钻孔机制造技术

一种钻孔机，是用于在一个工件上钻孔，并包含：一个工作单元、一个钻孔单元，及一个驱动单元。该工作单元包括一个工作台，及一个可分度地带动该工作台步进转动的分度器。该钻孔单元包括一根主轴，及一支钻头。该驱动单元包括一支带动该分度器转动的轴杆、一个用于输出旋转动力的马达，及一个安装于该马达与该轴杆间的离合器，该离合器可被控制而在一个使该马达的旋转动力传递至该轴杆的卡合位置，与一个不使该马达的旋转动力传递至该轴杆的分离位置间转换。该驱动单元的传动设计，利用该驱动单元来驱动该分度器，而可通过该离合器控制离合地传递该马达的旋转动力，以带动该工作台步进转动，确为一前所未见的创新构造。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Drilling machine

The utility model relates to a drilling machine, which is used for drilling holes on a workpiece. The work unit comprises a workbench, and a separable driven stepping the rotation of the protractor. The drilling unit comprises a main shaft and a drill bit. The drive unit includes a drive shaft to rotate the protractor and a motor for rotating power output, and a clutch is installed on the motor and the shaft between, can be controlled in a rotating force of the motor shaft is transmitted to the clamping position of the clutch, and a the rotary power of the motor is transferred to the position of the separation between the conversion shaft. The transmission design of the driving unit, the drive unit to drive the protractor, and the rotating force of the clutch control clutch transmission of the motor, to drive the work of stepping rotation, is a new structural innovation.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻孔机，特别是涉及一种具有旋转工作台的钻孔机。
技术介绍
一般钻孔机是用于在一个工件上钻孔，通常包含一个供该工件放置的工作单元，及一个可移动地位于该工作单元上方并能在该工件上钻孔的钻孔单元。而为了在该工件上钻设数个环绕中心且彼此间隔的穿孔，目前市面上已出现多种旋盘式钻孔机，除了该工作单元及该钻孔单元以外，其还包含一个驱动该工作单元分度旋转的驱动单元。使用时，令该驱动单元驱动该工作单元以固定角度逐步旋转，以带动该工件变换钻孔位置。而为了各种制造上、使用上及成本上的考虑，钻孔机厂商已研发出多种驱动单元，本技术即提供一种构造创新的钻孔机，以供消费人士选择使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种构造创新的钻孔机。本技术钻孔机，是用于在一个工件上钻孔，并包含：一个工作单元、一个钻孔单元，以及一个驱动单元，该工作单元包括一个供该工件置放且可绕着自身轴线旋转的工作台，及一个可分度地带动该工作台步进转动的分度器，该钻孔单元包括一根可被驱动而在移近该工作台与移离该工作台间移动的主轴，及一支可被该主轴带动旋转而于该工件上钻孔的钻头；该驱动单元包括一支带动该分度器转动的轴杆、一个用于输出旋转动力的马达，及一个安装于该马达与该轴杆间的离合器。本技术所述钻孔机，该驱动单元还包括一个安装于该离合器与该轴杆间的减速器。本技术所述钻孔机，该驱动单元还包括一个连接于该减速器<br>与该轴杆间的万向接头。本技术的有益效果在于：利用该驱动单元来驱动该分度器，而可通过该离合器控制离合地传递该马达的旋转动力，以带动该工作台步进转动，确为一前所未见的创新构造。