一种预应力连续梁底板崩裂的加固方法技术

本发明专利技术涉及一种预应力连续梁底板崩裂的加固方法。连续梁中跨底板在预应力管道压浆后发生崩裂，无法通过重新在梁体内张拉预应力钢束的方式完成维修加固。本发明专利技术凿除底板开裂的混凝土；在跨中范围内由两侧向中间对称均匀分层堆载施预压荷载；钻孔植入新增补强钢筋，并对原设计底板顶底层钢筋网片复位，绑扎固定，清除钢筋表面浮浆；待混凝土达到强度后由两侧向中间对称均匀卸载至零；梁体的弹性上拱使底板增压，顶板减压，相当于施加了预应力，取得加固效果。本发明专利技术利用连续梁受力的力学特性对崩裂段落施加预压荷载，为其提供“天然的预应力”，降低了加固施工难度及施工成本，不会带来高应力、高徐变的后遗症。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于交通建设
，具体涉及。
技术介绍
当连续梁预应力钢束管道压浆完毕后，底板发生崩裂，无法通过重新在梁体内张拉预应力钢束的方式完成维修加固。传统加固方法一般均为补强方法，如箱梁底板粘贴钢板、底板增加体外预应力钢束加固方案。底板粘贴钢板方案要使所贴钢板发挥作用，必须保证钢板与梁体混凝土共同受力，变形协调实施难度大，技术上难度很大，且修补后的混凝土在运营荷载作用下将承受较大的拉应力。底板顶增设体外预应力钢束方案，会使底板预应力度显著增大，致使连续梁内力分布发生较大变化，底板混凝土始终处于高应力状态，梁体后期徐变很大；在锚固块前后的局部拉应力和局部压应力都较大，结构局部构造设计与施工难度较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，克服现有方法只在补强方面做文章，给既有梁体带来的很多负面效果的技术问题。本专利技术所采用的技术方案是: ，其特征在于: 由以下步骤实现: 步骤一:凿除崩裂段落箱梁底板开裂的混凝土 ； 步骤二:在梁体跨中范围内由两侧向中间对称均匀分层堆载施加预压荷载，使箱梁顶板受压，底板受拉；堆载过程中实时监测相应截面的下挠值，并与理论计算值对比，确保既有结构安全； 步骤三:钻孔植入新增补强钢筋，并对原设计底板顶底层钢筋网片复位，绑扎固定，清除钢筋表面浮浆； 步骤四:待混凝土达到设计强度后由两侧向中间对称均匀卸载至零；梁体的弹性上拱使底板增压，顶板减压，相当于施加了预应力；实测对应截面的上拱值，并与理论计算值对t匕，确定加固效果。本专利技术具有以下优点: 本专利技术所涉及的预应力连续梁底板崩裂的加固方法，采用施加预压荷载的方案设计，突破了传统加固方案只在通过“补强”做文章的思路束缚，利用连续梁受力的力学特性对梁体施加预压荷载，为其提供“天然的预应力”，构思巧妙，降低了加固施工难度及施工成本，而且不会产生传统补充张拉预应力方案带来的高应力、高徐变的后遗症，是一种较为理想的加固施工方案。附图说明图1是梁体纵向开裂梁段位置示意 图2梁体施加预压荷载方案示意图。图3是梁体施加预压荷载方案横向堆载示意图。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细的说明。本专利技术所述的，由以下步骤实现: 步骤一:凿除崩裂段落箱梁底板开裂的混凝土 ； 步骤二:在梁体跨中范围内由两侧向中间对称均匀分层堆载施加预压荷载，使箱梁顶板受压，底板受拉；堆载过程中实时监测相应截面的下挠值，并与理论计算值对比，确保既有结构安全；实测值与理论值应接近，在容许误差范围内； 步骤三:钻孔植入新增补强钢筋，并对原设计底板顶底层钢筋网片复位，绑扎固定，清除钢筋表面浮浆； 步骤四::待混凝土达到设计强度后由两侧向中间对称均匀卸载至零；梁体的弹性上拱使底板增压，顶板减压，相当于施加了预应力。实测对应截面的上拱值，并与理论计算值对比，确定加固效果。实测值与理论值应接近，在容许误差范围内。 步骤二中，所述的预压荷载应以能够保证桥面板的安全、施工简便及能达到加固目的为原则计算确定。实施例: 某客运专线预应力混凝土连续梁在预应力张拉、压浆完毕后中孔梁底发生了较大面积的崩裂。桥梁孔跨布置采用(30.15+48+56+48+30.15) m连续箱梁，箱梁顶宽12.0m，底宽6.7m,中跨56m合龙段压浆完成后，56m跨度4号、5号梁段底板开裂、脱落，并有多处裂缝，裂缝宽度Imm 2_，混凝土脱落处缝宽50_左右；底板崩裂分层，底板钢筋网下沉最大约14.7cm;底板顶面保护层下多处脱空，钢筋网片下沉，从箱内观察，底板从纵向预应力波纹管处崩裂分层。