棘轮扳手定向结构制造技术

一种棘轮扳手定向结构，其主要包含有：一扳手本体，其顶端设有一头座，该头座内开设有一容置槽，该容置槽内具有一同轴设置的棘轮，该棘轮中央穿设有一工件孔，该棘轮外缘并环设有数个棘齿，且该头座的开口处以一盖板密封；其中，该容置槽一侧并凹设有一限位槽；至少一定向齿块，该定向齿块一端通过枢轴轴连接该限位槽的壁面，另一端则延伸设有数个定向齿，并于该定向齿块的侧边与限位槽壁面设有一弹簧，使得该定向齿弹性啮合于该棘齿处，以产生单向限位的作用，使用者不需重复卸下扳手调整扳手角度，即可完成工件安装或拆卸的工作。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术与一种棘轮扳手定向结构有关，更详而言之，特指一种可固定转向或切换转向的棘轮扳手结构。
技术介绍
传统的棘轮扳手于扳手本体的一端设有工件孔，该工件孔周缘设有数凹凸状的卡固缘，使得该工件孔可套设于螺丝等其它工件处，并利用该卡固缘卡紧固定该工件后，以扳转带动该工件转动，而当使用者手部握持此种传统的棘轮扳手转动时，因有手部转动角度的限制，得不断的将扳手卸下调整角度后，再重复卡紧固定工件转动的动作，直到完成安装或拆卸工件的工作。新型内容本技术的主要目的在于，提供一种棘轮扳手定向结构，通过该定向齿块与该棘轮的偏心弹性啮合作用，可使得该棘轮可产生单向空转的动作，使用者不需重复卸下扳手来调整扳手角度，即可完成工件安装或拆卸的工作。本技术技术方案一种棘轮扳手定向结构，其特征在于，包含有一扳手本体，其顶端具有一头座，该头座内开有一容置槽，该容置槽内具有一同轴的棘轮，该棘轮中央穿有一工件孔，环绕该棘轮的外缘并具有数个棘齿，该头座的开口处具有一密封盖板；其中，该容置槽一侧并凹进有一限位槽；一个或多个定向齿块，该定向齿块一端通过枢轴与该限位槽的壁面连接，另一端则延伸有数个定向齿，该定向齿块的侧边与限位槽壁面间具有一使该定向齿弹性啮合于该棘齿处以产生单向限位作用的弹簧。本技术进步效果本技术通过该定向齿块与该棘轮的偏心弹性啮合作用，可使该棘轮产生单向空转的动作，使用者不需重复卸下扳手以调整扳手角度，即可完成工件安装或拆卸的工作。附图说明图1本技术的立体分解示意图。图2本技术的立体组合示意图。图3本技术定向结构的平面动作示意图(一)。图4本技术定向结构的平面动作示意图(二)。图5本技术另一实施例的立体分解示意图。图6本技术另一实施例的平面示意图。图7本技术另一实施例的换向凸块动作示意图。具体实施方式本技术棘轮扳手定向结构主要包括一扳手本体10，如图1及图2，其顶端设有一头座11，该头座11内开设有一容置槽12，该容置槽12内具有一同轴设置的棘轮13，该棘轮13中央穿设有一工件孔131，该棘轮13外缘并环设有数个棘齿132，该棘轮13两端并各延伸设有一中空的轴端133，且该头座11的开口处以一盖板14密封，该容置槽12与盖板14处对应各设有一轴孔121、141，供该棘轮13的轴端133活动轴接；其中，该容置槽12一侧并凹进有一限位槽15；至少一定向齿块20，如图1及图2，该定向齿块20一端具有一转轴部21，并于该限位槽15的壁面上对应凹进有一转动槽151，以供该转轴部21轴接，定向齿块20另一端则延伸设有数个定向齿22，并于该定向齿块20的侧边与限位槽15壁面设有一弹簧23，使得该定向齿22弹性啮合于该棘齿132处，且该定向齿块20偏心啮合于该棘轮13处，以使得该棘轮13可产生单向转动限位的作用。如图3所示，当该棘轮13往图示顺时针方向转动时，由于该弹簧23的推顶作用，会使得该定向齿块20可卡固住该棘轮13使其无法转动，以扳动工件孔131内的工件转动；再者，如图4所示，当该棘轮13往图示逆时针方向转动时，该棘轮13会推顶定向齿块20往该弹簧23的方向移动，使得该定向齿22与棘齿132脱离，而使得该棘轮13空转；本技术通过该定向齿块20与该棘轮13的偏心弹性啮合作用，可使得该棘轮13产生单向空转的动作，使用者不需重复卸下扳手以调整扳手角度，即可完成工件安装或拆卸的工作，而当使用者需要不同空转方向时，只需翻转扳手将工件自工件孔131另一端套入，即可变换扳手限位转动的方向；请参阅图5及图6所示，其为本技术的另一实施例，其扳手本体的结构与第一实施例相同，于此不再赘述，其更包括有至少二定向齿块30、30’，该定向齿块30、30’一端设有一转轴部31，并于该限位槽15’的两侧壁面上对称各凹进有一转动槽151’，以供该定向齿块30、30’的转轴部31对称轴接，