一种涂料生产用反应釜的控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用反应釜的控制系统，包括可编程控制器、A/D模块、温度传感器、压力传感器、进料电磁阀、泄压电磁阀和出料电磁阀，可编程控制器与A/D模块之间通过数据线相连，温度传感器、压力传感器安装在反应釜釜体内且温度传感器、压力传感器的信号端子分别与A/D模块电连接，进料电磁阀、泄压电磁阀和出料电磁阀的控制端子分别与可编程控制器的输出端电连接。本实用新型专利技术采用可编程控制器集中控制，自动化程度高，降低工人的劳动强度，对反应釜内的压力及温度实时监测，当压力或温度超过设定范围，则进行降温或降压处理，若规定时间内不能解决，则通过报警器报警；控制准备，安全性好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料生产设备
，尤其是一种涂料生产用反应釜的控制系统。
技术介绍
在涂料的生产过程中，需要将多种液态原料、粉末原料按一定的配比投入到反应釜中，经过化学反应后产出涂料产品，对于产出的涂料产品需要过滤处理后再进行灌装。目前的反应釜大多由釜体、釜盖和设置在釜体内的搅拌桨构成，搅拌桨由电机驱动，对于何时下料，下多少料，基本上由人工控制。而在反应过程中，由于化学反应会产生大量的气体和热量，使釜内的压力及温度上升，对此，为了降低压力，主要是通过人工定时开启阀门排气降压，如此，工人的劳动强度较大，准确度低，存在较高的危险性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种自动化程度高、准确性高且安全性好的涂料生产用反应釜的控制系统。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种涂料生产用反应釜的控制系统，其特征在于: 该控制系统包括可编程控制器、A/D模块、温度传感器、压力传感器、安装在反应釜釜盖上的进料电磁阀及泄压电磁阀、安装在反应釜釜体底部的出料电磁阀，可编程控制器与A/D模块之间通过数据线相连，温度传感器、压力传感器安装在反应釜釜体内且温度传感器、压力传感器的信号端子分别与A/D模块电连接，进料电磁阀、泄压电磁阀和出料电磁阀的控制端子分别与可编程控制器的输出端电连接。所述可编程控制器的输出端上还连接有报警器。所述可编程控制器上还连接有一触摸屏。本技术的有益效果是:采用可编程控制器集中控制，自动化程度高，降低工人的劳动强度，对反应釜内的压力及温度实时监测，当压力或温度超过设定范围，则进行降温或降压处理，若规定时间内不能解决，则通过报警器报警；控制准备，安全性好。附图说明图1为本技术的系统方框图；图2为应用本技术的反应釜的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术做进一步的详细叙述。如图1、2所示，本技术一种涂料生产用反应釜的控制系统，包括可编程控制器1、A/D模块2、温度传感器3、压力传感器4、进料电磁阀5、泄压电磁阀6和出料电磁阀7，可编程控制器I与A/D模块2通过数据线相连，温度传感器3、压力传感器4的信号端子分别与A/D模块2电连接，进料电磁阀5和泄压电磁阀6的控制端子分别与可编程控制器I的输出端电连接。在可编程控制器I的输出端上还连接有报警器8，可编程控制器I上还连接有一触摸屏9，通过触摸屏9可进行人机对话，直观且操作简单。下面以应用本技术的反应釜为例，作进一步介绍，如图2所示，反应釜包括釜体10、釜盖11、搅拌桨12、电控箱13和冷却系统，搅拌桨12设置在釜体10内且由电机14驱动。可编程控制器I和A/D模块均安装在电控箱13内，触摸屏8安装在电控箱13的前面板上，温度传感器3、压力传感器4安装在反应釜釜体10内，进料电磁阀5和泄压电磁阀6安装在釜盖11上，进料电磁阀6设有多个，个数根据实际需要设置。电机14的启停和冷却系统的工作均由可编程控制器I控制。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱 离本技术技术方案的实质和范围。权利要求1.一种涂料生产用反应釜的控制系统，其特征在于:该控制系统包括可编程控制器、A/D模块、温度传感器、压力传感器、安装在反应釜釜盖上的进料电磁阀及泄压电磁阀、安装在反应釜釜体底部的出料电磁阀，可编程控制器与A/D模块之间通过数据线相连，温度传感器、压力传感器安装在反应釜釜体内且温度传感器、压力传感器的信号端子分别与A/D模块电连接，进料电磁阀、泄压电磁阀和出料电磁阀的控制端子分别与可编程控制器的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的涂料生产用反应釜的控制系统，其特征在于:所述可编程控制器的输出端上还连接有报警器。3.根据权利要求1或2所述的涂料生产用反应釜的控制系统，其特征在于:所述可编程控制器上还连接有一触 摸屏。专利摘要本技术公开了一种涂料生产用反应釜的控制系统，包括可编程控制器、A/D模块、温度传感器、压力传感器、进料电磁阀、泄压电磁阀和出料电磁阀，可编程控制器与A/D模块之间通过数据线相连，温度传感器、压力传感器安装在反应釜釜体内且温度传感器、压力传感器的信号端子分别与A/D模块电连接，进料电磁阀、泄压电磁阀和出料电磁阀的控制端子分别与可编程控制器的输出端电连接。本技术采用可编程控制器集中控制，自动化程度高，降低工人的劳动强度，对反应釜内的压力及温度实时监测，当压力或温度超过设定范围，则进行降温或降压处理，若规定时间内不能解决，则通过报警器报警；控制准备，安全性好。文档编号B01J19/18GK203090915SQ20122068698公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日专利技术者艾维 申请人:清远市美乐仕油墨有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂料生产用反应釜的控制系统，其特征在于：该控制系统包括可编程控制器、A/D模块、温度传感器、压力传感器、安装在反应釜釜盖上的进料电磁阀及泄压电磁阀、安装在反应釜釜体底部的出料电磁阀，可编程控制器与A/D模块之间通过数据线相连，温度传感器、压力传感器安装在反应釜釜体内且温度传感器、压力传感器的信号端子分别与A/D模块电连接，进料电磁阀、泄压电磁阀和出料电磁阀的控制端子分别与可编程控制器的输出端电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：艾维，
申请(专利权)人：清远市美乐仕油墨有限公司，
类型：实用新型
国别省市：