万能拉顶器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种万能拉顶器，主要用于机械行业中轴系零部件的拆卸，安装。其主要特点是在一个法兰盘式的拉码盘上设有丝杆，顶锥和拉杆，利用丝杆的顶力和拉杆的拉力拆卸安装零部件。该拉顶器具有使用条件宽松，灵活，功能强大，运行平稳的特点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种拉顶器。目前，在机械行业检修中，轴系零件的拆卸工具种类繁多，然而它们的功能都较为单一，使用条件比较苛刻，灵活性较差，有的在使用过程中需要许多辅助工具或辅助手段，不便于现场作业，其次一些大设备的轴系零件拆卸过程中凭借目前的工具还存在相当大的困难。第三，对一些精度要求较高的零部件现有工具拆卸过程中可能对其产生损伤。本技术的目的在于提供一种方便拆卸，安装轴系零部件的工具——万能拉顶器。本技术的技术方案是它由拉码盘，丝杆组件，拉杆，顶锥和辅助拉码盘组成，拉码盘为法兰盘式结构，中心为螺孔，园盘上对称设置有多个径向腰形通孔，丝杆组件通过中心螺孔与拉码盘连接，丝杆的一端连接顶锥，拉杆安装在拉码盘腰形通孔内。当轴系零部件安装在轴上偏前或偏后时通过减少或增加拉杆和丝杆的长度来进行调整，减少了辅助工具和提高对中性。当轴系零部件为非圆形或直径较大，或活塞类配合件可利用其上的某些孔与丝杆式拉杆连接进行拆卸。为增加拉顶器的功能配置有辅助拉码盘，拆卸轴承类零部件或精度要求较高零部件以及不便安装拉杆的零部件时，可将辅助拉码盘安装在待拆零部件的后面，通过拉杆使辅助拉码盘与拉顶器连接而拆卸零部件。附图说明图1为技术构造示意图图2为拉码盘俯视图图3为具有外顶锥丝杆组件示意图图4为外顶锥示意图图5为内顶锥示意图图6为丝杆式拉杆示意图图7为拉钩式拉杆示意图图8为辅助拉码盘主视图图9为图8剖视图以下结合附图对本技术作进一步说明如图1，图2所示，本技术由丝杆组件1，拉码盘2，顶锥4，拉杆3，5和辅助拉码盘(图8，图9所示)组成。拉码盘为法兰盘式结构，在拉码盘的中心为螺孔，丝杆组件通过螺纹与拉码盘连接，拉码盘的四周对称设置四个腰形通孔，拉杆通过腰形通孔，拉杆的一头通过螺母悬挂于拉码盘上。丝杆组件在使用中可根据拉顶器的使用场合采用合适的长度，顶锥根据用途的不同可采用内顶锥和外顶锥。如图4所示，本技术的顶锥为外顶锥。如图5所示，本技术的内顶锥。如图6所示本技术的拉杆为丝杆式拉杆。如图7所示，本技术的拉杆为拉钩式拉杆。拉钩式拉杆用于拉力不太大，零部件精度要求不高的场合，丝杆式拉杆适用于零件上带孔或螺纹孔的零部件拆卸，其拉力大且不会损坏零部件。按零部件的特点安装好拉顶器后，然后用扳手卡住拉码盘，拧动丝杆，可顺利的实现零部件的拆卸或安装工作。辅助拉码盘(如图8，图9)主要用于不便拉杆使用或对拆卸装配精度要求高的场合。权利要求1 一种万能拉顶器，其特征在于由拉码盘，丝杆，丝杆组件，顶锥和辅助拉码盘组成，拉码盘为法兰式结构，中心为螺孔，园盘上对称设置多条径向腰形通孔，丝杆组件通过螺孔与拉码盘连接，丝杆一端连接顶锥，拉杆安装在拉码盘腰形通孔内。2 根据权利要求1所述的万能拉顶器，其特征在于顶锥为内顶锥。3 根据权利要求1所述的万能拉顶器，其特征在于顶锥为外顶锥。4 根据权利要求1或2所述的万能拉顶器其特征在于拉杆为丝杆式拉杆。5 根据权利要求1或2所述的万能拉顶器其特征在于拉杆为拉钩式拉杆。专利摘要本技术涉及一种万能拉顶器,主要用于机械行业中轴系零部件的拆卸,安装。其主要特点是在一个法兰盘式的拉码盘上设有丝杆,顶锥和拉杆,利用丝杆的顶力和拉杆的拉力拆卸安装零部件。该拉顶器具有使用条件宽松,灵活,功能强大,运行平稳的特点。文档编号B25B27/02GK2393691SQ99249688公开日2000年8月30日 申请日期1999年11月8日 优先权日1999年11月8日专利技术者范耀国 申请人:巴陵石化鹰山石油化工厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万能拉顶器，其特征在于：由拉码盘，丝杆，丝杆组件，顶锥和辅助拉码盘组成，拉码盘为法兰式结构，中心为螺孔，园盘上对称设置多条径向腰形通孔，丝杆组件通过螺孔与拉码盘连接，丝杆一端连接顶锥，拉杆安装在拉码盘腰形通孔内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：范耀国，
申请(专利权)人：巴陵石化鹰山石油化工厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]