【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于材料表面机械加工
，特别是涉及一种将磨削、淬火及残余应力控制三者集成的预应力淬硬磨削复合加工方法。
技术介绍
在机械加工过程中，磨削加工往往是零件的终加工方法，零件的最终表面完整性指标与磨削过程紧密相关，在制造业中应用广泛，素有“工业牙齿”之称，与现代装备制造业的发展有着密不可分的关系。磨削加工要符合绿色制造的发展要求，也是未来磨削技术发展的大趋势。目前，对于磨削加工共有三种方式，包括传统磨削方式、预应力磨削方式及磨削淬硬方式。传统磨削方式是将磨削、淬火及残余应力控制作为三个独立的工序进行操作。其中磨削加工主要采用湿磨削工艺,磨削过程中使用磨削液来降低和减少磨削热。这种加工方式的缺点有两种，其一是对磨削过程中产生的大量磨削热仅作为有害热源，通过使用大量的磨削液加以减少或消除，这样做不仅使磨削加工费用增高，而且也使磨削产生的热能白白浪费；而磨削后的零件表面硬度很低，很难达到使用要求，需要再进行淬火等后续热处理工序进行表面硬化处理。其二是这种加工方式会产生很大的残余拉应力，影响工件的疲劳寿命，因此往往需要在零件加工完毕后，对其进行喷丸、压延等后续...
【技术保护点】
一种预应力淬硬磨削复合加工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：将待磨削工件安装到预应力加载装置中，当工件安装到位后，对工件施加预拉应力，此时两者组成装配体；步骤二：将装配体安放于磨削机构内，在磨削机构的磨削位置对装配体进行装夹固定，装夹固定完毕后，由磨削机构对装配体内的工件进行不施加磨削液的干磨削加工；步骤三：磨削加工结束后，进行空气冷却，直到工件温度降低到室温为止；步骤四：当工件温度达到室温时，卸载预拉应力，将工件从预应力加载装置中取出，完成工件的预应力淬硬磨削加工。
【技术特征摘要】
1.一种预应力淬硬磨削复合加工方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一:将待磨削工件安装到预应力加载装置中，当工件安装到位后，对工件施加预拉应力，此时两者组成装配体； 步骤二:将装配体安放于磨削机构内，在磨削机构的磨削位置对装配体进行装夹固定，装...
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