一种提高张紧力恒定性的张紧框制造技术

本发明专利技术提出一种提高张紧力恒定性的张紧框，包括外框、第一夹持端、第二夹持端、过渡梁、若干恒定负载弹簧、若干驱动螺杆；若干驱动螺杆、过渡梁、若干恒定负载弹簧、第二夹持端依次连接；各驱动螺杆的一端连接过渡梁，各恒定负载弹簧的两端分别连接第二夹持端、过渡梁；通过薄板的规格确定其对拉力的需求，再结合恒定负载弹簧的负载确定恒定负载弹簧的数量；薄板张紧时，旋转驱动螺杆拉动第二夹持端；薄板拉平以后，因恒定负载弹簧的作用，继续旋转驱动螺杆时，只有过渡梁在移动，而连接薄板的第二夹持端保持不动。本发明专利技术提出的张紧框，采用恒定负载弹簧作为张紧框活动梁施力的过渡环节，解决了张紧框每一次张紧钢片时施力不平衡和不恒定的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于激光切割加工
，涉及一种张紧框，特别涉及一种提高张紧力恒定性的张紧框。
技术介绍
SMT模板激光切割加工中，张紧框作为钢片的载具，其效果在很大程度上影响钢片的加工质量。现有张紧框的拉紧机制是通过螺杆直接驱动活动梁给钢片施加拉力；请参阅图1，图1揭示了现有张紧框的结构，现有张紧框主要包括外框11、固定梁12、活动梁13、若干驱动螺杆14。图1所示张紧框的工作原理是将钢片的两端压紧在两条梁(固定梁12、活动梁13)上，固定梁12被固定，将活动梁13向钢片的反方向拉动，以拉力将钢片拉平。在拉力的作用下，钢片的下垂、波纹等减小到一定程度，钢片表面的平面度达到一定范围，就可以满足使用需求。然而，张紧框在使用过程中，由于操作人员不同，操作熟练度不同，每一次操作施力不同等一系列原因，张紧框经常出现拉紧过松、过紧或者两端拉力不同的情况，导致钢片张紧效果不良，钢片表面的平面度下降，极大地影响了钢片的切割效果，影响最终的产品质量。采用电机施力或者使用扭力扳手可以在一定程度上解决这个问题，但会使结构或者操作变得复杂、成本大幅上升，且复杂的机构和操作方法会带来一系列的风险。—般张紧框活本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高张紧力恒定性的张紧框，其特征在于，包括外框、第一夹持端、第二夹持端、过渡梁、若干恒定负载弹簧、若干驱动螺杆；第一夹持端、第二夹持端之间设置被夹持的薄板；所述第一夹持端、第二夹持端、过渡梁、若干恒定负载弹簧设置于外框内；若干驱动螺杆、过渡梁、若干恒定负载弹簧、第二夹持端依次连接；各驱动螺杆的一端连接过渡梁，各恒定负载弹簧的两端分别连接第二夹持端、过渡梁；通过薄板的规格确定其对拉力的需求，再结合恒定负载弹簧的负载确定恒定负载弹簧的数量；薄板张紧时，旋转驱动螺杆拉动第二夹持端；薄板拉平以后，因恒定负载弹簧的作用，继续旋转驱动螺杆时，只有过渡梁在移动，而连接薄板的第二夹持端则保持不动。

【技术特征摘要】
1.一种提高张紧力恒定性的张紧框，其特征在于，包括外框、第一夹持端、第二夹持端、过渡梁、若干恒定负载弹簧、若干驱动螺杆；第一夹持端、第二夹持端之间设置被夹持的薄板； 所述第一夹持端、第二夹持端、过渡梁、若干恒定负载弹簧设置于外框内； 若干驱动螺杆、过渡梁、若干恒定负载弹簧、第二夹持端依次连接；各驱动螺杆的一端连接过渡梁，各恒定负载弹簧的两端分别连接第二夹持端、过渡梁； 通过薄板的规格确定其对拉力的需求，再结合恒定负载弹簧的负载确定恒定负载弹簧的数量； 薄板张紧时，旋转驱动螺杆拉动第二夹持端；薄板拉平以后，因恒定...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏志凌，宁军，蒋勤丰，
申请(专利权)人：昆山思拓机器有限公司，
类型：发明
国别省市：