本实用新型专利技术公开了一种甲钴铵胶囊充填机的下料装置，它包括：下料漏斗(1)，与下料漏斗(1)相连的下料筒(2)，固定在下料筒(2)上端的金属夹块(3)，金属夹块(3)两侧分别安装有气缸(4)，与气缸(4)相连的连杆(5)，与连杆(5)相连的下料筒(2)的挡片(6)，所述的下料漏斗(1)内部安装有下料绞龙(7)，下料绞龙(7)与电机相连。本实用新型专利技术提供的甲钴铵胶囊充填机的下料装置，自动化程度高，适用于不同颗粒药粉充填，充填效率高，并且能防止药粉下漏，减少药粉损失，提高药品质量，市场竞争力强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种胶囊充填机，具体涉及一种药品生产用的一种甲钴铵胶囊充填机的下料装置。
技术介绍
医药制药领域，胶囊充填采用充填机充填药粉，如扬子江海陵药业生产的甲丰的胶囊剂，现有技术充填机的原下料方式为绞龙旋转下料，当制备的充填药粉比较大，绞龙停止时可以阻止药粉下漏，但如药粉颗粒比较细，绞龙停止转动时，药粉会从绞龙与下料口的间隙中下漏，使得装量有偏差，药品质量无法保证，自动供料系统几乎没用了，同时也增加了机器内粉尘量。因此，很有必要在现有技术的基础之上设计一种能防止药粉颗粒下漏，提高药品质量，保证胶囊稳定性的一种甲钴铵胶囊充填机的下料装置。
技术实现思路
专利技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理、操作方便，适用于不同颗粒药粉充填，充填效率高，并且能防止药粉下漏，减少药粉损失，提高药品质量，保证胶囊稳定性的一种甲钴铵胶囊充填机的下料装置。技术方案:为了实现以上目的，本技术所采取的技术方案为:一种甲钴铵胶囊充填机的下料装置，它包括:下料漏斗，与下料漏斗相连的下料筒，固定在下料筒上端的金属夹块，金属夹块两侧分别安装有气缸，与气缸相连的连杆，与连杆相连的下料筒的挡片，所述的下料漏斗内部安装有下料绞龙，下料绞龙与电机相连。作为优选方案，以上所述的甲钴铵胶囊充填机的下料装置，所述的下料绞龙的电机连接有继电器，继电器连接 有电磁阀，电磁阀与气缸相连。作为优选方案，以上所述的甲钴铵胶囊充填机的下料装置，所述的挡片比下料筒的直径大2mm，并且挡片上设有一个高为3mm的锥面。本技术提供的甲钴铵胶囊充填机的下料装置工作原理为:当物料传感器检测到下料漏斗物料过低时，自动供料系统启动绞龙电机，带动绞龙下料，同时打开电磁阀，两个气缸同时动作，与气缸相连的连杆往下伸长，下料筒的挡片离开下料筒，将下料口打开，药粉流出，进行胶囊填充，档片上的锥面使得药粉可以顺畅的下滑而不至于滞留在档片平面上。当检测电眼检测到物料足够时，给出信号，使绞龙电机停转，电磁阀关闭，同时下料气缸回缩，下料筒的挡片往上回缩，档片复位，关闭下料口，防止药粉下漏，可以提高充填效率，保证药品质量。有益效果:本技术提供的甲钴铵胶囊充填机的下料装置和现有技术相比具有以下优点:本技术提供的甲钴铵胶囊充填机的下料装置，结构设计合理，操作方便，自动化程度高，适用于不同颗粒药粉充填，充填效率高，并且能防止药粉下漏，减少药粉损失，提高药品质量，市场竞争力强。附图说明图1为本技术提供的甲钴铵胶囊充填机的下料装置的结构示意图。具体实施方式:以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1所示，一种甲钴铵胶囊充填机的下料装置下料漏斗1，与下料漏斗I相连的下料筒2，固定在下料筒2上端的金属夹块3，金属夹块3两侧分别安装有气缸4，与气缸4相连的连杆5，与连杆5相连的下料筒2的挡片6，所述的下料漏斗I内部安装有下料绞龙7，下料绞龙7与电机相连。以上所述的甲钴铵胶囊充填机的下料装置，所述的下料绞龙7的电机连接有继电器，继电器连接有电磁阀，电磁阀与气缸4相连。以上所述的甲钴铵胶囊充填机的下料装置，所述的挡片6比下料筒2的直径大2mm,并且挡片6上设有一个高为3mm的锥面8。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离 本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种甲钴铵胶囊充填机的下料装置，它包括:下料漏斗(I)，与下料漏斗(I)相连的下料筒(2)，固定在下料筒(2)上端的金属夹块(3)，金属夹块(3)两侧分别安装有气缸(4)，与气缸(4)相连的连杆(5)，与连杆(5)相连的下料筒(2)的挡片(6)，所述的下料漏斗(I)内部安装有下料绞龙(7)，下料绞龙(7)与电机相连。2.根据权利要求1所述的甲钴铵胶囊充填机的下料装置，其特征在于，所述的下料绞龙(7)的电机连接有继电器，继电器连接有电磁阀，电磁阀与气缸(4)相连。3.根据权利要求1所述的甲钴铵胶囊充填机的下料装置，其特征在于，所述的挡片(6)比下料筒(2)的直径大2 mm，并且挡片(6)上设有一个高为3mm的锥面(8)。专利摘要本技术公开了一种甲钴铵胶囊充填机的下料装置，它包括下料漏斗(1)，与下料漏斗(1)相连的下料筒(2)，固定在下料筒(2)上端的金属夹块(3)，金属夹块(3)两侧分别安装有气缸(4)，与气缸(4)相连的连杆(5)，与连杆(5)相连的下料筒(2)的挡片(6)，所述的下料漏斗(1)内部安装有下料绞龙(7)，下料绞龙(7)与电机相连。本技术提供的甲钴铵胶囊充填机的下料装置，自动化程度高，适用于不同颗粒药粉充填，充填效率高，并且能防止药粉下漏，减少药粉损失，提高药品质量，市场竞争力强。文档编号A61J3/07GK203089909SQ20122072514公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日专利技术者竺望龙, 蒋付友, 武亮 申请人:扬子江药业集团南京海陵药业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种甲钴铵胶囊充填机的下料装置，它包括：下料漏斗(1)，与下料漏斗(1)相连的下料筒(2)，固定在下料筒(2)上端的金属夹块(3)，金属夹块(3)两侧分别安装有气缸(4)，与气缸(4)相连的连杆(5)，与连杆(5)相连的下料筒(2)的挡片(6)，所述的下料漏斗(1)内部安装有下料绞龙(7)，下料绞龙(7)与电机相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：竺望龙，蒋付友，武亮，
申请(专利权)人：扬子江药业集团南京海陵药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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