The utility model relates to a multi cavity sand box with a gas free structure, which belongs to the technical field of casting tooling. The sand box structure of the utility model is to increase the gas structure of double wall Yi between cavity wall are cast on the vent hole; double wall structure wall height with sand box height, the length of the cavity by pouring the separated meet, connected with the wall of the box, the width of the cavity is above 30mm, the cavity wall thickness with sand box the wall thickness of cavity wall and cavity distance meet the capacity for sand casting process design. The technical scheme is proposed to design a casting sand box structure, the sand box design can meet the production line transfer table, molding machine working table to maximize utilization rate, improve the modeling efficiency; and adapt to small smelting and casting ability, which is suitable for the corresponding casting pouring in packets required filling capacity conditions, easy to ensure quality.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种具有逸气结构的铸造用多型腔砂箱，属于铸造工装
技术介绍
在铸造行业生产中，一般通用砂箱是设计砂箱箱壁、箱带、定位、紧固、吊运和翻转装置。这种砂箱适应了单型腔或多型腔同时造型、同时浇注。在实际生产铁路货车摇枕、侧架等产品时，要求两型腔同时造型，分步浇注。如在摇枕、侧架流水线造型台面上，台面尺寸3200m×1900m，为了提高造型的效率，最大限度的提高台面的利用率，布置了两个型腔。这样，与公司原来的熔炼、浇注设备不匹配，不能同时浇注两个型腔。表现在充型能力不足，不能获得合适的液面上升速度，易引起浇不足、水纹等铸造缺陷。同时，因为设计一次浇注一个型腔和浇注两个型腔工艺是不同的。就不能应用原来多年采用的单型腔造型，单型腔浇注的成熟工艺。
技术实现思路
本技术的目的是为了获得合理的充型能力，又不改变原来的成熟工艺，采取同时造型，分步浇注。为了防止先浇注的铸件产生的气体会逸到后浇注的铸件型腔，对后浇注铸件产生影响，造成后浇注铸件产生铸造缺陷，在两型腔之间增加双层壁逸气结构。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的一种砂箱的结构设计技术方案是在多腔之间设计了适于多型腔同时造型，依次分步浇注，防止浇注过程中先浇注型腔向后浇注型腔窜气的逸气结构。本技术的一种具有逸气结构的铸造用多型腔砂箱，多型腔之间增加双层壁逸气结构，壁上铸有排气孔；双层壁结构壁的高度同砂箱高度，长度满...
【技术保护点】
一种具有逸气结构的铸造用多型腔砂箱，其特征是：该砂箱的多型腔之间增加双层壁逸气结构，壁上铸有排气孔；双层壁结构壁的高度同砂箱高度，长度满足隔开分步浇注的型腔，与箱壁相连，腔宽度为30mm以上，腔壁厚度同砂箱的壁厚，腔壁与型腔的距离满足铸件工艺的吃砂量设计。
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种具有逸气结构的铸造用多型腔砂箱，其特征是：该砂箱的多型腔之
间增加双层壁逸气结构，壁上铸有排气孔；双层壁结构壁的高度同砂箱高度，
技术研发人员：张光胜，王建萍，王志飞，周全，
申请(专利权)人：晋西铁路车辆有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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