附图说明图1是本技术钻孔机的一第一较佳实施例的一前视示意图；图2是该第一较佳实施例的一侧视局部剖视示意图；图3是图2的一部分放大示意图；及图4是本技术钻孔机的一第二较佳实施例的一前视示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明：为了方便说明，以下的实施例，类似的组件以相同的标号表示。参阅图1、2、3，本技术钻孔机的一第一较佳实施例，是用于在一个工件1上钻孔，并包含：一个底座2、一个供该工件1置放的工作单元3、一个在该工件1上钻孔的钻孔单元4，及一个带动该工作单元3转动的驱动单元5。该工作单元3包括一个水平设置在该底座2上且可绕着自身轴线旋转的工作台31，及一个安装于该底座2与该工作台31间且可分度地带动该工作台31步进转动的分度器32。该分度器32可分次带动该工作台31旋转一个角度，但因该分度器32的细部构造为一般现有技术，所以在此不再说明。该钻孔单元4包括一个直立安装于该底座2上的立柱41、一根可移动地安装于该立柱41且能被驱动而转动的主轴42，及一支安装于该主轴42的底端且可被该主轴42带动旋转的钻头43。该主轴42可被带动而在移近该工作台31与移离该工作台31间移动，且在移近该工作台31时，该钻头43即能在该工件1上钻孔。但因该钻孔单元4的细部构造为一般现有技术，所以在此不再说明。该驱动单元5包括一支带动该分度器32转动的轴杆51、一个用于输出旋转动力的马达52、一个安装于该马达52与该轴杆51间的离合器53、一个安装于该离合器53与该轴杆51间的减速器54，及一个连接于该减速器54与该轴杆51间的万向接头55。该离合器53可被控制而在一个使该马达52的旋转动力传递至该轴杆51的卡合位置，与一个不使该马达52的旋转动力传递至该轴杆51的分离位置间转换。该减速器54能将该马达52的旋转动力减速传递至该轴杆51。该万向接头55是可转向并能容许振动及偏差地传递该减速器54与该轴杆51间的动力。但因该离合器53、该减速器54，及该万向接头55的细部构造，并非本技术重点，所以在此不再说明。使用本钻孔机钻孔时，将该工件1置放在该工作台31顶部，并将其夹持固定，接着驱动该钻孔单元4移近该工件1，令该主轴42带动该钻头43在该工件1上钻孔，钻孔后，驱动该钻孔单元4移离该工件1，并驱动该驱动单元5的离合器53移至该卡合位置，将该马达52的旋转动力传递至该减速器54，并经该减速器54减速后，由该万向接头55传递至该轴杆51，该轴杆51即会带动该分度器32，连动该工作台31转动一个角度后，再驱动该离合器53移至该分离位置，不传递该马达52的旋转动力，使该轴杆51不带动该分度器32，而让该工作台31停止转动。接着驱动该钻孔单元4在该工件1上钻孔，钻孔后再重复上述步骤。参阅图4，本技术钻孔机的一第二较佳实施例，包含一个底座2，及相邻并排地安装在该底座2上的两个工作单元3、两个钻孔单元4与两个驱动单元5(见图2)。也就是说本实施例的构造大致相同于第一较佳实施例，不同的部分只在于：本实施例是将所述工作单元3、所述钻孔单元4与所述驱动单元5，两个成一组地设在同一个底座2上。所以通过上述相邻排列的设计，有利于操作员就近操控使用，而具有较佳的便利性。综上所述，本技术钻孔机的驱动单元5的设计，主要是通过该离合器53控制离合地传递该马达52的旋转动力，接着经该减速器54减速后由该万向接头55传递至该轴杆51，以利用该轴杆51带动该分度器32并连动该工作台31转动，上述构造确为前所未见的创新技术，所以确实能达成本技术的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻孔机，是用于在一个工件上钻孔，并包含：一个工作单元、一个钻孔单元，以及一个驱动单元，该工作单元包括一个供该工件置放且可绕着自身轴线旋转的工作台，及一个可分度地带动该工作台步进转动的分度器，该钻孔单元包括一根可被驱动而在移近该工作台与移离该工作台间移动的主轴，及一支可被该主轴带动旋转而于该工件上钻孔的钻头；其特征在于：该驱动单元包括一支带动该分度器转动的轴杆、一个用于输出旋转动力的马达，及一个安装于该马达与该轴杆间的离合器。

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机，是用于在一个工件上钻孔，并包含：一个工作
单元、一个钻孔单元，以及一个驱动单元，该工作单元包括一个供该
工件置放且可绕着自身轴线旋转的工作台，及一个可分度地带动该工
作台步进转动的分度器，该钻孔单元包括一根可被驱动而在移近该工
作台与移离该工作台间移动的主轴，及一支可被该主轴带动旋转而于
该工件上钻孔的钻头；其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄丁宝，
申请(专利权)人：凯容科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：