电动两用螺丝刀制造技术

电动两用螺丝刀，按国际专利分类表划分属于作业、运输部，成型分部，其它类不包括的用于紧固，连接、拆卸、或夹持的工具或台式设备小类，螺丝刀组技术领域。其目的是解决普通螺丝刀费力，可松或紧螺钉，降低成本的技术问题。它主要由紧螺丝刀头、转轴、上部齿轮、松螺丝刀头、马达、下部齿轮构成。其特征是：紧螺丝刀头的后端穿孔位置套安装在螺钉的螺钉的位置，螺钉的螺纹位置螺纹连接在转轴的右端穿孔的位置，松螺丝刀头的后端穿孔位置套安装在螺钉的螺钉的位置，螺钉的螺纹位置螺纹连接在转轴的左端穿孔的位置，具有广泛用途，且制作简单，使用方便，易于推广。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动两用螺丝刀，按国际专利分类表(IPC)划分属于作业、运输部，成型分部，手动工具，轻便机动工具，手动器械的手柄，车间设备大类，其它类不包括的用于紧固，连接、拆卸、或夹持的工具或台式设备小类，螺丝刀组

技术介绍
目前，现有和曾有的关于螺丝刀组的技术对电动两用螺丝刀的需求都做过很有成效的努力，也曾设计过许多优秀的技术方案。如1996年中国专利局公告的由张瑞丰申报的，授权公告为CN2234338Y，中国专利号(ZL)为95233676.X号的技术是《一种螺丝起子多用握把》的技术专利，所采用的技术方案。在螺丝刀组的技术方面是一例很有价值的专利技术，它有效地解决了螺丝起子握把多用的技术问题。但尚有不足，它还很难解决普通螺丝刀费力，可松或紧螺钉，降低成本的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动两用螺丝刀。以解决普通螺丝刀费力，可松或紧螺钉，降低成本的技术问题。本技术要解决的上述技术问题所采用的新的技术方案是这样实现的该技术的电动两用螺丝刀主要由紧螺丝刀头、螺钉、转轴、上部齿轮、松螺丝刀头、马达、电池、压板、按钮、外壳、下部齿轮构成。它的主要零件紧螺丝刀头、上部齿轮、松螺丝刀头、马达、下部齿轮由市场选用。它的转轴是两端粗的圆柱形状，以钢为材料，经过锻造成型加工制造。它的外壳是一边光滑的长方体形状，以硬塑料为材料，经过压塑成型加工制造。它的压板是一端带弹簧的板形状，以硬塑料为材料，经过压塑成型加工制造。在形状、构造及其结合上，本技术的电动两用螺丝刀与最接近的现有技术共有的必要技术特征是转轴的轴杆位置插安装在上部齿轮的中间孔的位置，上部齿轮的外齿位置啮合连接在下部齿轮的外齿的位置，结合成两圆相切形状的活动结构，功能是起传动的作用。下部齿轮的中间孔位置套安装在马达的转轴的位置，马达的按电源位置导线连接在电池的正负极的位置，结合成圆柱杆连接形状的活动结构，功能是起产生动力的作用。在形状、构造及其结合上，本技术的电动两用螺丝刀与最接近的现有技术不同的技术特征是紧螺丝刀头的后端穿孔位置套安装在螺钉的螺钉的位置，螺钉的螺纹位置螺纹连接在转轴的右端穿孔的位置，结合成带尖端的圆杆形状的固定结构，功能是起紧螺钉的作用。松螺丝刀头的后端穿孔位置套安装在螺钉的螺钉的位置，螺钉的螺纹位置螺纹连接在转轴的左端穿孔的位置，结合成带尖端的圆杆形状的固定结构，功能是起松螺钉的作用。外壳的下端带孔位置套安装在按钮的边缘的位置，按钮的后面位置顶连接在压板的带弹簧一端背面的位置，结合成带凸起的长方体形状的活动结构，功能是起开关的作用。这样就实现了本技术的电动两用螺丝刀解决普通螺丝刀费力，可松或紧螺钉，降低成本的技术问题的目的。技术的电动两用螺丝刀的有益效果是本技术为解决普通螺丝刀费力，可松或紧螺钉，降低成本的技术问题所采用的技术方案与现有的和曾有的关于螺丝刀组的技术相比有三处优点和改进第一，由于本技术的电动两用螺丝刀的技术方案中设计了紧螺丝刀头的后端穿孔位置套安装在螺钉的螺钉的位置，螺钉的螺纹位置螺纹连接在转轴的右端穿孔的位置，结合成带尖端的圆杆形状的固定结构，所以更容易解决紧螺钉的技术问题。第二，由于本技术的电动两用螺丝刀的技术方案中设计了松螺丝刀头的后端穿孔位置套安装在螺钉的螺钉的位置，螺钉的螺纹位置螺纹连接在转轴的左端穿孔的位置，结合成带尖端的圆杆形状的固定结构，所以更容易解决松螺钉的技术问题。第三，由于本技术的电动两用螺丝刀的技术方案中设计了外壳的下端带孔位置套安装在按钮的边缘的位置，按钮的后面位置顶连接在压板的带弹簧一端背面的位置，结合成带凸起的长方体形状的活动结构，所以更容易解决开关的技术问题。