一种高低温通用型焊接金属波纹管密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高低温通用型焊接金属波纹管密封装置，包括密封压盖、轴套、静环和动环组件，其中，动环组件包括依次轴向分布的动环、波纹管芯、基环和传动环，基环与传动环固定，而传动环与轴套固定，波纹管芯包括波纹管、以及焊接于波纹管两端的环座和过渡环，过渡环焊接于基环上，而动环与环座之间通过轴向的销轴浮动连接，且动环与环座之间设有第一密封圈，静环固定于密封压盖上。动环与环座之间通过轴向的销轴实现柔性浮动式装配，当使用温度变化时，不存在密封端面变形或脱环的问题，保证了密封面的紧密贴合。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

High and low temperature universal welding metal bellows sealing device

The utility model discloses a universal type high temperature welding metal bellows seal, including gland, shaft sleeve, static ring and moving ring assembly, wherein, the moving ring assembly comprises axial distribution ring, corrugated tube core, base ring and drive ring, base ring and drive ring is fixed, and the drive ring and the shaft sleeve is fixed, the corrugated tube core comprises a corrugated pipe, corrugated pipe and welded on both ends of the seat ring and the transition ring, ring welding, in transition, moving between the ring and the ring seat is connected through the pin shaft axial float, and the seal ring are arranged between the ring and the static ring seat, fixed on the sealing gland. When the utility model is used, the flexible floating assembly is realized through the axial pin shaft, and when the temperature is changed, the problem that the sealing end face is not deformed or is free to be closed is ensured.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高低温通用型焊接金属波纹管密封装置。
技术介绍
边缘焊接金属波纹管机械密封装置广泛应用于石化、热电、纸浆、化工等行业使用具有回转设备的流体机械中。边缘焊接金属波纹管机械密封装置，其密封效果取决于密封端面的贴合程度及焊接金属波纹管的弹力补偿，此两个因素直接影响到密封面的液膜稳定性。目前关于高低温机械密封设计中，密封环采用镶嵌环结构，镶嵌环采用石墨或硬质合金直接镶嵌于不锈钢环座中，由于镶嵌环与环座材料线膨胀系数差距很大，当温差较大时容易脱环，而加大镶嵌过盈量时，则密封端面易变形，平面度达不到0.0009mm,造成密封效果泄漏量加大或密封失效。另外，波纹管弹力不易掌控，如果波纹管弹力补偿过小，会导致流体介质泄漏量加大，如果弹力补偿过大，则密封面易出现干摩擦，导致密封过早失效；且密封使用温度超过176°C时，波纹管材料易高温失弹，会造成密封泄漏量过大或失效。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高低温通用型焊接金属波纹管密封装置。根据本技术提供的一种高低温通用型焊接金属波纹管密封装置，包括密封压盖、轴套、静环和动环组件，其中，动环组件包括依次轴向分布的动环、波纹管芯、基环和传动环，基环与传动环固定，而传动环与轴套固定，波纹管芯包括波纹管、以及焊接于波纹管两端的环座和过渡环，过渡环焊接于基环上，而动环与环座之间通过轴向的销轴浮动连接，且动环与环座之间设有第一密封圈，静环固定于密封压盖上。其有益效果是:动环与环座之间通过轴向的销轴实现柔性浮动式装配，相比镶嵌装配方式，当使用温度变化时，不存在密封端面变形或脱环的问题，保证了密封面的紧密贴合。波纹管芯可标准化批量生产。一种优选方式，所述波纹管包括连续交替焊接的凸片和凹片，凸片和凹片的外径侧均具有直边段，而内径侧均为波纹段，凸片与凹片的直边段呈竖向对称分布，两直边段的夹角为6°，而凸片和凹片的波纹段内端均具有与水平方向呈44°的倾角。