干式脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的干式脱硫脱硝装置，利用碳质吸附剂处理废气，其特征在于，具备：用于输送碳质吸附剂的输送部；以及作为该输送部和干式脱硫脱硝装置的其他部位之间的碳质吸附剂路径的滑槽，该滑槽包括：具有较大直径的上方滑槽；和与该上方滑槽的下方连接并具有较小直径的下方滑槽。在所述上方滑槽的与下方滑槽连接的连接部分设有搁板衬垫，在该搁板衬垫的与下方滑槽的上部对应的位置设有开口部。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干式脱硫脱硝装置。
技术介绍
来自使用化石燃料的设备（例如，火力发电设备及烧结设备）的废气，通过各种方法进行脱硫及脱硝处理后，从烟囱排出。实施该脱硫及脱硝处理的干式脱硫脱硝装置（废气处理装置）具有用于处理废气的吸附塔。在该吸附塔中，为了吸附废气中的有害物质而使用了碳质吸附剂。碳质吸附剂包括活性炭、活性焦炭、活性木炭以及活性褐煤等。碳质吸附剂通常价格较高。为此，干式脱硫脱硝装置具有：用于利用碳质吸附剂除去废气中的ＳＯｘ、ＮＯｘ、戴奥辛和汞等有害物质的吸附塔；和用于对使用完的碳质吸附剂进行再生处理的再生塔。另外，干式脱硫脱硝装置具有用于输送向吸附塔或再生塔供给的碳质吸附剂和从吸附塔或再生塔排出的碳质吸附剂的输送系统（输送机械装置）。该输送系统包括传送带和滑槽。传送带被配置在吸附塔和再生塔的附近，对碳质吸附剂进行输送。滑槽（接合部）包括：用于从传送带向吸附塔或再生塔供给碳质吸附剂的下落路径；和用于从吸附塔或再生塔向传送带排出碳质吸附剂的下落路径。即，由传送带输送来的碳质吸附剂，经过滑槽向吸附塔或再生塔落下。另外，碳质吸附剂从吸附塔或再生塔经过滑槽向传送带落下。在滑槽中，存在连接有具有较大直径（截面积）的上方滑槽和与该上方滑槽的下方连接的具有较小直径（截面积）的下方滑槽的滑槽。在这种情况下，从上方滑槽高速排出的碳质吸附剂在多数情况下会直接碰撞到下方滑槽的内壁。因此，下方滑槽具有在短时间内磨损破孔的倾向。若滑槽磨损破孔了，则为了对其进行修补，而需要停止干式脱硫脱硝装置。进而，也要停止其上游侧的作为主机的锅炉和烧结机等。因此有时会产生很大的损失。
技术实现思路
本技术的干式脱硫脱硝装置（本装置），利用碳质吸附剂处理废气，其特征在于，具备：用于输送碳质吸附剂的输送部；和作为该输送部与干式脱硫脱硝装置的其他部位之间的碳质吸附剂路径的滑槽，该滑槽包括：具有较大直径的上方滑槽；和与该上方滑槽的下方连接并具有较小直径的下方滑槽，在所述上方滑槽的与下方滑槽连接的连接部分设置有搁板衬垫，在该搁板衬垫的与下方滑槽的上部对应的位置设有开口部。本装置的输送部，例如是传送带。输送部将碳质吸附剂向本装置的其他部位输送。该其他部位例如是本装置所包含的用于从废气中除去有害物质（例如ＳＯｘ、粉尘和ＮＯｘ）的吸附塔。而且，本装置具备作为输送部和其他部位之间的碳质吸附剂路径的滑槽。即，碳质吸附剂通过滑槽在输送部和其他部位之间被授受。在本装置中，该滑槽包括具有较大直径的上方滑槽、和与该上方滑槽的下方连接并具有较小直径的下方滑槽。而且，在上方滑槽的与下方滑槽连接的连接部分设置有搁板衬垫。进而，在该搁板衬垫的与下方滑槽的上部对应的位置设有开口部。在本装置中，由上方滑槽落下来的碳质吸附剂冲撞搁板衬垫。而且，碳质吸附剂在搁板衬垫中蓄积，或者通过搁板衬垫的开口部向下方滑槽落下。因此，本装置能够抑制从上方滑槽内落下来的碳质吸附剂直接接触（碰撞）下方滑槽的内壁的情况。另外，该搁板衬垫的开口部位于下方滑槽的上部。即，搁板衬垫具有使下方滑槽的上部空出那样的形状。因而，通过搁板衬垫输送至下方滑槽的碳质吸附剂能够从下方滑槽的正上方落下。因此，在下方滑槽沿铅垂方向延伸的情况下，通过搁板衬垫向下方滑槽输送的碳质吸附剂容易沿下方滑槽延伸的方向（铅垂方向）落下。因此，能够更好地抑制通过搁板衬垫落下的碳质吸附剂与下方滑槽的内壁接触的情况。另外，优选搁板衬垫的开口部的直径比下方滑槽的直径（内径）小。