一种含砷硫铁矿的浮选工艺制造技术

本发明专利技术涉及含砷硫铁矿的浮选方法。该方法先将矿物经过磨矿机磨至单体解离后进入浮选过程，然后加入炼铜废酸作为黄铁矿的活化剂，调节pH值至6～7，再加入毒砂抑制剂，捕收剂、松油进行黄铁矿浮选，得到低砷硫精矿。本发明专利技术所采用的炼铜废酸为铜冶炼厂废酸原液，用量为3000～5000g/t；炼铜废酸中含Cu2+为0.1～0.3mg/L。该方法流程简单、药剂成本低、可将铜冶炼厂的炼铜废酸再利用，该工艺可获得低砷高硫硫精矿，具有良好的工业应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多金属硫化矿的浮选
，尤其涉及一种含砷硫铁矿的浮选工艺。
技术介绍
湿法冶金生产过程中经常会产生大量的酸气，经烟气净化后可将一部分酸气转化为硫酸重复利用，而另外一部分则成为废酸。根据我国对冶炼企业的外排水要求，这部分废酸必须经过一系列复杂的处理工艺方能外排，而处理过程中又将生成新的废渣,如此循环不但对生产企业带来沉重的经济压力，对周边环境也将产生很大危害。本专利技术将炼铜废酸应用于含砷硫铁矿浮选过程，替代硫酸作为黄铁矿活化剂使用，在控制炼铜废酸中Cu2+含量的前提下，使用普通抑制剂可获得品位达到48%以上的硫精矿。该方法使用常规硫砷浮选流程、药剂制度简单、分离效果好。本工艺一方面可解决冶炼厂对炼铜废酸的后续处理难题，另一方面可解决选矿厂使用硫酸的一系列问题，具有良好的推广应用价值。
技术实现思路
本专利技术提供一种含砷硫铁矿的浮选工艺，该方法具有药剂制度简单、硫砷分离效果好等优点，该工艺可将炼铜废酸直接用于含砷硫铁矿的浮选过程，且可降低实际硫酸用量及获得高质量硫精矿。本专利技术提供一种含砷硫铁矿的浮选活化技术，该方法将矿物经过磨矿机磨至单体解离后进入浮选过程，加入炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
含砷硫铁矿的浮选工艺，该方法将矿物经过磨矿机磨至单体解离后进入浮选过程，加入炼铜废酸作为黄铁矿的活化剂，炼铜废酸用量为3000～5000g/t，调节矿浆pH值至6～7，在此矿浆条件下再加入腐植酸钠，丁黄药、松油进行黄铁矿浮选，获得低砷高硫硫精矿。

【技术特征摘要】
1.含砷硫铁矿的浮选工艺，该方法将矿物经过磨矿机磨至单体解离后进入浮选过程，加入炼铜废酸作为黄铁矿的活化剂，炼铜废酸用量为3000 5000g/t，调节矿浆pH值至6 7，在此矿浆条...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智林，叶雪均，许方，
申请(专利权)人：江西理工大学，
类型：发明
国别省市：