该定向齿块30、30’的另一端则延伸设有数定向齿32，并于该定向齿块30、30’的侧边与限位槽15’壁面间设有一弹簧33，使得该定向齿32常态弹性啮合于该棘轮13两侧的棘齿132处，其中，该二定向齿块30、30’中间更偏心轴接有一换向凸块34，且该换向凸块34一端突露于该头座11外，并设有一拨钮35以供使用者切换该换向凸块34偏心转动；由于该换向凸块34为偏心轴接，其可推顶一侧的定向齿块30，使其与该棘轮13保持于分离的状态，由此，该定向结构可保持仅一侧定向齿块30’产生限位作用，而达到单方向的限位转动目的；而当使用者需要切换另一空转方向时，仅需拨动该拨钮35，以带动该换向凸块34偏心转动(如图7所示)，以推顶另一侧的定向齿块30’与棘轮13分离，而使得该定向齿块30可弹性回复并啮合于该棘轮13，即可改变定向结构的限位转动方向；虽然本案是以两个最佳实施例做说明，但本领于技术人员能在不脱离本案精神与范畴下做各种不同形式的改变。以上所举实施仅用以说明本案而已，非用以限制本案的范围。举凡不违本案精神所从事的种种修改或变化，俱属本案申请专利范围。权利要求1.一种棘轮扳手定向结构，其特征在于，包含有一扳手本体(10)，其顶端具有一头座(11)，该头座内开有一容置槽(12)，该容置槽(12)内具有一同轴的棘轮(13)，该棘轮中央穿有一工件孔(131)，环绕该棘轮(13)的外缘并具有数个棘齿(132)，该头座(11)的开口处具有一密封盖板(14)；其中，该容置槽(12)一侧并凹进有一限位槽(15)(15’)；一个或多个定向齿块(20)(30)(30’)，该定向齿块(20)(30)(30’)一端通过枢轴与该限位槽(15)的壁面连接，另一端则延伸有数个定向齿(22)(32)，该定向齿块(20)(30)(30’)的侧边与限位槽(15)(15’)壁面间具有一使该定向齿(22)(32)弹性啮合于该棘齿(132)处以产生单向限位作用的弹簧(23)。2.依据权利要求1所述的棘轮扳手定向结构，其特征在于，该棘轮(13)两端各具有一延伸出的中空轴端(133)，该容置槽(12)与盖板(14)处具有对应的，供该棘轮(13)的轴端(133)活动轴连接的轴孔(141)。3.依据权利要求1所述的棘轮扳手定向结构，其特征在于，该定向齿块(20)一端具有一转轴部(21)，该限位槽(15)的一侧壁面上具有一对应凹进的供该转轴部(21)连接的转动槽(151)。4.依据权利要求3所述的棘轮扳手定向结构，其特征在于，该定向齿块(20)偏心啮合在该棘轮(13)处。5.依据权利要求1所述的棘轮扳手定向结构，其特征在于，该限位槽(15’)的两侧壁面上具有枢轴连接的二定向齿块(30)(30’)，该定向齿块(30)(30’)另一端具有数个延伸出的定向齿(32)，各定向齿块(30)(30’)的侧边与限位槽(15’)壁面间具有一使该定向齿(32)弹性啮合于该棘齿(132)处的弹簧(33)。6.依据权利要求5所述的棘轮扳手定向结构，其特征在于，定向齿块(30)(30’)一端具有一转轴部(31)，该限位槽(15’)的两侧壁面上各对应凹进有一供该转轴部(31)枢轴连接的转动槽(151’)。7.依据权利要求6所述的棘轮扳手定向结构，其特征在于，该定向齿块(30)(30’)偏心啮合在该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棘轮扳手定向结构，其特征在于，包含有：一扳手本体（１０），其顶端具有一头座（１１），该头座内开有一容置槽（１２），该容置槽（１２）内具有一同轴的棘轮（１３），该棘轮中央穿有一工件孔（１３１），环绕该棘轮（１３）的外缘并具有数个棘 齿（１３２），该头座（１１）的开口处具有一密封盖板（１４）；其中，该容置槽（１２）一侧并凹进有一限位槽（１５）（１５’）；一个或多个定向齿块（２０）（３０）（３０’），该定向齿块（２０）（３０）（３０’）一端通过枢轴与该限位槽（１５ ）的壁面连接，另一端则延伸有数个定向齿（２２）（３２），该定向齿块（２０）（３０）（３０’）的侧边与限位槽（１５）（１５’）壁面间具有一使该定向齿（２２）（３２）弹性啮合于该棘齿（１３２）处以产生单向限位作用的弹簧（２３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖梅香，
申请(专利权)人：益宏工具股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]