综合分析崩裂原因，经过对传统补强方案优缺点的分析比较，考虑现场观测结果梁体未发生异常变形，除底板外也未发现其他部位有开裂情况，说明梁体整体施工质量良好，底板开裂对预应力的影响有限，设计采用了在跨中梁段施加预压荷载的方案。凿除底板开裂混凝土，补充普通钢筋重新定位钢束后在底板崩裂的梁段所在跨堆载施加预压荷载，选取200-350kN/m的预压方案，最终依据补强要求选择施加了 250kN/m预压荷载，使箱梁顶板受压，底板受拉。重新浇筑开裂段混凝土，待混凝土达到设计强度后由两侧向中间对称均匀卸载至零，梁体的弹性上拱使底板增压，顶板减压，相当于施加了预应力。待混凝土达到设计强度后由两侧向中间对称均匀卸载至零；卸载后中跨底板崩裂的三个截面上拱理论计算值为1.33cm、1.64cm、1.84cm,实测值分别为1.36cm、1.65cm、1.82cm0客专全线的简支箱梁架设过程中经历了 900吨架桥机运梁通过的考验，在此过程中加固后的梁体为发生任何异常，加固效果明显，结果说明该加固方案达到了预期的设计效果。本专利技术的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本专利技术说明书而对本专利技术技术方 案采取的任何等效的变换，均为本专利技术的权利要求所涵盖。权利要求1.，其特征在于: 由以下步骤实现: 步骤一:凿除崩裂段落箱梁底板开裂的混凝土； 步骤二:在梁体跨中范围内由两侧向中间对称均匀分层堆载施加预压荷载，使箱梁顶板受压，底板受拉；堆载过程中实时监测相应截面的下挠值，并与理论计算值对比，确保既有结构安全； 步骤三:钻孔植入新增补强钢筋，并对原设计底板顶底层钢筋网片复位，绑扎固定，清除钢筋表面浮浆； 步骤四:待混凝土达到设计强度后由两侧向中间对称均匀卸载至零；梁体的弹性上拱使底板增压，顶板减压，相当于施加了预应力；实测对应截面的上拱值，并与理论计算值对比，确定加固效果。全文摘要本专利技术涉及。连续梁中跨底板在预应力管道压浆后发生崩裂，无法通过重新在梁体内张拉预应力钢束的方式完成维修加固。本专利技术凿除底板开裂的混凝土；在跨中范围内由两侧向中间对称均匀分层堆载施预压荷载；钻孔植入新增补强钢筋，并对原设计底板顶底层钢筋网片复位，绑扎固定，清除钢筋表面浮浆；待混凝土达到强度后由两侧向中间对称均匀卸载至零；梁体的弹性上拱使底板增压，顶板减压，相当于施加了预应力，取得加固效果。本专利技术利用连续梁受力的力学特性对崩裂段落施加预压荷载，为其提供“天然的预应力”，降低了加固施工难度及施工成本，不会带来高应力、高徐变的后遗症。文档编号E04G23/02GK103215899SQ20131016583公开日2013年7月24日 申请日期2013年5月8日 优先权日2013年5月8日专利技术者吴少海, 李承根, 陈举, 郑继平, 唐英, 张多平, 殷俊章, 彭强, 齐绪平, 刘红绪, 赵会平, 闫希文, 张景利, 张祥君, 邓创成, 姬伟力 申请人:中铁第一勘察设计院集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力连续梁底板崩裂的加固方法，其特征在于：由以下步骤实现：步骤一：凿除崩裂段落箱梁底板开裂的混凝土；步骤二：在梁体跨中范围内由两侧向中间对称均匀分层堆载施加预压荷载，使箱梁顶板受压，底板受拉；堆载过程中实时监测相应截面的下挠值，并与理论计算值对比，确保既有结构安全；步骤三：钻孔植入新增补强钢筋，并对原设计底板顶底层钢筋网片复位，绑扎固定，清除钢筋表面浮浆；步骤四：待混凝土达到设计强度后由两侧向中间对称均匀卸载至零；梁体的弹性上拱使底板增压，顶板减压，相当于施加了预应力；实测对应截面的上拱值，并与理论计算值对比，确定加固效果。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴少海，李承根，陈举，郑继平，唐英，张多平，殷俊章，彭强，齐绪平，刘红绪，赵会平，闫希文，张景利，张祥君，邓创成，姬伟力，
申请(专利权)人：中铁第一勘察设计院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：