一种全压力多喷嘴侧喷式坩埚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全压力多喷嘴侧喷式坩埚，包括壳体、加热线圈和喷嘴，所述壳体主体呈圆桶形，壳体外缠绕有加热线圈，壳体外还对称地设有多个柱状体，柱状体上部安装有喷嘴，壳体内设有圆柱形内腔、多个细长且弯曲的流道和多个圆柱形且外端位于壳体顶部的阀门，其中，内腔底部中心设有放料口，内腔底部与流道内端连接，流道外端与喷嘴连接，阀门上设有阀门流道，阀门通过阀门流道与流道外端的内侧连接。本实用新型专利技术使用方便、性能优良，是一种通过压力控制钢水流速的高效坩埚。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种坩埚，尤其是一种全压力多喷嘴侧喷式坩埚。
技术介绍
非晶带材能大幅降低变压器的空载损耗，是非晶变压器生产的主要原材料。在制备优质非晶带材的过程中，需对钢液进行快速冷却，因此对非晶制带机上的带喷嘴坩埚的性能要求很高，该带喷嘴的坩埚也可叫做中间包。现有产品中，授权公告号为CN202336569U的专利提供了一种生产非晶带材用中间包，包括壳体、坩埚和加热装置，其中，坩埚和加热装置位于壳体内部，加热装置环绕在坩埚外部，加热装置与壳体间设有保温层，壳体顶部设有进液口和塞棒，进液口上设有漏斗，进液口正下方设有缓冲块，壳体底部设有透气塞和壳体出液口，坩埚底部设有出液口，该产品能有效减小注流钢水对坩埚底部的冲击，同时避免钢液中杂质堵塞喷嘴，提高了带材质量和生产效率，但该中间包结构简单，只有一个喷嘴，喷液效率和效果存在较大的提升空间。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种使用方便、性能优良的全压力多喷嘴侧喷式坩埚。本技术的技术方案为:一种全压力多喷嘴侧喷式坩埚，包括壳体、加热线圈和喷嘴，所述壳体主体呈圆桶形，壳体外缠绕有加热线圈，壳体外还对称地设有多个柱状体，柱状体上部安装有喷嘴，壳体内设有圆柱形内腔、多个细长且弯曲的流道和多个圆柱形且外端位于壳体顶部的阀门，其中，内腔底部中心设有放料口，内腔底部与流道内端连接，流道外端与喷嘴连接，阀门上设有阀门流道，阀门通过阀门流道与流道外端的内侧连接。所述流道、阀门 和喷嘴数目相同。所述喷嘴包括喷嘴座、滤网和喷嘴件，其中滤网和喷嘴件安装于喷嘴座内，且喷嘴件位于滤网外侧。本技术的有益效果为:1.增加内腔中的气压，使钢水在压力作用下先进入流道且上升至阀门处，然后开启阀门使钢水经过阀门流道进一步流动至壳体侧面的喷嘴位置再向外喷射，由于压力可控，喷嘴设计合理，保证了较佳的喷液效果，提升了非晶带材的产品质量；2.采用了加热线圈，能防止坩埚中钢水快速冷却，而设置多个喷嘴，则能进行持续喷液，从而显著提高了非晶带材的生产效率。附图说明图1为本技术所述的全压力多喷嘴侧喷式坩埚的结构示意图。图2为本技术所述的全压力多喷嘴侧喷式坩埚的剖面图。图中，1-壳体，2-内腔，3-阀门，4-加热线圈，5-喷嘴，6-流道，7-放料口，31-阀门流道，51-喷嘴座，52-滤网，53-喷嘴件。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:如图1、图2所示，一种全压力多喷嘴侧喷式坩埚，包括壳体1、加热线圈4和喷嘴5，所述壳体I主体呈圆桶形，壳体I外缠绕有加热线圈4，壳体I外还对称地设有4个柱状体，柱状体上部安装有4个喷嘴5，壳体I内设有圆柱形内腔2、4个细长且弯曲的流道6和4个圆柱形且外端位于壳体顶部的阀门3，其中，内腔2底部中心设有放料口 7，内腔2底部与流道6内端连接，阀门3上设有阀门流道31，阀门3通过阀门流道31与流道6外端的内侧连接，流道6外端与喷嘴5连接，喷嘴5包括喷嘴座51、滤网52和喷嘴件53，其中滤网52和喷嘴件53安装于喷嘴座51内，且喷嘴件53位于滤网52外侧，喷嘴件53的喷液口呈长条形，滤网52能防止喷嘴件53堵塞。本技术通过增加内腔中的气压，使钢水在压力作用下先进入流道且上升至阀门处，然后 开启阀门使钢水经过阀门流道进一步流动至壳体侧面的喷嘴位置再向外喷射，由于压力可控，喷嘴设计合理，保证了较佳的喷液效果，提升了非晶带材的产品质量；采用了加热线圈，能防止坩埚中钢水快速冷却，而设置多个喷嘴，则能进行持续喷液，从而显著提高了非晶带材的生产效率。本技术使用方便、性能优良，是一种通过压力控制钢水流速的闻效i甘祸。权利要求1.一种全压力多喷嘴侧喷式坩埚，包括壳体、加热线圈和喷嘴，其特征在于:所述壳体主体呈圆桶形，壳体外缠绕有加热线圈，壳体外还对称地设有多个柱状体，柱状体上部安装有喷嘴，壳体内设有圆柱形内腔、多个细长且弯曲的流道和多个圆柱形且外端位于壳体顶部的阀门，其中，内腔底部中心设有放料口，内腔底部与流道内端连接，流道外端与喷嘴连接，阀门上设有阀门流道，阀门通过阀门流道与流道外端的内侧连接。2.根据权利要求1所述的全压力多喷嘴侧喷式坩埚，其特征在于:所述流道、阀门和喷嘴数目相同。3.根据权利要求1或2所述的全压力多喷嘴侧喷式坩埚，其特征在于:所述喷嘴包括喷嘴座、滤网和喷嘴 件，其中滤网和喷嘴件安装于喷嘴座内，且喷嘴件位于滤网外侧。专利摘要本技术公开了一种全压力多喷嘴侧喷式坩埚，包括壳体、加热线圈和喷嘴，所述壳体主体呈圆桶形，壳体外缠绕有加热线圈，壳体外还对称地设有多个柱状体，柱状体上部安装有喷嘴，壳体内设有圆柱形内腔、多个细长且弯曲的流道和多个圆柱形且外端位于壳体顶部的阀门，其中，内腔底部中心设有放料口，内腔底部与流道内端连接，流道外端与喷嘴连接，阀门上设有阀门流道，阀门通过阀门流道与流道外端的内侧连接。本技术使用方便、性能优良，是一种通过压力控制钢水流速的高效坩埚。文档编号B22D11/10GK203091696SQ20132005195公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日专利技术者薛秦保 申请人:佛山市中研非晶科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全压力多喷嘴侧喷式坩埚，包括壳体、加热线圈和喷嘴，其特征在于：所述壳体主体呈圆桶形，壳体外缠绕有加热线圈，壳体外还对称地设有多个柱状体，柱状体上部安装有喷嘴，壳体内设有圆柱形内腔、多个细长且弯曲的流道和多个圆柱形且外端位于壳体顶部的阀门，其中，内腔底部中心设有放料口，内腔底部与流道内端连接，流道外端与喷嘴连接，阀门上设有阀门流道，阀门通过阀门流道与流道外端的内侧连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛秦保，
申请(专利权)人：佛山市中研非晶科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：