【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铝豆的制备方法及设备,特别是一种高纯高活性铝豆制备方法及设备。
技术介绍
铝豆是指形状为围棋子状的铝颗粒产品。高纯高活性铝豆作为一种高效冶金还原齐U,广泛应用于高纯稀有金属氧化物铝热还原方面,如高纯钽、铌、钛等金属的制备。铝豆的粒度和活性是决定精细冶金过程中还原除杂质效果的重要参数。平均粒度越小、表面活性越高越有利于还原反应的进行,除杂的效果越好,最终可以获得高纯度的活性金属。目前制备铝豆的方法主要是机械法,是将铝锭轧制成直径为12mm左右的铝丝,然后切成铝段。该方法在将铝锭轧制成铝丝的过程中,由于铝和氧具有很强的亲和力,随着铝丝直径的变细,铝丝表面极易发生氧化,形成稳定的氧化物,从而降低其活性。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术存在的缺陷,提供一种将铝锭直接熔化进行制豆的工艺简单、铝豆粒度均匀、表面活性高的高纯高活性铝豆制备方法及设备。本专利技术的技术方案是:一种高纯高活性铝豆制备方法,该方法包括:1)铝锭熔化:将铝锭通过铝熔化炉进行熔化,并保持铝液温度在780V 860°C之间; 2)铝豆的制备:将 铝熔化炉中熔化的铝液通过导流槽引入底部均布有孔的铝豆制备模具中,铝液通过铝豆制备模具上的孔落入安装在铝豆制备模具下部的装有冷却液的冷却旋转盘中; 3)招 的收集:将冷却旋转盘中的招 收集后,既为成品招 。上述冷却旋转盘中的冷却液为水或其他具有冷却功能的冷却油或冷却液。上述冷却旋转盘的旋转速度为I 4转/分钟。上述铝豆制备模具底部均布的孔的直径为0.2 0.5mm,铝豆制备模具底面与冷却旋转盘中冷却液之间的距离为50 200m ...
【技术保护点】
一种高纯高活性铝豆制备方法,该方法包括:1)铝锭熔化:将铝锭通过铝熔化炉进行熔化,并保持铝液温度在780℃~860℃之间;2)铝豆的制备:将铝熔化炉中熔化的铝液通过导流槽(6)引入底部均布有孔(2)的铝豆制备模具(1)中,铝液通过铝豆制备模具上的孔落入安装在铝豆制备模具下部的装有冷却液的冷却旋转盘(3)中;3)铝豆的收集:将冷却旋转盘(3)中的铝豆收集后,既为成品铝豆。
【技术特征摘要】
1.一种高纯高活性铝豆制备方法,该方法包括: 1)铝锭熔化:将铝锭通过铝熔化炉进行熔化,并保持铝液温度在780V 860°C之间; 2)铝豆的制备:将铝熔化炉中熔化的铝液通过导流槽(6)引入底部均布有孔(2)的铝豆制备模具(I)中,铝液通过铝豆制备模具上的孔落入安装在铝豆制备模具下部的装有冷却液的冷却旋转盘(3)中; 3)招 的收集:将冷却旋转盘(3)中的招 收集后,既为成品招 。2.根据权利要求1所述的高纯高活性铝豆制备方法,其特征在于上述冷却旋转盘(3)中的冷却液为水或其他具有冷却功能的冷却油或冷却液。3.根据权利要求2所述的高纯高活性铝豆制备方法,其特征在于上述冷却旋转盘(3)的旋转速度为1 4转/分钟。4.根据权利要求3所述的高纯高活性铝豆制备方法,其特征在于上述铝豆制备模具(I)底部均布的孔(2)的直径为0.2 0.5mm,铝豆制备模具底面与冷却旋转盘(3)中冷却液面之间的...
【专利技术属性】
技术研发人员:舒永春,赵皓,
申请(专利权)人:宁夏新和新材科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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