浆体材料的制送自助一体化设备及工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种用于煤矿采空区充填的浆体材料的制送自助一体化设备及工艺，本设备包括清水储备池以及上下顺次连接的原料风力混合器、混料静止贮存仓、固液旋流制浆器和初浆湍动成浆器。本工艺利用物体的位能作为浆体材料制备与输送的原始动力：在负压和重力双重作用下，混料静止贮存仓中的混合粉料直接吸入固液旋流制浆器；制得的初浆在位能作用下，高速进入初浆湍动成浆器后实现充分混合。本发明专利技术有效利用了物料的位能，无需输入外部动力，省去了能耗成本；设备简少且处于静止状态，消除了固有不安全因素；浆体材料的制备与输送可以在时间和空间上同期实现，能够最大发挥充填工艺的潜在能力；所有设备完全封闭运行，消除了粉尘、噪声等职业危害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于煤矿采空区充填的浆体材料的制送自助一体化设备及工艺，属于矿井采空区充填领域。
技术介绍
为了最大程度地控制煤矿采空区上覆岩层的移动，确保房屋、道路、水体、管道等各种建筑设施不受损害，实现“三下”压煤的安全开采和有效利用，我国煤矿企业普遍采用了充填法对采空区实施管理。目前，在高水、膏体、似膏体、水沙等应用相对广泛的充填方法中，充填材料的制备与输送大都采取了机械方式，比如搅拌混合器、皮带输送机、柱塞泵、破碎机、捣实机等动力设备，并且制备和输送这两个环节在时间和空间上是相对独立的工作单元。这些方法不同程度地存在四种缺陷:一是设备繁多且大多处于运动状态，不安全因素较多；二是充填材料的制备与输送需要占用互不重叠的时间和空间，充填能力较低；三是设备的运行全部借助外部动力，能耗成本较大；四是设备的运行属于开放式，粉尘、噪声等职业危害较重。
技术实现思路
根据以上现 有技术中的不足，本专利技术要解决的技术问题是:提供一种用于煤矿采空区充填的浆体材料的制送自助一体化设备及工艺，在不输入外部动力的情况下，能够依靠物料的位能通过特定的混合设备实现浆体材料的连续和同期的制备与输送。本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浆体材料的制送自助一体化设备，其特征在于：包括清水储备池（10）以及上下顺次连接的原料风力混合器（1）、混料静止贮存仓（2）、固液旋流制浆器（5）和初浆湍动成浆器（7），原料风力混合器（1）顶部封闭，侧壁沿切线方向设置数个原料入口，固液旋流制浆器（5）的侧壁沿切线方向设置一个清水入口（5?1），清水入口（5?1）通过输送管路（9）与清水储备池（10）连接，固液旋流制浆器（5）顶部的混料吸入口（5?2）通过混料吸送管（4）与混料静止贮存仓（2）底部的混料吸出口（2?2）连接，固液旋流制浆器（5）底部的初浆输出口（5?3）通过初浆输送管路（6）与初浆湍动成浆器（7）连接且初浆输送管路（6）沿水...

【技术特征摘要】
1.一种浆体材料的制送自助一体化设备，其特征在于:包括清水储备池(10)以及上下顺次连接的原料风力混合器(I)、混料静止贮存仓(2)、固液旋流制浆器(5)和初浆湍动成浆器(7)，原料风力混合器(I)顶部封闭，侧壁沿切线方向设置数个原料入口，固液旋流制浆器(5 )的侧壁沿切线方向设置一个清水入口( 5-1)，清水入口( 5-1)通过输送管路(9 )与清水储备池(10)连接，固液旋流制浆器(5)顶部的混料吸入口(5-2)通过混料吸送管(4)与混料静止贮存仓(2)底部的混料吸出口(2-2)连接，固液旋流制浆器(5)底部的初浆输出口(5-3)通过初浆输送管路(6)与初浆湍动成浆器(7)连接且初浆输送管路(6)沿水平方向伸入初浆湍动成浆器(7)的尾部，固液旋流制浆器(5)的清水入口(5-1)、混料吸入口(5-2)均安装自动控制阀。2.根据权利要求1所述的浆体材料的制送自助一体化设备，其特征在于:所述的清水储备池(10)与固液旋流制浆器(5)的高度差为IOm 50m。3.根据权利要求1或2所述的浆体材料的制送自助一体化设备，其特征在于:所述的固液旋流制浆器(5)与初浆湍动成浆器(7)的高度差为IOOm 200m。4.一种浆体材料的制送自助一体化工艺，其特征在于:包括以下步骤: ①打开原料风力混合器(I)的原料入口，在无外部动力输入的情况下，借用运输槽车卸料过程中的过剩风力，将各种粉料沿原料风力混合器(I)外壁切线方向的原料入口同时送入原料风力混合器(I)中进行混合； ②混合均匀后的各种粉料进入混...

【专利技术属性】
技术研发人员：石建新，王向宏，韩吉玉，
申请(专利权)人：淄博王煤矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：