本发明专利技术公开了一种直接空冷系统气相充气保护装置及保护方法，解决了现有技术存在的保护成本高和对系统的严密性要求严的问题。包括空气压缩机（1）、电加热器（3）、气化器（9）和直接空冷系统，空气压缩机（1）的输出口通过调整风门（2）与电加热器（3）的输入口连通，电加热器（3）的输出口与四通（15）的第一连通口连通，四通（15）的第二连通口通过进气门（13）与气化器（9）的底部输入口连通，气化器（9）的顶部输出口依次通过气体流量计（14）和出气阀门（6）与三通（16）的第一连通口连通，三通（16）的第二连通口与直接空冷系统连通，在气化器（9）内的多孔板（12）上设置有气相缓蚀剂（10）。具有保护效果好可操作性强等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种直接空冷机组气相充气保护装置及其保护方法，通过对直接空冷机组特别是空冷系统进行气相缓蚀剂充气保护，使机组空冷系统达到电力行业防锈蚀标准，使机组停备用期间空冷系统得到较好的保护效果。
技术介绍
热力设备停备用期间，如果不采用有效地保护措施，水汽侧的金属表面会发生强烈的腐蚀，这种腐蚀的范围和程度往往比运行中更严重，特别是直接空冷机组的空冷系统体积庞大，密封困难，保护难度较大，采用合适的保护方法尤为重要。目前，锅炉保护方法主要有热炉放水、烘干、充氮、气相缓蚀剂等干法防锈法，以及氨水、氨-联氨、给水压力法等湿法防锈法，但均存在保护成本高，受环境温度影响大，对系统的严密性要求甚严的缺点。
技术实现思路
本专利技术提供了一种，解决了现有技术存在的保护成本高，受环境温度影响大，对系统的严密性要求甚严的技术问题。本专利技术是通过以下技术方案解决以上问题的: 一种直接空冷系统气相充气保护装置，包括空气压缩机、电加热器、气化器和直接空冷系统，空气压缩机的输出口通过调整风门与电加热器的输入口连通，电加热器的输出口与四通的第一连通口连通，四通的第二连通口通过进气门与气化器的底部输入口连通，气化器的顶部输出口依次通过气体流 量计和出气阀门与三通的第一连通口连通，三通的第二连通口与直接空冷系统连通，在气化器内的多孔板上设置有气相缓蚀剂，在三通的第三连通口与四通的第三连通口之间设置有旁路阀，在四通的第四连通口上连接有疏水阀。在气化器上设置有温度传感器，在气化器的顶部输出口上设置有取样阀门，在气化器上设置有气压表。一种直接空冷系统气相充气保护方法:包括以下步骤: 第一步、机组停运后，首先烘干锅炉及空冷系统，使内部空气湿度小于90% ； 第二步、充入气相缓蚀剂前，用不低于50 °C的热风，经气化器旁路先对充气管路进行暖管，当充气管路温度达到接近50 1:时，停止暖管并将热风导入气化器，使气相缓蚀剂进入直接空冷系统； 第三步、启动气相缓蚀仪，调节空气流量控制气体温度在90-100 V ;充入气体总量达到直接空冷系统容量的1.5倍时，打开采样门，进行检测； 第四步、检测结果达到合格标准PH大于9.5，关闭相应排气门，所有检测口都合格后，先关闭系统排气门，停止充气，然后关闭系统进气门进行设备停备用期间的气相保护。本专利技术采用了容易获得的碳酸铵保护剂，保护成本低，且不受环境温度影响，同时对系统的严密性要求不甚严，具有保护效果好、可操作性强等优点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式一种直接空冷系统气相充气保护装置，包括空气压缩机1、电加热器3、气化器9和直接空冷系统，空气压缩机I的输出口通过调整风门2与电加热器3的输入口连通，电加热器3的输出口与四通15的第一连通口连通，四通15的第二连通口通过进气门13与气化器9的底部输入口连通，气化器9的顶部输出口依次通过气体流量计14和出气阀门6与三通16的第一连通口连通，三通16的第二连通口与直接空冷系统连通，在气化器9内的多孔板12上设置有气相缓蚀剂10，在三通16的第三连通口与四通15的第三连通口之间设置有旁路阀4，在四通15的第四连通口上连接有疏水阀5。在气化器9上设置有温度传感器11，在气化器9的顶部输出口上设置有取样阀门7，在气化器9上设置有气压表8。一种直接空冷系统气相充气保护方法:包括以下步骤: 第一步、机组停运后 ，首先烘干锅炉及空冷系统，使内部空气湿度小于90% ； 第二步、充入气相缓蚀剂前，用不低于50 °C的热风，经气化器旁路先对充气管路进行暖管，当充气管路温度达到接近50 1:时，停止暖管并将热风导入气化器，使气相缓蚀剂进入直接空冷系统； 第三步、启动气相缓蚀仪，调节空气流量控制气体温度在90-100 V ;充入气体总量达到直接空冷系统容量的1.5倍时，打开采样门，进行检测； 第四步、检测结果达到合格标准PH大于9.5，关闭相应排气门，所有检测口都合格后，先关闭系统排气门，停止充气，然后关闭系统进气门进行设备停备用期间的气相保护。