由此，容易使通过搁板衬垫向下方滑槽输送的碳质吸附剂沿下方滑槽延伸的方向落下。因此，能够进一步良好地抑制碳质吸附剂与下方滑槽的内壁接触的情况。另外，上方滑槽也可以是倾斜延伸的倾斜滑槽。另外，下方滑槽也可以是在铅垂方向延伸的铅垂滑槽。在这种情况下，搁板衬垫也可以具有在覆盖上方滑槽的截面的一部分（例如约一半）的板上设有所述开口部的形状。进而，该搁板衬垫也可以安装于上方滑槽的的内壁，且该内壁为来自上方滑槽的碳质吸附剂的下落方向的水平分量侧的内壁。另外，下方滑槽是圆形的滑槽，搁板衬垫的开口部也可以是半圆形的。另外，也可以在搁板衬垫的开口部设置有堰堤。附图说明图1是表示本技术的一实施方式的干式脱硫脱硝装置的概略构成的说明图。图2是表示上方滑槽与下方滑槽之间的连接部分的一例的说明图。图3是表示上方滑槽与下方滑槽之间的连接部分的其他例的说明图。图4是表示上方滑槽与下方滑槽之间的连接部分的又一其他例的说明图。具体实施方式下面对作为本技术的一实施方式的干式脱硫脱硝装置的一例的干式脱硫脱硝装置（本装置）进行说明。图1是表示本装置概略构成的说明图。如该图所示，本装置具备副产品回收设备5、脱附气体洗涤设备7、NH3供给器9、碳质吸附剂储槽部11、吸附塔13、再生塔15、筛分机17、粉尘处理设备19、碳质吸附剂补给用传送带（输送部）21、碳质吸附剂供给用传送带（输送部）23、以及碳质吸附剂回收用传送带（输送部）25。此外，本装置具备：第1补给用滑槽30、第2补给用滑槽31、向吸附塔供给的供给用滑槽33、从吸附塔排出的排出用滑槽35、向再生塔供给的供给用滑槽37、从再生塔排出的排出用滑槽39、以及再生碳质吸附剂的供给用滑槽41。碳质吸附剂储槽部11是用于储存本装置中使用的碳质吸附剂并且根据需要向其外部排出的槽。吸附塔13利用碳质吸附剂对通过自身的废气进行处理（净化）。即，在吸附塔13中，碳质吸附剂从其上层部向下层部流动。另外，吸附塔13中的碳质吸附剂吸附废气中的硫氧化物(SOX)并且将氮氧化物(NOX)还原成N2。由此，从废气中除去有害物质。然后，废气从吸附塔13排出并流向未图示的烟囱。NH3供给器9向吸附塔13供给氨(NH3）。由此，被导入到吸附塔13的废气中混入氨(NH3)。因此，在吸附塔13中，利用NH3将废气中的氮氧化物(NOX)分解为氮(N2)。另外，废气中的二氧化硫(SOX)在碳质吸附剂的细孔内进行化学反应。由此，生成硫酸(H2SO4)，并吸附于碳质吸附剂中。而且，该硫酸利用NH3而成为酸性硫酸铵或者硫酸铵，并吸附于碳质吸附剂中。此外，本装置的吸附塔13是横流式的移动层。即，在吸附塔13中，碳质吸附剂从上部供给并从底部排出。另外，废气沿大致本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干式脱硫脱硝装置，利用碳质吸附剂处理废气，其特征在于，具备：输送部，用于输送碳质吸附剂；和滑槽，作为该输送部与所述干式脱硫脱硝装置的其他部位之间的碳质吸附剂路径，该滑槽包括：上方滑槽，具有较大直径；和下方滑槽，与该上方滑槽的下方连接并具有较小直径，在所述上方滑槽的与下方滑槽连接的连接部分设有搁板衬垫，在该搁板衬垫的与下方滑槽的上部对应的位置设有开口部。

【技术特征摘要】
1.一种干式脱硫脱硝装置，利用碳质吸附剂处理废气，其特征在
于，具备：
输送部，用于输送碳质吸附剂；和
滑槽，作为该输送部与所述干式脱硫脱硝装置的其他部位之间的碳
质吸附剂路径，
该滑槽包括：
上方滑槽，具有较大直径；和
下方滑槽，与该上方滑槽的下方连接并具有较小直径，
在所述上方滑槽的与下方滑槽连接的连接部分设有搁板衬垫，
在该搁板衬垫的与下方滑槽的上部对应的位置设有开口部。
2.根据权利要求1所述的干式脱硫脱硝装置，其特征在于，
所述开口部的直径比所述下方滑槽的直径小。
3.根据权利要求2所述的干式脱硫脱硝...

【专利技术属性】
技术研发人员：池上真一，后藤浩平，
申请(专利权)人：住友重机械工业株式会社，
类型：实用新型
国别省市：