快调式活络扳手制造技术

本实用新型专利技术主要解决现有活络扳手开口调节慢，使用不方便及工作可靠性不够等问题。本实用新型专利技术主要用于扳动螺母。其主要技术特征是：（１）操作者可用手指按推活动钳口的滑槽外侧面直接使活动钳口滑动来调节扳手开口。（２）扳手钳口与滑槽及滑道分别用连杆连接，连杆垂直长度，符合钳口的自锁条件的要求。即ｂ≥ｃ／２Ｋ。式中：ｂ——连杆的垂直长度；ｃ——活动钳口滑槽的长度；ｋ——滑动摩擦系数。本实用新型专利技术的特点：（１）效率高。（２）工作可靠性好。（３）结构简单。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关工具类机械产品。现有普通活络扳手是由带滑槽的扳手本体，带滑道的活动钳口，以及装在本体上的蜗杆所组成。其开口的调节，系利用蜗杆与活动钳口的齿条的啮合，通过操作者手指转动蜗杆来进行的。同时利用蜗杆锁住活动钳口。由于蜗杆齿条式传动行程慢，蜗杆传动摩擦损失大，因而效率很低。当扳手使用了一段时间以后，蜗杆容易发生卡死现象，即难以顺利调节扳手钳口的开合。由于蜗杆及齿条的齿面容易磨损，两者啮合间隙增大后，致使扳手无法紧扣螺母，易造成扳手打滑。当扳手开口足够大时，扳手钳口就只能以两个面夹持螺母，致使扳手工作可靠性降低。为了解诀现有活络扳手开口调节速度慢，以及上述其它缺陷，必须去掉造成上述缺陷的主要原因的蜗杆齿条式装置，代之以新的传动和锁紧方法。本技术是通过下述技术方案实现的。在一个由扳手本体(1)活动钳口(2)限止片(3)以及螺钉(4)所组成的活络扳手中，钳口与滑槽及滑道系分别用连杆连接成一体。在这样的连接体上，钳口平面垂直线与滑槽及滑道之中心线之间的垂直长度，符合活动钳口的自锁条件的要求。因而活动钳口调节至任何位置均能自行锁住。从而确立了新的锁紧方法，为达到快速调节活络扳手创造了条件。本快调式活络扳手中，可以在所说的活动钳口上设置滑槽；在所说的扳手本体上设置滑道；使滑槽及滑道所组成的配合为间隙配合。在使用本扳手时，操作者就可以直接用手指按推活动钳口的滑槽两外侧来调节扳手开口的大小。经测算，现有活络扳手的开口由最小到最大所需时间为8－－20秒左右，而快调式活络扳手活动钳口改为直接滑动后，其开口最小到最大所需时间仅为0.5－－1.5秒左右。本快调式活络扳手中，可以在活动钳口的滑槽壳体两外侧布置若干加强筋，以增加滑槽壳体的强度，并使操作者调节活动钳口更为省力。本扳手中的连杆截面可以设计成工字型，以改善应力分布，节省金属。本扳手中的扳手本体滑道端面可以装上限止片，以防止活动钳口脱出滑道。限止片可以用螺钉固定在滑道端面上。本扳手的扳手本体和活动钳口，可以用碳素钢或低合金钢等钢材制造。本扳手的外表面可以进行镀铬处理。以下结合附图3，说明钳口平面垂直线与滑槽及滑道之中心线之间的符合自锁条件的垂直长度b的确定。如附图3所示，活动钳口滑槽左端上部作用有滑动摩檫力f1；扳手本体对活动钳口的反力F1；右端下部有滑动摩檫力f2及扳手本体对活动钳口的反力F2；活动钳口的钳口上作用有拧动螺母产生的反力F。设符合自锁条件的垂直长度为b；活动钳口的滑槽长度为c；滑槽中心园直经为e。当扳手扳动螺母时，活动钳口应无滑移现象，即活动钳口应处于平衡状态。则有下列式子∵∑mB＝0∴F·(b－e／2)＋f2·e－F2·c＝0∵∑Fx＝0∴F＝f1＋f2＝KF1＋KF2式中k－－滑动摩檫系数∵∑Fy＝0∴F1＝F2 整理得 b＝c／2k即当b≥c／2k时，活动钳口将无滑移现象。本快调式活络扳手改现有活络扳手的蜗杆传动为活动钳口的直接滑动。经测算，可提高操作工效10倍以上。