本发明专利技术提出了一种数字服装排料印花一体化热升华生产工艺，包括如下步骤：(1)设计款式和图案；(2)生成衣片模板；(3)对衣片模板根据生产数量进行套码排料；(4)数字印花；(5)断料裁剪；(6)高温转印上色；(7)缝制加工；(8)成品包装。本发明专利技术具有低污染、低能耗的优点，有利于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及服装印花工艺。
技术介绍
传统的服装印花工艺，大部分采用筛网印花工艺，筛网印花工艺存在以下缺点: 1、传统筛网印花工艺因印染加工需要消耗大量能源、水和石油等资源，而且污染也严重，包括染料、糊料、化学助剂等的排放以及对人体和环境的污染； 2、采用传统筛网印花工艺进行服饰面料打样和小批量印花，既费力又耗时，打样时间需要一周以上时间，而且成本高； 3、色彩自由度和表现力低； 4、需要大面积印花工作台，需要厂房面积； 5、技术含量低，附加值低，不利于产品的升级。
技术实现思路
针对上述现有技术不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种低污染、低能耗的印花工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为，数字服装排料印花一体化热升华生产工艺，包括如下步骤:(I)设计款式和图案；(2)生成衣片模板；(3)对衣片模板根据生产数量进行套码排料；(4)数字印花；(5)断料裁剪；￠)高温转印上色；(7)缝制加工；(8)成品包装。进一步的技术方案为，步骤(4)具体为:将设计排料好的图案在数字喷墨印花机控制终端软件中设置好打印程序，然后将面料固定于数字喷墨印花机导带上，启动打印程序，数字喷墨印花机自动将墨水喷涂于织物表面。进一步的技术方案为，所述步骤(6)的温度范围为190°C至210°C。再进一步的技术方案为，所述步骤(6)在湿度70%以下进行。本专利技术的数字服装排料印花一体化热升华生产工艺具有如下有益效果: 1、节能环保低耗。高精度的数字喷印过程中不需要制网调浆，喷印过程中染料的使用有计算机按需分配，使得喷印过程中没有染化料的浪费，没有废水产生，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程。2、服装排料在先，面料印花在后，一方面只需对衣片模板需要印花的部位进行喷墨印花，对不需要印花的部位以及服装裁剪的边角料省去了喷墨，节省了原料损耗。另一方面 服装批量生产时根据服装排料印花断料，真正地达到了面料的零损耗。3、工艺创新。数字服装排料印花一体化使原有的工艺路线大大缩短，接单速度快， 一般打样时间不超过一天，而传统服装打样时间需要一周以上时间，因为工艺简化使打样成本也大大降低。另外因为数字印花技术通过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数字印花产品的颜色理论上可以达到1670万种，突破了传统印花套色的限制。数字服装排料印花一体化真正实现了小批量、快反应的生产过程，生产批量不受任何限制，印制同一图案不同色彩的系列图案以及设计师对图案颜色的不断修改都较传统印花有明显技术优势。4、不需要大面积工作台，相同印花产量仅需传统筛网印花工艺的五分之一的面积，大大节省厂房租金成本。5、技术含量高，附加量高，有利于中国纺织业产业的升级。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细描述。本专利技术的数字服装排料印花一体化热升华生产工艺，包括如下步骤:(I)设计款式和图案；即对服装的款式和服装上的图案进行设计。⑵生成衣片模板。⑶对衣片模板根据生产数量进行套码排料；该步骤由计算机系统进行。(4)数字印花；具体为:将设计排料好的图案在数字喷墨印花机控制终端软件中设置好打印程序，然后将面料固定于数字喷墨印花机导带上，启动打印程序，数字喷墨印花机自动将墨水喷涂于织物表面；打印好的织物相当于服装加工前的排版，直接可以铺层开裁。(5)断料裁剪。(6)高温转印上色；具体指:利用高温进行固色，其中温度范围为190°C至210°C，增强固色效果；最好在湿度70%以下进行，有效避免喷墨印花机的墨水喷涂后在织物表面扩散，避免印花图案的大幅度变形，同时也更有利于固色。(7)缝制加工。(8)成品包装。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.数字服装排料印花一体化热升华生产工艺，其特征在于，包括如下步骤:(1)设计款式和图案；(2)生成衣片模板；(3)对衣片模板根据生产数量进行套码排料；(4)数字印花；(5)断料裁剪；(6)高温转印上色；(7)缝制加工；(8)成品包装。2.根据要求I所述的数字服装排料印花一体化热升华生产工艺，其特征在于:步骤(4)具体为:将设计排料好的图案在数字喷墨印花机控制终端软件中设置好打印程序，然后将面料固定于数字喷墨印花机导带上，启动打印程序，数字喷墨印花机自动将墨水喷涂于织物表面。3.根据权利要求1或2所述的数字服装排料印花一体化热升华生产工艺，其特征在于:所述步骤(6)的温度范围为190°C至210°C。4.根据权利要求3所述的数字服装排料印花一体化热升华生产工艺，其特征在于:所述步骤(6)在湿度70%以下进行。【专利摘要】本专利技术提出了一种数字服装排料印花一体化热升华生产工艺，包括如下步骤：(1)设计款式和图案；(2)生成衣片模板；(3)对衣片模板根据生产数量进行套码排料；(4)数字印花；(5)断料裁剪；(6)高温转印上色；(7)缝制加工；(8)成品包装。本专利技术具有低污染、低能耗的优点，有利于推广使用。【IPC分类】B41M5/00, D06P5/30, B41M1/26【公开号】CN105064094【申请号】CN201510421369【专利技术人】不公告专利技术人 【申请人】安徽贵谷电子商务有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年7月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
数字服装排料印花一体化热升华生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)设计款式和图案；(2)生成衣片模板；(3)对衣片模板根据生产数量进行套码排料；(4)数字印花；(5)断料裁剪；(6)高温转印上色；(7)缝制加工；(8)成品包装。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：安徽贵谷电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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