本发明专利技术涉及一种哑光面、半哑光面橡胶地板，由以下重量份原料制成：丁苯橡胶55~80，丁腈橡胶20~45，氧化锌3~5，硬脂酸2~6，促进剂2~4，防老剂1~2，白炭黑30~50，填料40~80，阻燃混合物材料30~50，硫磺3~6，颜料5~10。同时本发明专利技术提供该底板制造方法及专用设备。本发明专利技术在原有橡胶地板制造工艺技术设备基础上，通过增添一些装置和材料，按照重新确定的工艺技术条件，从而实现哑光面、半哑光面橡胶地板生产的目的。通过哑光鼓生产橡胶地板相比，设备投入大大降低，并消除了鼓面易脏、不易清理的不利因素。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种橡胶地板的制造方法，尤其涉及一种橡胶地板表面处理成哑光面、半哑光面的制造方法。
技术介绍
橡胶地板作为一类新型的柔性铺地材料，它兼具有美观、舒适、安全、经济、满足特殊条件使用要求的特点。随着人们生活水平提高，越来越追求较高的生活品质，尤其是近些年来，对它的外观质量提出了越来越高的要求。人们已经不满足于原来的表面发光强度较大的亮光面产品，希望产品表面不反光或低反光，从而使空间光线更柔和、更适应人的感官。而现有橡胶地板制作工艺直接制造哑光或半哑光面地板难以适应。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种哑光面、半哑光面橡胶地板及制造方法和专用设备。。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种哑光面、半哑光面橡胶地板，其特征是其由以下重量份原料制成:丁苯橡胶55 80，丁腈橡胶20 4 5，氧化锌3 5，硬脂酸2 6，促进剂2 4，防老剂I 2，白炭黑30 50，填料40 80，阻燃混合物材料30 50，硫磺3 6，颜料5 10。所述促进剂为次磺酸胺类促进剂和二硫代氨基甲酸盐类促进剂混合物，且用量之比为接近3:2。一种哑光面、半哑光面橡胶地板的制造方法，其特征在于包括以下步骤:( I)按照以下组分及重量份含量准备原料:丁苯橡胶55 80，丁腈橡胶2(Γ45，氧化锌3 5，硬脂酸2飞，促进剂2 4，防老剂Γ2,白炭黑30 50，填料40 80，阻燃混合物材料30 50，硫磺3 6，颜料5 10 ；(2)将上述材料按橡胶进行塑炼、混炼、压延出片；(3)根据哑光面、半哑光面橡胶地板的区别，选择反光强度不同的离型纸或离型膜；(4)将成卷的离型纸或离型膜安装在导开架上；将离型纸或离型膜的松头通过导向辊的反复牵引送进鼓式硫化机中；待离型纸或离型膜随着主硫化鼓的转动转出后，将离型纸或离型膜固定到收卷卷轴上。收卷卷轴固定在鼓式硫化机的正上方，同钢带接触，依靠钢带的转动带动收卷轴的工作，从而实现收放离型纸或离型膜同硫化速度的同步；(5)硫化:将半成品I父片送进鼓式硫化机中硫化；半成品I父片应放在尚型纸或尚型膜的下方。通过鼓式硫化机的加压和定型作用，离型纸或离型膜的表面特征自然地转移到胶片表面上；(6)剥离:硫化完成后胶片和离型纸或离型膜紧贴在一起，通过剥离辊，依靠离型纸或离型膜收卷的牵引力实现自然剥离；(7)将硫化后的胶片经裁边、打磨、清洗、检验、包装后，即制成哑光面、半哑光面的橡胶地板。制造所述橡胶地板的专用设备，其具有硫化鼓，在硫化鼓前端上下两侧以及后端装三个呈三角布置的张力辊，在硫化鼓前端下方张力辊前装有多个依次曲线布置的导向辊，所述导向辊前端为安装离型纸或离型膜的导开架，在硫化鼓前端上方张力辊下方位置装有两个剥离辊，三个张力辊之前通过钢带连接。本专利技术涉及一种哑光面、半哑光面的橡胶地板的制造方法，就是在原有橡胶地板制造工艺技术设备基础上，通过增添一些装置和材料，按照重新确定的工艺技术条件，从而实现哑光面、半哑光面橡胶地板生产的目的。该方法与通过哑光鼓生产橡胶地板相比，设备投入大大降低，并消除了鼓面易脏、不易清理的不利因素。附图说明图为本专利技术哑光面实现设备示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施实例对本案例进行详细说明。实施例1将46.4 kg 丁苯橡胶和11.6 kg 丁腈橡胶先在开炼机上塑炼，混合均匀后，投入密炼机。密炼机温度9(Tl00 °C，依次加入促进剂A 0.87 kg、促进剂B 0.58 kg、氧化锌2.9kg、硬脂酸3.48 kg、防老剂1.16 kg、白炭黑29 kg、填料34.8 kg、阻燃材料29 kg和颜料4.64 kg，混炼11 12分钟后，排料。待混炼胶温度冷却到40 50 1:后，加入硫磺2.32kg，混合均匀后下片、冷却、停 放、备用。