附图说明附图给出本技术的电动两用螺丝刀的结构示意图图1是本技术的电动两用螺丝刀的整体正视结构示意图图2是本技术的电动两用螺丝刀的侧面整体结构示意图图3是本技术的电动两用螺丝刀的侧面剖视结构示意图示意图中零部件的标号说明1紧螺丝刀头 2螺钉 3转轴 4上部齿轮5松螺丝刀头 6马达 7电池 8压板9按钮 10外壳 11下部齿轮具体实施方式以下结合附图，对本技术的电动两用螺丝刀为实现解决普通螺丝刀费力，可松或紧螺钉，降低成本的技术问题所采取的技术方案的优选方式做进一步说明它的静态结构请参附图如图所示，本技术的电动两用螺丝刀主要由紧螺丝刀头1、螺钉2、转轴3、上部齿轮4、松螺丝刀头5、马达6、电池7、压板8、按钮9、外壳10、下部齿轮11构成。它的主要零件紧螺丝刀头1、上部齿轮4、松螺丝刀头5、马达6、下部齿轮11由市场选用。它的转轴3是两端粗的圆柱形状，以钢为材料，经过锻造成型加工制造。它的外壳10是一边光滑的长方体形状，以硬塑料为材料，经过压塑成型加工制造。它的压板8是一端带弹簧的板形状，以硬塑料为材料，经过压塑成型加工制造。在形状、构造及其结合上，本技术的电动两用螺丝刀与最接近的现有技术共有的必要技术特征是轮轴3的轴杆位置插安装在上部齿轮4的中间孔的位置，上部齿轮4的外齿位置啮合连接在下部齿轮11的外齿的位置，结合成两圆相切形状的活动结构，功能是起传动的作用。下部齿轮11的中间孔位置套安装在马达6的转轴的位置，马达6的按电源位置导线连接在电池7的正负极的位置，结合成圆柱杆连接形状的活动结构，功能是起产生动力的作用。在形状、构造及其结合上，本技术的电动两用螺丝刀与最接近的现有技术不同的技术特征是紧螺丝刀头1的后端穿孔位置套安装在螺钉2的螺钉的位置，螺钉2的螺纹位置螺纹连接在转轴3的右端穿孔的位置，结合成带尖端的圆杆形状的固定结构，功能是起紧螺钉的作用。松螺丝刀头5的后端穿孔位置套安装在螺钉2的螺钉的位置，螺钉2的螺纹位置螺纹连接在转轴3的左端穿孔的位置，结合成带尖端的圆杆形状的固定结构，功能是起松螺钉的作用。外壳10的下端带孔位置套安装在按钮9的边缘的位置，按钮9的后面位置顶连接在压板8的带弹簧一端背面的位置，结合成带凸起的长方体形状的活动结构，功能是起开关的作用。下面通过使用方法，更进一步阐述本实用型电动两用螺丝刀的动态结构关系在使用中，当需要紧螺钉的时候，根据力学原理，首先将紧螺丝刀头1按在螺丝上，然后按动按钮9，从而完成紧螺钉的任务。在使用中，当需要松螺钉的时候，根据力学原理，首先将松螺丝刀头5按在螺丝上，然后按动按钮9，从而完成松螺钉的任务。这样就实现了本技术的电动两用螺丝刀解决普通螺丝刀费力，可松或紧螺钉，降低成本的技术问题的目的。实现本技术的最佳方案是以钢、塑料为材料，利用刀具工厂的基本设备，采取大量成批生产，以供应工业界的需求，这样就能更好地实现本技术的电动两用螺丝刀的实用价值和经济价值。权利要求1.电动两用螺丝刀，它是由紧螺丝刀头(1)、螺钉(2)、转轴(3)、上部齿轮(4)、松螺丝刀头(5)、马达(6)、电池(7)、压板(8)、按钮(9)、外壳(10)、下部齿轮(11)构成，它的转轴(3)的轴杆位置插安装在上部齿轮(4)的中间孔的位置，上部齿轮(4)的外齿位置啮合连接在下部齿轮(11)的外齿的位置，下部齿轮(11)的中间孔位置套安装在马达(6)的转轴的位置，马达(6)的按电本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动两用螺丝刀，它是由紧螺丝刀头（１）、螺钉（２）、转轴（３）、上部齿轮（４）、松螺丝刀头（５）、马达（６）、电池（７）、压板（８）、按钮（９）、外壳（１０）、下部齿轮（１１）构成，它的转轴（３）的轴杆位置插安装在上部齿轮（４）的中间孔的位置，上部齿轮（４）的外齿位置啮合连接在下部齿轮（１１）的外齿的位置，下部齿轮（１１）的中间孔位置套安装在马达（６）的转轴的位置，马达（６）的按电源位置导线连接在电池（７）的正负极的位置，其特征是：紧螺丝刀头（１）的后端穿孔位置套安装在螺钉（２）的螺钉的位置，螺钉（２）的螺纹位置螺纹连接在转轴（３）的右端穿孔的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵倩伟，
申请(专利权)人：赵倩伟，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]