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12伏车用电动扳手制造技术

技术编号:897032 阅读:219 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种12伏车用电动扳手,所述车用电动扳手包括壳体(1)、安装在壳体(1)内的电机(18)、偏心轴(8)、导线(19)、电源插座(21),其特征在于:所述车用电动扳手有一个小齿轮(2),所述小齿轮(2)安装在电机(18)的轴上,所述车用电动扳手包括一个与小齿轮(2)相啮合的大齿轮(4),所述大齿轮(4)与鼠笼式离合器(7)呈摩擦式转动连接,所述偏心轴(8)通过大轴承(22)、轴承(14)与鼠笼式离合器(7)呈转动连接。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种电动扳手,尤其是指一种12伏车用电动扳手,使用该扳手可以很方便地拆、装车辆上的螺栓、螺母,在国际专利分类表中应分为B25B小类。目前,公知的扳手多是用人力操作,当然也是可行的;其主要的缺点是费力、难以使螺栓螺母达到较强的锁紧力、浪费时间。显然这与使用车辆的高速度、高效率及安全性的目的是相违背的。最近出现了一些电动扳手,使用这种电动扳手确实保证了高速度、高效率及安全性的目的;然而这种电动扳手尚有一个明显的缺点当电机达到一定的转速和螺栓螺母达到一定的锁紧力时,公知的电动扳手的齿轮会停止转动1-5秒,这种现象会导致烧电动扳手保险丝、烧电动扳手电机、烧汽车保险丝的可能,不仅会造成经济上的损失,而且也难以实现高速度、高效率。本技术的目的在于克服上述电动扳手的不足,提供一种既能够保证高速度、高效率及安全性,又能够保证不会烧电动扳手保险丝、电动扳手电机、汽车保险丝的12伏车用电动扳手。本技术的目的是通过下述技术方案实现的所述车用电动扳手包括壳体(1)、安装在壳体(1)内的电机(18)、偏心轴(8)、导线(19)、电源插座(21),主要特点在于所述车用电动扳手有一个小齿轮(2),所述小齿轮(2)安装在电机(18)的轴上,所述车用电动扳手包括一个与小齿轮(2)相啮合的大齿轮(4),所述大齿轮(4)与鼠笼式离合器(7)呈摩擦式转动连接,所述偏心轴(8)通过大轴承(22)、轴承(14)与鼠笼式离合器(7)呈转动连接。所述大齿轮(4)的内部为中空圆柱体,在中空圆柱体的表面开有轴向槽,在所述轴向槽中安装摩擦条(13)。所述的轴向槽的数量≥2,所述的摩擦条(13)的数量≥2。所述的轴向槽的数量可以选择为3-6个,所述的摩擦条(13)的数量可以选择为3-6个。所述的鼠笼式离合器(7)包括两个盘状体,在所述两个盘状体的周边由4个圆柱把两个盘状体连接成一体,所述两个盘状体相互平行,在所述鼠笼式离合器(7)上垂直于所述两个盘状体对称设置两个销子(5),在所述两个销子(5)上分别安装一个绕销子(5)转动的撞击块(6),所述的撞击块(6)为弧形,在所述的撞击块(6)的外侧安装压板(11),在所述压板(11)的两侧分别连接一个弹簧(12)的一端,在所述鼠笼式离合器(7)上垂直于所述两个盘状体对称设置两个销钉(23),所述弹簧(12)的另一端分别连接在所述的两个销钉(23)上,所述两个盘状体的中央处开有圆孔,其中右侧的盘状体的中央处有一个向右延伸的中空的圆柱体;在所述中空的圆柱体上套有大齿轮(4)。所述偏心轴(8)通过轴套(9)与壳体(1)连接,所述偏心轴(8)的前部为可与标准套筒相配的方形柱体,在方形柱体的右侧为圆柱体,在对应鼠笼式离合器(7)的中间处的偏心轴(8)的部分有一个向一侧的凸起,在所述偏心轴(8)的末端有一个向内收的小圆柱体,在所述的小圆柱体上装有轴承(14)。所述偏心轴(8)的最前端装有碰珠,以方便与标准套筒相连接。所述12伏车用电动扳手有一个支架(17),所述支架(17)的一侧的圆孔套在电机(18)的轴上,在所述电机(18)的轴上装有轴承(16),所述的小齿轮(2)与轴承(16)连接,在所述支架(17)的另一侧有一个凸起的小圆柱,在所述的小圆柱上套有轴承,所述轴承安装在鼠笼式离合器(7)右侧的盘状体向右延伸的中空的圆柱体内。