煤矿用隔爆型冲击电动扳手制造技术

技术编号:898013 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种煤矿用隔爆型冲击电动扳手,属轻便机动工具类(B25B21/02),其结构或特征主要是由操纵装置、包括有组合开关组成的隔爆电气盒、隔爆电动机、行星齿轮减速器装置、冲击装置和铜材质制成的防爆铜合扳手头。解决了一般冲击电动扳手不能在煤矿井下有甲烷或爆炸性煤尘区域作业的不防爆不安全问题,比用人工装拆螺纹件的工效提高了十倍以上。(*该技术在1995年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术属轻便机动工具类(B25B21/02)经检索目前该
的专利文献,未检出煤矿用隔爆型冲击电动扳手,只有一般的冲击电动扳手,所述的一般的冲击电动扳手,其结构由装有开关的手柄、电动机、行星齿轮减速器,冲击装置和钢材质的套筒组成,因其套筒为钢材质制成,运转时由于冲击频率高,冲击力大,套筒和螺纹件撞击会产生火花;该扳手的电动机为三相电源,其开关只能控制二相,另一相不受控制,导致扳手电动机带电,在开关启闭过程中也产生电弧火花。因为有上述不防爆不安全的问题存在,故不能用于有甲烷或爆炸性煤尘的矿井中。本技术是为了克服上述冲击电动扳手的不足,而设计成功的一种在煤矿井下有甲烷或爆炸性煤尘区域作业的隔爆型冲击电动扳手。图1为本技术的正视图,图2为图1A-A剖视图,图3为该扳手的电气原理图。本技术的结构见图1、图2,其操纵装置的揿手〔7〕安装在后手柄〔8〕内侧,操作人员在操作时,手握后手柄和前手柄〔14〕,同时用握住后手柄的手指扣住揿手,揿手通过传动杆〔6〕与三相开关轴〔5〕接触。同时按下开关轴即可接通电源,电源电缆〔21〕穿过弹性密封圈〔20〕、隔爆套〔22〕接在隔爆电器盒〔18〕内的接线座〔19〕上。所述的操纵装置其特征在于所述的揿手和传动杆是有金属材质制成,揿手表面大部包有绝缘材料,在揿手的上端呈曲线形状同传动杆呈曲线形状的上端相接,通过联动压迫其开关轴使开关启闭,揿手表面的绝缘材料具有安全保护作用,揿手安装在后手柄的内侧得到后手柄的保护,不易使其因碰撞而损坏,所述的与传动杆接触的三相开关轴与换相开关轴〔10〕通过隔爆电气盒的隔爆嵌装套〔9〕与隔爆电气盒内的组合开关〔11〕相接触,所述的组合开关是由一个三相开关〔4〕和一个正反转开关〔12〕组成。解决了同时启闭三相电源和改变隔爆电动机〔13〕的旋转方向,以达到装拆螺纹件的目的,隔爆电气盒安装在没有冷却风扇的防爆电动机的后轴端,使其两组隔爆接合面为一组,起到防爆的作用,隔爆电动机的齿轮轴〔17〕与行星齿轮减速器〔16〕的行星齿轮〔15〕相啮合带动冲击装置〔3〕,由冲击装置的从动冲击块〔2〕的四方头插入防爆铜合金扳手头〔1〕一端的内四方孔,防爆铜合金扳手头之所以能防爆是因为采用铜合金制成,在装拆螺纹件时,不会产生撞击火花,其特征在于扳手头的顶端可以是内六角或内十二角的套筒,也可以是呈六棱体。本技术解决了一般的冲击电动扳手不能在煤矿井下有甲烷和爆炸性煤尘区域装拆螺纹件的防爆安全问题,随着隔爆冲击电动扳手在煤矿井下的应用,使其比用人工装拆螺纹件的工效提高了十倍以上,并且提高了安装质量,减轻了劳动强度,同时改善了井下工人的劳动条件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包括有操纵装置、隔爆电气盒、隔爆电动机、行星齿轮减带器装置、冲击装置和扳手头组成的煤矿用隔爆型冲击电动扳手,其特征在于所述的操纵装置的揿手安装在后手柄内侧,通过传动杆与装在隔爆电气盒上的隔爆嵌装套内的三相开头轴接触,同时三相开头轴与隔爆电气盒内的组合开头相接触,隔爆电气盒安装在隔爆电动机后轴端,隔爆电动机的齿轮轴与行星齿轮减速器的行星齿轮相啮合,带动冲击装置由冲击装置的从动冲击块的四方头插入防爆合金扳手头一端的内四方孔。

【技术特征摘要】
1.一种包括有操纵装置、隔爆电气盒、隔爆电动机、行星齿轮减带器装置、冲击装置和扳手头组成的煤矿用隔爆型冲击电动扳手,其特征在于所述的操纵装置的揿手安装在后手柄内侧,通过传动杆与装在隔爆电气盒上的隔爆嵌装套内的三相开头轴接触,同时三相开头轴与隔爆电气盒内的组合开头相接触,隔爆电气盒安装在隔爆电动机后轴端,隔爆电动机的齿轮轴与行星齿轮减速器的行星齿轮相啮合,带动冲击装置由冲击装置的从动冲击块的四方头插入防爆合金扳手头一端的内四方孔。2.根据权利要求1所述的操纵装置,其特征在于所述的揿手和...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建华吕振霞季耀华张广慧曾昭仁
申请(专利权)人:石家庄市电动工具厂阳泉矿务局
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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