由于本扳手活动钳口调节至任何位置扣紧螺母后，活动钳口即不会发生滑移，而且本扳手钳口在任何开口位置上均能以四个面夹持螺母，因而增加了扳手工作可靠性。由于钳口与体积较大的滑槽及滑道距离拉远，因而该扳手特别适合于狭小的地方使用。本扳手去掉了蜗杆装置，结构更为简单可靠。本扳手的另一优点是，其制造工艺可沿用现有活络扳手的技术及设备。下面是图面说明。附附图说明图1.本技术基本结构的简图附图2.本技术去掉限止片后F向局部结构简图附图3.本技术活动钳口的受力简图按图1所示的活动钳口(2)装在扳手本体(1)上。扳手本体滑道端面装有限止片(3)，以防止活动钳口脱出滑道，限止片由螺钉(4)固定在扳手本体上。按图1所示的扳手本体和活动钳口，可以通过模锻等压力加工方法制成。其材料可选用＃40或＃50或40Cr等类似纲材。其规格可参照现有普通活络扳手的产品系列。按图1所示的限止片(3)可用薄钢板冲压而成。螺钉(4)可选用合适的标准件。权利要求1.一种活络扳手，其本体(1)一端是固定钳口，另一端是把手，本体上装有可滑动的活动钳口(2)。活动钳口(2)与扳手本体(1)所组成的配合为间隙配合。本技术的特征在于，所说的钳口与滑槽及滑道分别用连杆连接成一体；所说的钳口平面垂直线与滑槽及滑道之中心线之间的垂直长度符合活动钳口的自锁条件的要求。自锁条件是b≥c/2K。式中b--符合自锁条件要求的垂直长度；c--活动钳口滑槽的长度；k--滑动摩擦系数。2.按照权利要求1的活络扳手，其特征在于，所说的活动钳口具有滑槽。3.按照权利要求2的活络扳手，其特征在于，所说的滑槽两外侧布有加强筋。4.按照权利要求1的活络扳手，其特征在于，所说的本体上具有滑道。5.按照权利要求1的活络扳手，其特征在于，连杆的截面为工字形。6.按照权利要求4的活络扳手，其特征在于，所说的本体滑道端面具有配装螺钉(4)的螺孔。7.按照权利要求1的活络扳手，其特征在于，所说的扳手本体和活动钳口的材料系碳素钢或低合金钢等钢材。8.按照权利要求1的活络扳手，其特征在于，所说的扳手外表面经鍍铬处理。专利摘要本技术主要解决现有活络扳手开口调节慢，使用不方便及工作可靠性不够等问题。本技术主要用于扳动螺母。其主要技术特征是(1)操作者可用手指按推活动钳口的滑槽外侧面直接使活动钳口滑动来调节扳手开口。(2)扳手钳口与滑槽及滑道分别用连杆连接，连杆垂直长度，符合钳口的自锁条件的要求。即b≥c/2K。式中b——连杆的垂直长度；c——活动钳口滑槽的长度；k——滑动摩擦系数。本技术的特点(1)效率高。(2)工作可靠性好。(3)结构简单。文档编号B25B13/12GK2094424SQ90226500公开日1992年1月29日 申请日期1990年12月23日 优先权日1990年12月23日专利技术者姜健民 申请人:姜健民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活络扳手，其本体（１）一端是固定钳口，另一端是把手，本体上装有可滑动的活动钳口（２）。活动钳口（２）与扳手本体（１）所组成的配合为同隙配合。本实用新型的特征在于，所说的钳口与滑槽及滑道分别用连杆连接成一体；所说的钳口平面垂直线与滑槽及滑道之中心线之间的垂直长度符合活动钳口的自锁条件的要求。自锁条件是ｂ≥ｃ／２Ｋ。式中：ｂ－－符合自锁条件要求的垂直长度；ｃ－－活动钳口滑槽的长度；ｋ－－滑动摩擦系数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜健民，
申请(专利权)人：姜健民，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]