下面就空冷机组空冷系统的保护实施方式作进一步的说明，但不限制于本专利技术。机组停运后，空冷系统尽量放水，使湿度最好小于90%。关闭空冷系统所有的进气、排气和检测无关的阀门，开启系统设定的进气门、排气门等，如需要，开启系统中必要的联络门。冲入气相缓蚀剂前，用不低于50 °C的热空气预热管路，防止堵管。启动气相缓蚀剂充气装置(提前装入碳酸铵)，调节空气流量控制空气温度90-100 °C。根据气体流量和系统容积估算，充入体积总量达到1.5倍系统容积时，开始检测系统pH，待所有检测口均合格后，关闭系统排气门，停止充气，再关闭系统进气门。下面对空冷系统和充气系统的连接作进一步的说明。空冷系统保护可以分为两个状态:一是系统完备状态下，包括空冷系统和汽轮机高低压缸系统；二是汽轮机开缸检修时，只有空冷系统。在系统完备状态下，可以利用低加的气侧充氮系统，直接将保护体积导入排气装置，通过汽轮机轴封、导气管等等充入空冷系统；只有空冷系统时，需要在汽轮机排气管道空冷系统端侧加装进气口，以使保护气充入空冷系统。需要说明的是:空冷系统充气过程需要开启充气导流。权利要求1.一种直接空冷系统气相充气保护装置，包括空气压缩机(I)、电加热器(3)、气化器(9)和直接空冷系统，其特征在于，空气压缩机(I)的输出口通过调整风门(2)与电加热器(3)的输入口连通，电加热器(3)的输出口与四通(15)的第一连通口连通，四通(15)的第二连通口通过进气门(13)与气化器(9)的底部输入口连通，气化器(9)的顶部输出口依次通过气体流量计(14)和出气阀门(6)与三通(16)的第一连通口连通，三通(16)的第二连通口与直接空冷系统连通，在气化器(9)内的多孔板(12)上设置有气相缓蚀剂(10)，在三通(16)的第三连通口与四通(15)的第三连通口之间设置有旁路阀(4)，在四通(15)的第四连通口上连接有疏水阀(5 )。2.根据权利要求1所述的一种直接空冷系统气相充气保护装置，其特征在于，在气化器(9 )上设置有温度传感器(11)，在气化器(9 )的顶部输出口上设置有取样阀门(7 )，在气化器(9 )上设置有气压表(8 )。3.一种直接空冷系统气相充气保护方法:包括以下步骤: 第一步、机组停运后，首先烘干锅炉及空冷系统，使内部空气湿度小于90% ； 第二步、充入气相缓蚀剂前，用不低于50 °C的热风，经气化器旁路先对充气管路进行暖管，当充气管路温度达到接近50 1:时，停止暖管并将热风导入气化器，使气相缓蚀剂进入直接空冷系统； 第三步、启动气相缓蚀仪，调节空气流量控制气体温度在90-100 V ;充入气体总量达到直接空冷系统容量的1.5倍时，打开采样门，进行检测； 第四步、检测结果达到合格标准PH大于9.5，关闭相应排气门，所有检测口都合格后，先关闭系统排气门，停 止充气，然后关闭系统进气门进行设备停备用期间的气相保护。全文摘要本专利技术公开了一种直接空冷系统气相充气保护装置及保护方法，解决了现有技术存在的保护成本高和对系统的严密性要求严的问题。包括空气压缩机(1)、电加热器(3)、气化器(9)和直接空冷系统，空气压缩机(1)的输出口通过调整风门(2)与电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直接空冷系统气相充气保护装置，包括空气压缩机（1）、电加热器（3）、气化器（9）和直接空冷系统，其特征在于，空气压缩机（1）的输出口通过调整风门（2）与电加热器（3）的输入口连通，电加热器（3）的输出口与四通（15）的第一连通口连通，四通（15）的第二连通口通过进气门（13）与气化器（9）的底部输入口连通，气化器（9）的顶部输出口依次通过气体流量计（14）和出气阀门（6）与三通（16）的第一连通口连通，三通（16）的第二连通口与直接空冷系统连通，在气化器（9）内的多孔板（12）上设置有气相缓蚀剂（10），在三通（16）的第三连通口与四通（15）的第三连通口之间设置有旁路阀（4），在四通（15）的第四连通口上连接有疏水阀（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝晋堂，冀国龙，
申请(专利权)人：国家电网公司，山西省电力公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：
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