序批式苎麻分纤水洗机制造技术

本发明专利技术是一种序批式苎麻分纤水洗机，其包括机架部分、工作台、横向输送麻框单元、旋转工作单元、振动锤击单元和纵向输送单元，其中：横向输送麻框单元固定在机架的上面，工作台装在机架的2个墙板中间，旋转工作单元装在工作台正下方，振动锤击单元通过机架顶部横架固定，纵向输送单元头部和机架上的横梁安装在一起，而尾部由支柱固定。本发明专利技术采用麻框序批式输送机械方案，将输送麻框，冲击麻皮纤维，麻框旋转，水洗，输出麻框等工序一次性联合完成，效率高、分纤去皮脱胶效果好，实用性强，可广泛用于苎麻、黄麻、汉麻等麻皮纤维去皮脱胶作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及苎麻设备，特别是涉及一种序批式苎麻分纤水洗机。
技术介绍
苎麻是我国唯一可以垄断的天然纤维纺织资源，产量占全世界的90%以上。苎麻为荨麻科苎麻属，系多年生宿根性草本植物。苎麻茎杆的横断面由外向内分为表皮、韧皮纤维层、木质部和髓部等。栽培苎麻的目的，主要是获取韧皮部的纤维。而为了得出苎麻的脱胶纤维，通常会涉及一种植物维脱胶设备。目前，植物纤维特别是麻类纤维脱胶工艺中采用的设备有直线型拷麻机和圆盘拷麻机:直线型拷麻机如公开号为CN86203685的“直线拷麻机”，击打的时候纤维平直，劳动强度较低，但是击打不均匀，冲洗效果较差；圆盘拷麻机是将圆盘中的麻纤维作圆周运动，让锤体自动上、下连续打击作圆周运动的麻纤维的同时用水进行冲洗。直线型拷麻机由于其缺点在实际生产中很少用，而一般的圆盘拷麻机的运麻及出麻过程都是人工完成，不安全和方便，效率低下。如果专利技术一种能自动化送麻和输出麻的拷麻机，就能大大提高工作效率，也提高安全性
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种序批式苎麻分纤水洗机，通过麻框实现自动送麻、自动旋转锤击和输出麻，减少了劳动强度，提高了生产效率，克服了现有拷麻机存在的技术缺陷。本专利技术所采用的技术方案是:包括机架部分、工作台、横向输送麻框单元、旋转工作单元、振动锤击单元和纵向输送单元，其中，横向输送麻框单元固定在机架的上面，工作台装在机架的2个墙板中间，旋转工作单元装在工作台正下方，振动锤击单元通过机架顶部横架固定，纵向输送单元头部和机架上的横梁安装在一起，而尾部由支柱固定。所述机架部分可以包括墙板、工作台支撑部分、减速装置放置台、导柱支撑部分、导柱、导轨前支撑部分、导轨后支撑部分和顶端放置油缸的框架，其中:两侧墙板通过工作台支撑部分固定，并分别安装在工作台两侧；工作台支撑部分通过地脚螺母安装并固定在地面；减速装置放置台安装在工作台支撑部分上面；导柱支撑部分通过固定装置安装在墙板上；导柱下侧由导柱支撑部分固定，顶部由顶端放置油缸的框架固定；导轨前支撑部分、导轨后支撑部分和顶端放置油缸的框架都是固定在2个墙板的中间。所述工作台的结构可以是:包括固定在机架上的底板，挡水板、固定装置、旋转平台和若干个减震支撑球；所述底板，其四周有挡水板，其中间放着旋转平台，其角落处放有排水装置；旋转平台上面放置圆筒和橡皮垫；所述顶筒将旋转平台顶起，并可以让旋转平台在其上面旋转。所述横向输送麻框单元，包括导轨、小车、机械手和液压油缸，其中:导轨由机架和支柱支撑，液压油缸通过螺栓固定在导轨上，液压油缸的传动杆和小车相连，机械手的上端通过2个套筒连接固定在小车的下面；小车上面装有液压油缸，并且液压油缸的传动杆与机械手相连。所述旋转工作单元可以包括电机、一级减速器、蜗轮减速器、连接块、麻框卡紧装置和工作台，其中:电机安装在工作台下面的减速装置放置台上，电机通过联轴器连接一级减速器，该一级减速器接蜗轮减速器，蜗轮减速器的上端与连接块相连，该连接块和旋转平台焊接在一起而且将麻框卡紧装置定位，旋转平台上面安装麻框卡紧装置。所述纵向输送单元可以包括导柱、锤体、液压油缸，其中:锤体通过机架上的导柱固定了其上下运动的轨迹，液压油缸的下端通过传动杆连接锤体。本专利技术与现有技术相比，具有以下的主要的优点:其一:锤击分纤充分，适应性强，残留杂质冲洗效果好；其二:能实现机械自动化的送麻，转麻和锤击水洗麻再送麻的过程，降低了劳动强度。 其三:通过对水冲洗和锤击的协调控制，提高了水洗的效率其四:具有运输方便、工效高、实用性强等特点，可广泛用于苎麻、黄麻、汉麻等高杆植物的锤击分纤和脱胶。