安全可靠、能实现快速换刀的一种大棒飞剪换刀小车。 本技术解决其问题所采用的技术方案是：提供一种大棒飞剪换刀小车，包括液压缸、车架、轨道，其特征是：还包括相互连接的两个换刀架、旋转架、回转支撑、销轴、插销a、插销b、插销c；可沿轨道作往复运动的车架安装在地面的轨道上；回转支撑的外圈与车架相连，回转支撑的内圈与旋转架相连；换刀架固定在旋转架上；液压缸与旋转架相连；用于换刀架定位的销轴与液压缸头部相连；设置有用于刀座与换刀机构连接的插销a；设置有防止换刀机构在沿轨道行走时旋转架进行旋转的插销b；设置有防止在换刀过程中车架沿轨道进行滑动的插销c。其特征还在于：液压缸有四个。 本技术的优点是：该机构操作简便、安全可靠，能够快速准确的实现刀具的更换。减小了设备离线时间，降低了人工强度，提高了生产效率。 附图说明：图1是本技术实施例一种大棒飞剪换刀小车的主视图； 图2是图1的Z部放大图； 图3是本技术实施例一种大棒飞剪换刀小车的左视图； 附图中：1.换刀架；2.旋转架；3.液压缸；4.回转支撑；5.车架；6.销轴；7.插销a；8.插销b；9.插销c；10.轨道。 具体实施方式：下面结合附图对本技术实施例做进一步详细说明，如图1～图2所示的一种大棒飞剪换刀小车，包括相互连接的两个换刀架1、旋转架2、轨道10、四个液压缸3、回转支撑4、车架5、销轴6、插销a7、插销b8、插销c9；可沿轨道作往复运动的车架5安装在地面的轨道10上，回转支撑4外圈与车架5相连，内圈与旋转架2相连，两个换刀架1固定在旋转架2上，随着旋转架2的转动，装有新、旧刀片的两个换刀架1也同时进行旋转，液压缸3与旋转架2相连，液压缸3驱动换刀架1上的旧刀片及刀座从飞剪设备上拖出来和将新刀片及刀座推入；用于换刀定位的销轴6与液压缸3头部相连；换刀机构与刀座通过插销a7连接，插销b8用于防止换刀机构在沿轨道行走时旋转架2进行旋转；插销c9用于防止在换刀过程中车架5沿轨道10进行滑动。本技术的工作原理是：换刀前，先将新刀具安装在换刀机构远离轧线的一端的换刀架1上，销上该位置处的插销a7，同时销上插销b8，然后就可进行换刀操作。先将车架5缓缓推向轧线，用插销c9与剪架锁紧后，启动该侧液压缸3，将销轴6顺利插 入刀座的销孔后停止液压缸动作，插上该侧的插销a7。再次启动液压缸，将旧的刀座从飞剪中拉出来，到液压缸最短行程后停止动作。取出插销c9，将车架5推离剪切线，再取出插销b8并推动旋转架2旋转180度，将新刀座更换到靠近轧线一侧，再次插上插销b8。再将车架5缓缓推向轧线，用插销c9与剪架锁紧后，再次启动该侧液压缸3，将准备好的新刀座推入飞剪中，让销轴6顺利插入刀座的销孔后停止液压缸动作，到位后拔下插销a7，液压缸3缩回，到位后推动车架5远离轧线，再用插销b8固定住车架。至此换刀过程结束。该机构采用四套液压缸系统来实现对刀具的推入和拉出；采用底部转盘的形式实现新旧工位转换；采用3组销钉实现对不同工作状况的锁定。该换刀机构能够配合刀片支座锁紧机构实现快速换刀，保证设备顺利完成换刀。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大棒飞剪换刀小车，包括液压缸（3）、车架（5）、轨道（10），其特征是：还包括相互连接的两个换刀架（1）、旋转架（2）、回转支撑（4）、销轴（6）、插销a（7）、插销b（8）、插销c（9）；可沿轨道作往复运动的车架（5）安装在地面的轨道（10）上；回转支撑（4）的外圈与车架（5）相连，回转支撑（4）的内圈与旋转架（2）相连；换刀架（1）固定在旋转架（2）上；液压缸（3）与旋转架（2）相连；用于换刀架定位的销轴（6）与液压缸（3）头部相连；设置有用于刀座与换刀机构连接的插销a（7）；设置有防止换刀机构在沿轨道行走时旋转架（2）进行旋转的插销b（8）；设置有防止在换刀过程中车架（5）沿轨道进行滑动的插销c（9）。

【技术特征摘要】
1.一种大棒飞剪换刀小车，包括液压缸（3）、车架（5）、轨道（10），其特征是：还包括相互连接的两个换刀架（1）、旋转架（2）、回转支撑（4）、销轴（6）、插销a（7）、插销b（8）、插销c（9）；可沿轨道作往复运动的车架（5）安装在地面的轨道（10）上；回转支撑（4）的外圈与车架（5）相连，回转支撑（4）的内圈与旋转架（2）相连；换刀架（1）固定在旋转架...

【专利技术属性】
技术研发人员：金海涛，刘德金，
申请(专利权)人：北京中冶设备研究设计总院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：