用于连铸机的连铸坯导辊和连铸坯导引机构制造技术

技术编号:8953691 阅读:123 留言:0更新日期:2013-07-24 19:40
本发明专利技术涉及一种用于对连铸坯(2)进行导引的连铸坯导辊(3、3a、3b)和一种用于对连铸坯(2)进行导引和冷却的连铸坯导引机构。本发明专利技术的任务在于,制造一种连铸坯导辊(3)和一种连铸坯导引机构,从而能够实现所述连铸坯(2)的强化的但仍尽可能均匀的冷却。该任务通过连铸坯导辊解决,-其中所述周面(8)的直径大于所述支撑轴(7a、7b)的直径;-其中所述第一支撑轴(7a)具有凹陷的第一轮廓(9),所述凹陷的第一轮廓由二阶或者更高阶的沿轴向方向朝向所述周面(8)单调上升的多项式给定;-其中所述第二支撑轴(7b)具有凹陷的第二轮廓(10),所述凹陷的第二轮廓由二阶或者更高阶的沿轴向方向从所述周面(8)起单调下降的多项式给定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于对连铸坯进行导引的连铸坯导辊和一种用于对连铸坯进行导引和冷却的连铸坯导引机构。本专利技术一方面涉及一种用于对连铸坯进行导引的连铸坯导辊,具有 -具有第一轴承座的第一支撑轴; -沿轴向方向处在所述第一支撑轴之后的周面;以及 -沿轴向方向处在所述周面之后的、具有第二轴承座的第二支撑轴。本专利技术另一方面涉及一种用于对连铸坯进行导引和冷却的连铸坯导引机构,具有 -按权利要求1到9中任一项所述的第一连铸坯导辊,其具有至少一个凹陷的轮廓;-按权利要求1到9中任一项所述的第二连铸坯导辊,其具有至少一个其他的凹陷的轮廓,其中两个连铸坯导辊配属于所述连铸坯的同一侧面并且所述第二连铸坯导辊沿浇注方向支承在所述第一连铸坯导辊之后;以及 -用于将冷却液施加到所述连铸坯的同一侧面的至少一个冷却喷嘴,其中所述冷却喷嘴沿浇注方向布置在所述第一连铸坯导辊和所述第二连铸坯导辊之间。
技术介绍
连铸坯导辊用于对至少部分凝固的连铸坯(所述连铸坯在连铸机的结晶器中由金属熔液、优选钢熔液形成)进行导弓1、支撑和必要时进一步地冷却。尤其对于高的浇注速度而言有利的是,所述连铸坯导引机构为了避免或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对连铸坯(2)进行导引的连铸坯导辊(3),具有??具有第一轴承座的第一支撑轴(7a);??沿轴向方向处在所述第一支撑轴(7a)之后的周面(8);??沿轴向方向处在所述周面(8)之后的、具有第二轴承座的第二支撑轴(7b);其特征在于,所述周面(8)的直径大于所述支撑轴(7a、7b)的直径;所述第一支撑轴(7a)具有凹陷的第一轮廓(9),所述凹陷的第一轮廓由二阶或者更高阶的沿轴向方向朝向所述周面(8)单调上升的多项式给定;所述第二支撑轴(7b)具有凹陷的第二轮廓(10),所述凹陷的第二轮廓由二阶或者更高阶的沿轴向方向从所述周面(8)起单调下降的多项式给定。

【技术特征摘要】
2012.01.24 AT A74/20121.一种用于对连铸坯(2 )进行导引的连铸坯导辊(3 ),具有 -具有第一轴承座的第一支撑轴(7a); -沿轴向方向处在所述第一支撑轴(7a)之后的周面(8); -沿轴向方向处在所述周面(8)之后的、具有第二轴承座的第二支撑轴(7b); 其特征在于, 所述周面(8)的直径大于所述支撑轴(7a、7b)的直径; 所述第一支撑轴(7a)具有凹陷的第一轮廓(9),所述凹陷的第一轮廓由二阶或者更高阶的沿轴向方向朝向所述周面(8)单调上升的多项式给定; 所述第二支撑轴(7b)具有凹陷的第二轮廓(10),所述凹陷的第二轮廓由二阶或者更高阶的沿轴向方向从所述周面(8)起单调下降的多项式给定。2.按权利要求1所述的用于对具有方坯横截面或者初轧坯横截面的连铸坯(2)进行导引的连铸坯导辊,其特征在于,所述连铸坯导辊(3)具有恰好一个周面(8)并且所述第一支撑轴(7a)相对于所述第二支撑轴(7b)对称地构造。3.按权利要求1所述的用于对具有方坯横截面或者初轧坯横截面的连铸坯(2)进行导引的连铸坯导辊,其特征在于,所述连铸坯导辊(3)具有多个周面(8)。4.按权利要求1所述的连铸坯导辊,其特征在于,所述第一轮廓(9)从所述第一轴承座延伸到所述周面(8)。5.按权利要求1所述的连铸坯导辊,其特征在于,所述第二轮廓(10)从所述周面(8)延伸到所述第二轴承座。6.按权利要求3所述的连铸坯导辊,其特征在于,在两个周面(8)之间布置有其他的第二轮廓(10’)并且紧随布置有其他的第一轮廓(9’)。7.按权利要求6所述的连铸坯导辊,其特征在于,在所述其他的第二轮廓(10’)...

【专利技术属性】
技术研发人员:E赖森贝格尔F维默尔U扎内利
申请(专利权)人:西门子VAI金属科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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