所述12伏车用电动扳手有一个换向开关。所述的摩擦条为橡胶摩擦条。可以选择进口的橡胶材料制造。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明,其中图1是本技术具体结构的剖视图。图2是大齿轮的外部轮廓的正视图。图3是大齿轮的外部轮廓的左视图。图4是鼠笼式离合器的剖视图。 结合附图说明本技术的具体构造。在附图中,1为壳体、2为小齿轮、3为轴用钢丝挡圈、4为大齿轮、5为销子、6为撞击块、7为鼠笼式离合器、8为偏心轴、9为轴套、10为挡圈、11为压板、12为弹簧、13为摩擦条、14为轴承、15为孔用挡圈、16为轴承、17为支架、18为电机、19为电源线、20为换向开关、21为电源插头、22为大轴承、23为销钉。附图1给出了本技术的具体结构的剖视图。除了电源插头全部露在电动扳手的外面和偏心轴(8)及换向开关(20)部分露在电动扳手的外面,电动扳手的所有其它零部件都放在壳体(1)的内部。从附图1中可以看到的几个最主要的零部件是换向开关(20)、由换向开关(20)控制的电机(18)、安装在电机(18)轴上的小齿轮(2)、与小齿轮(2)啮合的大齿轮(4)、安装在大齿轮(4)上的摩擦条(13)、部分与大齿轮(4)装配连接的鼠笼式离合器(7)、通过大轴承(22)和轴承(14)与鼠笼式离合器(7)装配连接的偏心轴(8)。图2和图3是有关大齿轮的外部轮廓图,省略了有关轮齿的线条。本技术的工作原理如下在电机(18)没有启动或者电机(18)才启动时,由于左右弹簧(12)的作用,使撞击块(6)处于相对平衡状态,此时偏心轴(8)的凸起部分不与撞击块(6)相碰,偏心轴(8)不会转动。当电机(18)启动后,电机(18)转动,装在电机(18)轴上的小齿轮(2)转动,与小齿轮(2)啮合的大齿轮(4)随之转动,由于大齿轮(4)与鼠笼式离合器(7)呈摩擦式转动连接,所以鼠笼式离合器(7)也随之转动,在电机才启动时,转速不够高,如前所述偏心轴(8)不会转动。当达到一定的转速时,因为离心力的作用左右弹簧受力不均匀,装在鼠笼式离合器(7)上的撞击块(6)必然会绕着销子(5)转动,其结果是撞击块(6)与偏心轴(8)上的凸起相碰导致偏心轴(8)转动。由于偏心轴(8)的转动,就可以拆、卸螺栓或螺母了。拆、卸螺栓或螺母可以通过换向开关(20)改变电机(18)的转向来完成。一般锁紧螺栓或螺母时要经过几次冲击完成。锁紧力会逐渐增加的,随着锁紧力的增加,鼠笼式离合器(7)的转速会降低,最终会因为左右弹簧受力的均匀而使撞击块(6)与偏心轴(8)上的凸起脱离,于是偏心轴(8)停止转动。本技术的最主要的特点是在偏心轴(8)不转动时乃至鼠笼式离合器(7)的转速降低或者不转动时,本电动扳手的齿轮和电机都不会停止转动,所述大齿轮(4)在鼠笼式离合器(7)上呈摩擦式转动,这也是摩擦条(13)的主要功能。由于上述本电动扳手的新的工作原理,可以使电机负载相对均匀,保证不会烧电机。当然也使换电动扳手保险丝或者换汽车保险丝的几率大为降低。实验证明本电动扳手结构相对简单、制造容易、工作可靠、使用寿命长,更重要的是可以保证用车的高速度、高效率、高安全性。权利要求1.一种12伏车用电动扳手,所述车用电动扳手包括壳体(1)、安装在壳体(1)内的电机(18)、偏心轴(8)、导线(19)、电源插座(21),其特征在于所述车用电动扳手有一个小齿轮(2),所述小齿轮(2)安装在电机(18)的轴上,所述车用电动扳手包括一个与小齿轮(2)相啮合的大齿轮(4),所述大齿轮(4)与鼠笼式离合器(7)呈摩擦式转动连接,所述偏心轴(8)通过大轴承(22)、轴承(14)与鼠笼式离合器(7)呈转动连接。2.根据权利要求1所述的12伏车用电动扳手,其特征在于所述大齿轮(4)的内部为中空圆柱体,在中空圆柱体的表面开有轴向槽,在所述轴向槽中安装摩擦条(13)。3.根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡许东
申请(专利权)人:胡许东
类型:实用新型
国别省市:

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