其有益效果是:当波纹管受到外力时在内径边缘处产生合力，可分解为径向分力和轴向分力，轴向分力体现为弹性补偿力，径向分力则会使波片内外径及波形发生变化，而两直边段的夹角在发生微小变化时可产生一反作用力，该反作用力可消除波纹段的无规律变化趋势，使波纹管弹力成线性变化。而波纹管在一定的压缩量范围内，直边段重叠，而波纹段的44°倾角会有3°的同步变化，使波纹段内端的工作角度维持在44° 47°之间。通过专利技术人大量的研究测试，波纹管在此倾角范围可以保持波纹管弹力呈线性变化，同时可以克服波纹管在长时间工作弹力作用下产生疲劳破坏的趋势，有效提高波纹管焊缝的抗疲劳强度，最终保持密封端面液膜润滑的稳定性，可延长密封使用寿命。一种优选方式，所述基环的内侧具有沉台，沉台内设有第二密封圈，第二密封圈和传动环之间抵接一垫环。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。附图说明图1是实施例提供的高低温通用型焊接金属波纹管密封装置的部分结构剖面示意图。图2是实施例中波纹管凸片与凹片结构示意图。具体实施方式参考图1，一种高低温通用型焊接金属波纹管密封装置，包括密封压盖(未图示)、轴套300、静环100和动环组件，其中，动环组件包括依次轴向分布的动环210、波纹管芯200、基环230和传动环240，基环230通过轴向的螺钉与传动环240固定，基环230的内侧具有沉台，沉台内设有第二密封圈410，第二密封圈410和传动环240之间抵接一垫环411，而传动环240通过径向的螺钉与轴套300固定，波纹管芯200包括波纹管221、以及焊接于波纹管221两端的环座222和过渡环223，过渡环223焊接于基环230上，环座222 —端设有轴向的销轴224，而动环210的一端设有与销轴224对应的销孔，动环210与环座222之间通过销轴224固定，并可轴向浮动，动环210与环座222之间设有第一密封圈420，静环100固定于密封压盖上，在静环100与密封压盖之间设有第三密封圈430。动环210与环座222之间通过轴向的销轴224实现柔性浮动式装配，当使用温度变化时，不存在密封端面变形或脱环的问题，保证了密封面的紧密贴合。波纹管芯200可标准化批量生产。参考图2， 波纹管221包括连续交替焊接的凸片225和凹片226，凸片225和凹片226的外径侧均具有直边段，而内径侧均为波纹段，凸片225与凹片226的直边段呈竖向对称分布，两直边段的夹角为6°，而凸片225和凹片226的波纹段内端均具有与水平方向呈44°的倾角。当波纹管221受到外力时在内径边缘处产生合力T，可分解为径向分力Tv和轴向分力Th，轴向分力Th体现为弹性补偿力，径向分力Tv则会使波片内外径及波形发生变化，而两直边段的夹角在发生微小变化时可产生一反作用力，该反作用力可消除波纹段的无规律变化趋势，使波纹管弹力成线性变化。而波纹管221在一定的压缩量范围内，直边段重叠，而波纹段的44°倾角会有3°的同步变化，使波纹段内端的工作角度维持在44° ^47°之间。通过专利技术人大量的研究测试，波纹管在此倾角范围可以保持波纹管弹力呈线性变化，同时可以克服波纹管在长时间工作弹力作用下产生疲劳破坏的趋势，有效提高波纹管焊缝的抗疲劳强度，最终保持密封端面液膜润滑的稳定性，可延长密封使用寿命。当工况条件中温度在_25°C 176°C之间时，上述各密封圈选用合成橡胶弹性O型圈，当温度<_25°C或温度176°C <425°C时选用柔性石墨。当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，以上所述仅是本技术的较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所述的方案所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高低温通用型焊接金属波纹管密封装置，包括密封压盖、轴套、静环和动环组件，其特征在于：所述动环组件包括依次轴向分布的动环、波纹管芯、基环和传动环，基环与传动环固定，而传动环与轴套固定，波纹管芯包括波纹管、以及焊接于波纹管两端的环座和过渡环，过渡环焊接于基环上，而动环与环座之间通过轴向的销轴浮动连接，且动环与环座之间设有第一密封圈，静环固定于密封压盖上。

【技术特征摘要】
1.一种高低温通用型焊接金属波纹管密封装置，包括密封压盖、轴套、静环和动环组件，其特征在于: 所述动环组件包括依次轴向分布的动环、波纹管芯、基环和传动环，基环与传动环固定，而传动环与轴套固定， 波纹管芯包括波纹管、以及焊接于波纹管两端的环座和过渡环，过渡环焊接于基环上，而动环与环座之间通过轴向的销轴浮动连接，且动环与环座之间设有第一密封圈， 静环固定于密封压盖上。2.根据权利要求1所述的一种高低...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文德，
申请(专利权)人：东莞市华汇精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：