其中促进剂A为次磺酸胺类促进剂、促进剂B为二硫代氨基甲酸盐类促进剂、防老剂为酚类防老剂、填料为陶土、阻燃材料为无机阻燃材料和硼酸锌，颜料为酞菁蓝类颜料。将停放I天以上的混炼胶压延出片。出片厚度、宽度根据生产产品的规格要求控制。选择市售单面硅油纸(离型纸的一种)。如附工艺图所示，将离型纸卷固定在导开架上，纸卷的松头通过导向辊的多次导向后平展的送进鼓式硫化机。离型纸进入硫化鼓之前，经过导向辊的连续作用后，纸面受力均匀，纸面中心线应正对硫化鼓中心线，纸面不能打折或发生一边松、一边紧的现象。待离型纸随着硫化鼓的转动导出后，从剥离辊的上面穿过，然后将纸的松头均匀的缠绕在收卷辊上。随后，将压延好的半成品片置于单面硅油纸下方，随离型纸一起进入鼓式硫化机中硫化。硫化成型完成后，胶片通过冷却辊冷却后单独收卷，离型纸通过收卷轴收卷，离型纸和胶片自然剥离，在成品胶片的表面就形成了半哑光的橡胶地板表面。将硫化后的胶片经过切边、打磨、清洗、检验、包装入库就制造成了半哑光的橡胶地板。实施例2将46.4 kg 丁苯橡胶和11.6 kg 丁腈橡胶先在开炼机上塑炼，混合均匀后，投入密炼机。密炼机温度9(Tl00 °C，依次加入促进剂A 0.87 kg、促进剂B 0.58 kg、氧化锌2.9kg、硬脂酸3.48 kg、防老剂1.16 kg、白炭黑29 kg、填料34.8 kg、阻燃材料29 kg和色母胶4.64 kg，混炼11 12分钟后，排料。待混炼胶温度冷却到40 50 1:后，加入硫磺2.32kg，混合均匀后下片、冷却、停放、备用。其中促进剂A为次磺酸胺类促进剂、促进剂B为二硫代氨基甲酸盐类促进剂、防老剂为酚类防老剂、填料为陶土、阻燃材料为无机阻燃材料和硼酸锌，色母胶为酞菁蓝类色母料将停放I天以上的混炼胶压延出片。出片厚度、宽度根据生产产品的规格要求控制。选择市售的离型膜。如附工艺图所示，将整卷离型膜固定到导开架上，离型膜的松头通过导向辊的多次导向后平展的送进鼓式硫化机。离型膜进鼓之前，经过导向辊的连续作用后，膜面受力均匀，膜面中心线正对硫化鼓中心线，膜面不能打折或发生一边松、一边紧的现象。待离型膜随着硫化鼓的转动导出后，从剥离辊的上面穿过，然后将离型膜的松头均匀的缠绕在收卷辊上。随后，将压延好的半成品片置于离型膜下方，随离型膜一起进入鼓式硫化机硫化。硫化成型完成后，胶片通过冷却辊冷却后单独收卷，离型膜通过收卷轴收卷，离型膜和胶片自然剥离，在成品胶片的表面就形成了哑光的橡胶地板表面。将硫化后的胶片经过切边、打磨、清洗、检验、包装入库就制造成了哑光面的橡胶地板。离型纸与离型膜的区别在于:离型纸价格较低，纸面除哑光、半哑光效果外，还有其他细小的纹路，但不能多次使用；离型膜的价格高，可多次使用，更适宜生产全哑光的橡胶 地板。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种哑光面、半哑光面橡胶地板，其特征是其由以下重量份原料制成：丁苯橡胶55~80，丁腈橡胶20~45，氧化锌3~5，硬脂酸2~6，促进剂2~4，防老剂1~2，白炭黑30~50，填料40~80，阻燃混合物材料30~50，硫磺3~6，颜料5~10。
【技术特征摘要】
1.一种哑光面、半哑光面橡胶地板，其特征是其由以下重量份原料制成:丁苯橡胶55 80，丁腈橡胶20 45，氧化锌3 5，硬脂酸2 6，促进剂2 4，防老剂I 2，白炭黑30 50，填料40 80，阻燃混合物材料30 50，硫磺3 6，颜料5 10。2.根据权利要求1所述的哑光面、半哑光面橡胶地板，其特征是促进剂为次磺酸胺类促进剂和二硫代氨基甲酸盐类促进剂混合物，且用量之比为接近3:2。3.如权利要求1或2所述的一种哑光面、半哑光面橡胶地板的制造方法，其特征在于包括以下步骤: (O按照以下组分及重量份含量准备原料: 丁苯橡胶55 80，丁腈橡胶2(Γ45，氧化锌3 5，硬脂酸2飞，促进剂2 4，防老剂f 2，白炭黑30 50，填料40 80，阻燃混合物材料30 50，硫磺3 6，颜料5 10 ； (2)将上述材料按橡胶进行塑炼、混炼、压延出片； (3)根据哑光面、半哑光面橡胶地板的区别，选择反光强度不同的离型纸或离型膜； (4)将成卷的离型纸或离型膜安装在导开架上；将离型纸或离型膜的松头通过导向辊的反复牵引送进鼓式硫化机中；待离型纸或离...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志昂，吕战富，魏光都，刘永春，
申请(专利权)人：陕西秦力橡胶有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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