附图说明图1是本专利技术序批式苎麻分纤水洗机的结构示意图；图2是图1中机架轴的结构示意图；图3是图1中工作台的结构示意图；图4是图3的仰视图；图5是图1中横向输送麻框单元的结构示意图；图6是图1中减速旋转的结构示意图；图7是图1中纵向输送麻框单元的结构示意图；图8是图1中液压锤的结构示意图。图中:1.机架；2.工作台；3.旋转工作单元；4.横向输送单元；5.振动锤击单元；6.纵向输送单元；7.墙板；8.工作台支撑部分；9.减速装置放置台；10.导柱支撑部分；11.导柱；12.导轨前支撑部分；13.导轨后支撑部分；14.顶端放置油缸的框架；15.底板；16.挡水板；17.固定装置；18.旋转平台；19.圆筒；20.橡皮垫；21.排水装置；22.顶筒；23.导轨；24.小车；25.机械手；26.液压油缸；27.支柱；28.减速装置放置台；29.电机；30.一级减速器；31.蜗轮减速器；32.旋转平台；33.圆筒；34.橡皮垫；35.连接块；36.麻框卡紧装置；37.导柱；38.锤体；39.液压油缸。具体实施例方式本专利技术序批式苎麻分纤水洗机主要是用于敲打苎麻，将表皮与苎麻纤维分离。其采用了整机连动的传动系统，使各工作部分同步运转，横向输送麻框单元将麻送到工作台上，旋转单元让苎麻旋转，纵向输送单元让锤体敲击苎麻，并且由冲洗装置将苎麻纤维中残留的胶质和杂物冲洗走，最后敲击后的苎麻纤维被运走，这样就可完全实现纤维脱胶工艺自动化。下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步说明。本专利技术提供的序批式苎麻分纤水洗机，其结构如图1所示，包括机架1、工作台2、横向输送麻框单元3、旋转工作单元4、振动锤击单元5和纵向输送单元6，横向输送麻框单元用机械手将装有苎麻的麻框送到工作台上，然后麻框随着工作台旋转的同时锤体进行敲击，敲打完成之后再由机械手将麻框运走。其中:横向输送麻框单元3固定在机架I的上面，工作台2装在机架I的2个大墙板中间，旋转工作单元4装在工作台正下方，振动锤击单元5通过机架I顶部横架固定，纵向输送单元头部和机架上的横梁安装在一起而尾部由支柱固定。所述机架部分的结构如图2所示，包括墙板7、工作台支撑部分8、减速装置放置台9、导柱支撑部分10、导柱11、导轨前支撑部分12、导轨后支撑部分13和顶端放置油缸的框架14，其中:墙板7有2个，它们通过工作台支撑部分8固定，并分别安装在工作台2两侧；工作台支撑部分通过地脚螺母安装并固定在地面；减速装置放置台9安装在工作台支撑部分8上面；导柱支撑部分10通过固定装置安装在墙板7上；导柱11下侧由导柱支撑部分10固定，顶部由顶端放置油缸的框架(14)固定；导轨前支撑部分12、导轨后支撑部分13和顶端放置油缸的框架14都是固定在2个墙板7的中间。所述工作台2的结构如图3所示，包括底板15、挡水板16、固定装置17、旋转平台18、圆筒19、橡皮垫20、排水装置21和18个顶筒22，其中:底板15固定在机架I上，底板15四周有挡水板16，底板15的中间放着旋转平台18，旋转平台18上面放置着圆筒19和橡皮垫20，在底板15的角落处放有排水装置21，顶筒22将旋转平台18顶起并可以让其在上面旋转。 所述横向输送麻框单元的结构如图4所示，包括导轨23、小车24、机械手25和液压油缸26，其中:导轨23由机架和支柱27支撑，液压油缸26通过螺栓固定在导轨23上，液压油缸26的传动杆和小车24相连，机械手25的上端通过2个套筒连接固定在小车24的下面。小车24上面装有液压油缸，并且液压油缸的传动杆与机械手25相连，液压油缸上下运动带动机械手上面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种序批式苎麻分纤水洗机，其特征是包括机架部分、工作台、横向输送麻框单元、旋转工作单元、振动锤击单元和纵向输送单元，其中：横向输送麻框单元固定在机架的上面，工作台装在机架的2个墙板中间，旋转工作单元装在工作台正下方，振动锤击单元通过机架顶部横架固定，纵向输送单元头部和机架上的横梁安装在一起，而尾部由支柱固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆福，苏工兵，龙学军，陈洪高，陈海英，潘飞，王军，崔永明，蔡映杰，张平，李进，张露，郭翔翔，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：